变压器测试机构的制作方法

文档序号:11004650阅读:347来源:国知局
变压器测试机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及变压器测试设备领域,具体涉及一种变压器测试机构,包括测试平台、设置于测试平台上且电连接于控制机构用于对变压器的参数进行综合测试的测试单元、设置于测试平台上用于将测试完毕的变压器向下料机构推送的推送单元;所述测试单元位于上料机构的出料端,所述推送单元位于测试单元背离上料机构的一侧;所述推送单元推送过程中下压测试单元以使测试单元下降至与变压器接触以进行测试。本实用新型结构简单、生产成本低、测试效率高、测试精度高。
【专利说明】
变压器测试机构
技术领域
[0001]本实用新型涉及变压器测试设备领域,特别是涉及一种变压器测试机构。
【背景技术】
[0002]变压器(Transformer)是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置,主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯(磁芯),主要功能有:电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压(磁饱和变压器)等,是电力系统中主要设备之一。
[0003]变压器性能好坏直接影响电力系统的安全运行,因此对变压器的测试就显得尤为重要。对变压器的检测包括测量变压器绕组连同套管的直流电阻,以检查出绕组内部导线接头的焊接质量、引线与绕组接头的焊接质量、电压分接开关各个分接位置及引线与套管的接触是否良好、并联支路连接是否正确、变压器载流部分有无短路情况以及绕组有无短路现象;另外,在变压器短路试验和温升试验中,为提供准确的绕组电阻值,也需要进行直流电阻的测量。其次要测量变压器的变比,以此来检查变比是否与铭牌相符,以保证对电压的正确变换;检查分接开关的位置是否正确;在变压器发生故障后,通过测量变比来检查绕组匝间是否存在匝间短路,判断变压器是否可以并联运行。
[0004]为提高测试效率,现有技术通常采用综合测试仪,来同时测量变压器的各项参数,综合测试仪包括上料单元、测试单元和分类下料单元,上料单元将待测试变压器输送至测试单元,测试单元对变压器的各项参数进行综合测试,根据测试结果,将变压器分为合格品和不合格品并通过分类下料单元进行分类下料。
[0005]但现有技术的综合测试仪存在以下不足之处,一方面,由于测试单元设计为与上料单元平行,且测试单元的测试头位于上料单元上方,测试单元测试时,测试头需要先水平运动至变压器处,再竖直向下运动至与变压器同一高度,通过测试头接触变压器以进行测试,测试完毕后先上升再反向水平复位,以此反复,测试头来回运动时间长,测试效率低。第二方面,下压检测和推送采用不同的动力,生产成本高,且二者无法保证同步运动,会造成停机等待,进一步影响测试效率。第三方面,测试单元无校准装置,不能根据产品大小来对测试平台进行调节,影响适用范围。
【实用新型内容】
[0006]为解决上述问题,本实用新型提供一种结构简单、生产成本低、测试效率高、适用范围广的变压器测试机构。
[0007]本实用新型所采用的技术方案是:变压器测试机构,包括测试平台、设置于测试平台上且电连接于控制机构用于对变压器的参数进行综合测试的测试单元、设置于测试平台上用于将测试完毕的变压器向下料机构推送的推送单元;所述测试单元位于上料机构的出料端,所述推送单元位于测试单元背离上料机构的一侧;所述推送单元推送过程中下压测试单元以使测试单元下降至与变压器接触以进行测试。
[0008]对上述技术方案的进一步改进为,所述测试单元包括垂设于测试平台的升降滑台、滑设于升降滑台的升降滑块、螺接于升降滑块靠近推送单元一侧且内设有弹簧的受力轴承、连接于升降滑块上方且末端位于上料机构上方用于对变压器进行综合测试的测试探头;所述推送单元包括设置于测试平台上的推送导轨、滑设于推送导轨的推送滑块、位于推送滑块靠近测试单元一侧的连接板、还包括驱动推送滑块沿推送导轨滑动的伸缩气缸,所述连接板包括垂设于推送滑块的竖直板和垂设于竖直板且向测试单元延伸的水平板,所述竖直板和水平板呈7字形结构;所述水平板的高度小于受力轴承最高点的高度。
[0009]对上述技术方案的进一步改进为,所述测试机构的推送滑块垂直相交于上料机构的输出端,且所述推送滑块的高度低于上料机构的输出端。
[0010]对上述技术方案的进一步改进为,所述测试机构还包括位于推送滑块远离连接板一侧且与上料机构输出端相对设置用于对变压器限位的限位夹具,所述限位夹具上设有用于感应变压器到达与否且电连接于控制机构的接近开关。
