一种工业测量系统的制作方法

文档序号:12443844阅读:164来源:国知局

本发明涉及测量系统应用领域,尤其涉及一种提高测量效率、实现多元化测量的工业测量系统。



背景技术:

目前,市面上的工业测量系统均为水平测量仪或水平测量器,通常以传统的水准仪与电子水准仪进行人工的测量,其在测量过程中不仅会耗费大量的人力,还使其测量操作非常繁琐,测量时间比较长,且效率比较低,并具有测量具有一定的局限性。



技术实现要素:

为克服上述缺点,本发明的目的在于提供一种工业测量系统,以达到简化测量操作、减少人工的成本、提高测量效率、实现多元化测量的目的。

为了解决上述技术问题,本发明提供一种工业测量系统,包括控制中心和分别与所述控制中心相连接的测量模块、数据计算模块、数据分析模块、数据对比模块、前进/后退功能模块、导入设计文件模块、导出文件模块、自动照准模块、照明模块、电池模块,所述测量模块对移动标靶或固定设计标靶进行测量,其测量范围包括平面度、直角度、距离、夹角、计算空间圆圆心坐标和半径以及三角形面积,所述测量模块的测量为0.5″测角精度和亚毫米级测距精度,其包括测量镜、摄像头和传感器,所述导入设计文件模块导入相应设计文件,通过所述数据计算模块、数据分析模块和数据对比模块的处理,再通过所述导出文件模块导出相应的报表或文件,所述控制中心采用Windows CE操作系统为核心,能对坐标系进行重新构建或平移、旋转和缩放,所述自动照准模块内设置有就近照准单元,所述照明模块设置在所述测量模块上端,所述电池模块设置为充电电池。通过测量模块对标靶进行跟踪测量,并将测量信息经过数据计算、数据分析、数据对比等模块进行处理,再由控制中心进行判断,如有偏差可通过前进/后退功能模块进行调整,最后得出结论,通过导出文件模块进行结论的输出,使其实现自动化,减少人工的操作,降低了人工的成本,本系统操作简单、方便快捷、且测量精度高,测量效率高,可实现多元化测量,符合人性化测量模式。

进一步地,所述数据分析模块设置有辅助偏差纠偏单元,可针对分析后的偏差进行微调纠正。

进一步地,所述测量模块能达到0.1″角度最小显示,使其测量更加精确,适用范围更广。

进一步地,所述自动照准模块能达到200m处1mm的照准精度,其结构组成至少包括一个棱镜或反射片,使其照准精度更高,满足精细化要求。

进一步地,所述照明模块为共轴照明,使其照明效果更加显著,使用效果更加明显。

进一步地,所述就近照准单元能针对视场内两个或两个以上的棱镜进行正常测量,传统的照准只针对一个棱镜进行测量,两个以上测量即模糊,本就近照准单元使用范围更广,可对两个及以上的棱镜进行清晰的正常测量。

进一步地,所述控制中心外设有操作键盘和触摸式液晶显示器,方便需要人工操作时进行对控制中心的操作,以及对各个模块的控制或微调。

进一步地,所述系统还包括一与所述控制中心相连接的无线信号接收模块,可更加方便的接收外部的无线信号,保证其网络的通畅。

附图说明

图1为本实施例的结构框图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参见附图1所示,一种工业测量系统,包括控制中心和分别与所述控制中心相连接的测量模块、数据计算模块、数据分析模块、数据对比模块、前进/后退功能模块、导入设计文件模块、导出文件模块、自动照准模块、照明模块、电池模块、无线信号接收模块,所述测量模块对移动标靶或固定设计标靶进行测量,其测量范围包括平面度、直角度、距离、夹角、计算空间圆圆心坐标和半径以及三角形面积,所述测量模块的测量为0.5″测角精度和亚毫米级测距精度,且能达到0.1″角度最小显示,其包括测量镜、摄像头和传感器,所述数据分析模块设置有辅助偏差纠偏单元,所述导入设计文件模块导入相应设计文件,通过所述数据计算模块、数据分析模块和数据对比模块的处理,再通过所述导出文件模块导出相应的报表或文件,所述控制中心采用Windows CE操作系统为核心,能对坐标系进行重新构建或平移、旋转和缩放,所述自动照准模块内设置有就近照准单元,所述照明模块为共轴照明,所述照明模块设置在所述测量模块上端,所述电池模块设置为充电电池。

所述自动照准模块能达到200m处1mm的照准精度,其结构组成至少包括一个棱镜或反射片,所述就近照准单元能针对视场内两个或两个以上的棱镜进行正常测量。

所述控制中心外设有操作键盘和触摸式液晶显示器。

本系统是将传统的PDA+数据线+全站仪的测量模式融为一体,配合电脑版三维工业测量,适用于工业制造、造船精度管理、航空航天构件测量等工业级、高精度测量与数据分析领域。可将数据信息通过导入设计文件模块进行导入,再将勘测所得的现场实物分段的数据与设计文件数据进行对比,可对整体和单块数据进行解算,同时还提供了分段测定、分析、附加计算等功能,以便对实物分段的变形进行分析,提高分段的生产性。

以上实施方式只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人了解本发明的内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围,凡根据本发明精神实质所做的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。

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