技术领域本实用新型涉及室内照明环境的照度测试领域，具体为一种照度测试仪。
背景技术：
在日常生活中，需要对室内照明环境的照度进行测试，比如酒店、办公室内的照度，礼仪场所、招待前台灯光的控制，图书馆、阅读场所光照度的控制，以及工厂生产流水线灯光效益的监控等，这些都需要进行照明环境的照度测试。目前，主要采用照度测试仪对室内照明环境的照度进行测试，现有的照度测试仪主要由控制箱体以及通过导线与控制箱体相连接的照度传感器组成，其中，在室内照明环境照度测试的过程中，需要将照度传感器放置在工作面的照度范围内，但是有的时候所要测试的工作面的高度比较高，人们只能使用双手将照度传感器举到所要测试的工作面的高度，因此比较麻烦，而且耗费体力和人力，而且由于人的手指容易晃动，从而造成照度传感器在测试的过程中发生倾斜，从而不能保证照度传感器精确定位和保证水平，进而造成因测试角度偏差而带来测试误差的缺陷。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种照度测试仪，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种照度测试仪，包括控制箱、支撑底壳以及设置在支撑底壳上方的照度传感器，所述的控制箱内通过螺栓安装一个集成电路板，所述的控制箱的前表面上固设一个液晶显示屏，所述的液晶显示屏通过金属导线与集成电路板相连接，所述的控制箱上固设一个开关，所述的开关通过金属导线与集成电路板相连接，所述的支撑底壳与控制箱不相接触，所述的支撑底壳的上表面上竖直焊接一个螺纹管，所述的螺纹管上通过螺纹连接的方式竖直安装一个主支撑管，所述的主支撑管内竖直插入一个辅支撑管，所述的辅支撑管的上端在主支撑管的外部，所述的主支撑管的上部通过螺纹连接的方式水平安装一个主压紧螺栓，所述的主压紧螺栓的螺杆伸到主支撑管的内部，所述的主压紧螺栓的螺杆与辅支撑管的外圆周面相接触，且主压紧螺栓的螺杆将辅支撑管压紧在主支撑管内，所述的辅支撑管内竖直插入一个上支撑管，所述的上支撑管的上端在辅支撑管的外部，所述的辅支撑管的上部通过螺纹连接的方式水平安装一个辅压紧螺栓，所述的辅压紧螺栓的螺杆伸到辅支撑管的内部，所述的辅压紧螺栓的螺杆与上支撑管的外圆周面相接触，且辅压紧螺栓的螺杆将上支撑管压紧在辅支撑管内，所述的上支撑管的上端水平焊接一个安装座，所述的照度传感器水平固设在安装座上，所述的照度传感器上固设一根连接导线，所述的连接导线的下端与集成电路板固接。作为优选，所述的支撑底壳的形状为圆柱状，且支撑底壳为空心结构。作为优选，所述的支撑底壳上开有一个通孔。作为优选，所述的螺纹管、主支撑管、辅支撑管以及上支撑管均为空心管，所述的螺纹管的内部与支撑底壳的内部连通，所述的连接导线从上到下依次穿过上支撑管、辅支撑管、主支撑管、螺纹管以及支撑底壳，并且连接导线的下端从通孔穿出。作为优选，所述的支撑底壳、螺纹管、主支撑管、辅支撑管以及上支撑管均采用铝合金材质制成。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：可根据所要测试的工作面的高度来调节照度传感器的高度，不用再人工用手举着照度传感器进行高度的调节，使用比较方便，而且节省体力，另外照度传感器是水平固设在安装座上的，安装座也是水平的，从而避免了因照度传感器在测试的过程中发生倾斜而造成因测试角度偏差而带来测试误差的缺陷，照度测试精度高。附图说明图1为本实用新型一种照度测试仪的结构示意图；图2为本实用新型一种照度测试仪的支撑底壳的结构示意图。图中：1-控制箱；2-支撑底壳；3-照度传感器；4-集成电路板；5-液晶显示屏；6-开关；7-螺纹管；8-主支撑管；9-辅支撑管；10-主压紧螺栓；11-上支撑管；12-辅压紧螺栓；13-安装座；14-连接导线；15-通孔。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。请参阅图1-2，本实用新型提供如下技术方案：一种照度测试仪，包括控制箱1、支撑底壳2以及设置在支撑底壳2上方的照度传感器3，所述的控制箱1内通过螺栓安装一个集成电路板4，所述的控制箱1的前表面上固设一个液晶显示屏5，所述的液晶显示屏5通过金属导线与集成电路板4相连接，所述的控制箱1上固设一个开关6，所述的开关6通过金属导线与集成电路板4相连接，所述的支撑底壳2与控制箱1不相接触，所述的支撑底壳2的上表面上竖直焊接一个螺纹管7，所述的螺纹管7上通过螺纹连接的方式竖直安装一个主支撑管8，所述的主支撑管8内竖直插入一个辅支撑管9，所述的辅支撑管9的上端在主支撑管8的外部，所述的主支撑管8的上部通过螺纹连接的方式水平安装一个主压紧螺栓10，所述的主压紧螺栓10的螺杆伸到主支撑管8的内部，所述的主压紧螺栓10的螺杆与辅支撑管9的外圆周面相接触，且主压紧螺栓10的螺杆将辅支撑管9压紧在主支撑管8内，所述的辅支撑管9内竖直插入一个上支撑管11，所述的上支撑管11的上端在辅支撑管9的外部，所述的辅支撑管9的上部通过螺纹连接的方式水平安装一个辅压紧螺栓12，所述的辅压紧螺栓12的螺杆伸到辅支撑管9的内部，所述的辅压紧螺栓12的螺杆与上支撑管11的外圆周面相接触，且辅压紧螺栓12的螺杆将上支撑管11压紧在辅支撑管9内，所述的上支撑管11的上端水平焊接一个安装座13，所述的照度传感器3水平固设在安装座13上，所述的照度传感器3上固设一根连接导线14，所述的连接导线14的下端与集成电路板4固接。作为优选，所述的支撑底壳2的形状为圆柱状，且支撑底壳为2空心结构。作为优选，所述的支撑底壳2上开有一个通孔15。作为优选，所述的螺纹管7、主支撑管8、辅支撑管9以及上支撑管11均为空心管，所述的螺纹管7的内部与支撑底壳2的内部连通，所述的连接导线14从上到下依次穿过上支撑管11、辅支撑管9、主支撑管8、螺纹管7以及支撑底壳2，并且连接导线14的下端从通孔15穿出。作为优选，所述的支撑底壳2、螺纹管7、主支撑管8、辅支撑管9以及上支撑管11均采用铝合金材质制成。本实用新型是这样实施的：以照度传感器3低于所要测试的工作面的高度为例，人们通过旋转辅压紧螺栓12以使辅压紧螺栓12的螺杆向远离上支撑管11的方向移动，直至上支撑管11可以相对于辅支撑管9移动为止，然后将上支撑管11向上移动，支撑管11则带动安装座13向上移动，安装座13则带动照度传感器3向上移动，直至照度传感器3的高度与所要测试的工作面的高度相同为止，然后旋转辅压紧螺栓12以使辅压紧螺栓12的螺杆向靠近上支撑管11的方向移动，直至辅压紧螺栓12将上支撑管11重新压紧在辅支撑管9上为止，即可进行照度测试，若通过上移上支撑管11仍不能使照度传感器3达到所要测试的工作面的高度，人们可以继续按照上述方法旋转主压紧螺栓10，直至辅支撑管9可以相对于主支撑管8移动为止，然后上移辅支撑管9，辅支撑管9则带动上支撑管11上移，上支撑管11则带动安装座13以及照度传感器3上移，直至照度传感器3达到所要测试的工作面的高度为止，使用比较方便，不用再人工用手举着照度传感器3进行高度的调节，节省体力，人们只需打开开关6，照度传感器3即可对照度进行感应，照度传感器3将探测到的信号通过连接导线14发送给集成电路板4，集成电路板4对信号处理转换后通过液晶显示屏5显示出测试出的数据，使用比较方便，而且由于照度传感器3是水平固设在安装座13上的，安装座13也是水平的，从而避免了因照度传感器3在测试的过程中发生倾斜而造成因测试角度偏差而带来测试误差的缺陷，照度测试精度高，另外由于连接导线14从上到下依次穿过上支撑管11、辅支撑管9、主支撑管8、螺纹管7以及支撑底壳2，并且连接导线14从通孔15穿出，这样避免了连接导线14整体在上支撑管11、辅支撑管9、主支撑管8、螺纹管7以及支撑底壳2外部时而造成杂乱无章的缺陷，另外由于支撑底壳2、螺纹管7、主支撑管8、辅支撑管9以及上支撑管11均采用铝合金材质制成，因此质量比较轻便，便于携带，效果比较好。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。