[0011]对上述技术方案的进一步改进为,所述测试机构还包括位于限位夹具下方用于对限位夹具的位置进行调整的位置调整单元。
[0012]对上述技术方案的进一步改进为,所述位置调整单元包括叠设于测试平台上方的平台底、连接于平台底背离推送滑块一侧的L形连接块、连接于L形连接块的调节杆、滑设于平台底上方的调整滑板、叠设于调整滑板上方用于支撑限位夹具的支撑板;所述调节杆穿设L形连接块连接于调整滑板;所述调节杆上套设有千分尺。
[0013]对上述技术方案的进一步改进为,所述调整滑板上还设有锁紧螺杆,所述锁紧螺杆伸入调整滑板内部与调节杆连接。
[0014]对上述技术方案的进一步改进为,所述升降滑台靠近升降滑块的一侧面开设有第一燕尾槽,所述升降滑块卡设于第一燕尾槽内以沿升降滑台上下滑动;所述推送导轨靠近推送滑块的一侧面开设有第二燕尾槽,所述推送滑块卡设于第二燕尾槽内以沿推送滑台左右滑动。
[0015]本实用新型的有益效果为:
[0016]1、一方面,测试单元能对变压器的参数进行综合测试,一次测试即能判断变压器是否存在短路、是否存在短路、电感值是否合格、电阻值是否合格等,测试效率高;第二方面,推送单元推送过程中下压测试单元以使测试单元下降至与变压器接触以进行测试,测试单元下压测试的动力来源于推送单元运动至测试单元处施予测试单元的压力,因此测试单元不需另外设置动力机构,有利于减小本实用新型的生产制造成本,且边推送边下压检测,提高了测试效率。
[0017]2、测试单元包括垂设于测试平台的升降滑台、滑设于升降滑台的升降滑块、螺接于升降滑块靠近推送单元一侧的受力轴承、连接于升降滑块上方且末端位于上料机构上方用于对变压器进行综合测试的测试探头;推送单元包括设置于测试平台上的推送导轨、滑设于推送导轨的推送滑块、位于推送滑块靠近测试单元一侧的连接板、还包括驱动推送滑块沿推送导轨滑动的伸缩气缸,连接板包括垂设于推送滑块的竖直板和垂设于竖直板且向测试单元延伸的水平板,竖直板和水平板呈7字形结构;水平板的高度小于受力轴承最高点的高度。测试单元的升降滑块靠近推送单元一侧凸出设有一受力轴承,同时推送单元靠近测试单元处凸出设有一水平板,伸缩气缸驱动推送滑块沿推送导轨向下料机构滑动过程中,当水平板运动至受力轴承处时,由于受力轴承最高点的高度高于水平板的高度,因此水平板会下压受力轴承使其高度降低,受力轴承受到向下的压力后带动升降滑块一起沿升降滑台向下运动,使得测试探头下降至变压器处对变压器进行测试,同时,推送单元将变压器推送至下料机构,推送完毕后,推送滑块反向复位,当水平板在复位过程中驶离受力轴承时,对受力轴承的压力消失,受力轴承在没有外力的作用下通过内设的弹簧弹力自动复位。测试单元和推送单元均结构简单、连接巧妙,一套动力系统即能带动推送单元和测试单元工作,生产成本低,且由于测试单元下压的动力来源于推送单元的压力,因此二者能同步运动,测试单元对变压器进行测试时,推送单元将已经测试完的一个变压器推送至下料机构,推送和测试一致性好,进一步防止推送单元和测试单元运动不一致导致的停机等待,有利于提尚测试效率。
[0018]3、测试机构的推送滑块垂直相交于上料机构的输出端,且推送滑块的高度低于上料机构的输出端。经测试单元完成测试的变压器,在后面变压器的推力作用下向前运动,当运动至上料机构末端时在重力作用下下落至位于上料机构下方的推送滑块,再在控制机构的作用下被推送滑块推送至下料机构。此处变压器从上料机构到测试机构的转移不需另外设置转移机械手等,结构简单,生产成本低。
[0019]4、测试机构还包括位于推送滑块远离连接板一侧且与上料机构输出端相对设置用于对变压器限位的限位夹具,限位夹具上设有用于感应变压器到达与否且电连接于控制机构的接近开关。通过限位夹具对落到推送滑块上方的变压器进行限位,防止变压器在下落过程中掉落至推送滑块边部,防止推送过程中变压器从推送滑块上掉下,确保推送滑块稳定的将变压器推送至下料机构,进一步有利于提高测试效率,且设有接近开关,当变压器输送至接近开关处时,接近开关闭合将此信息反馈至控制机构,控制机构接受信息,控制下料机构开始工作,进一步有利于提高工作效率。
[0020]5、测试机构还包括位于限位夹具下方用于对限位夹具的位置进行调整的位置调整单元,由于不同变压器大小不同,在推送过程中要求的推送滑块的宽度不同,设置位置调整单元,来改变推送滑块用于盛接变压器的宽度,提高了本实用新型的适用范围。
[0021]6、位置调整单元包括叠设于测试平台上方的平台底、连接于平台底背离推送滑块一侧的L形连接块、连接于L形连接块的调节杆、滑设于平台底上方的调整滑板、叠设于调整滑板上方用于支撑限位夹具的支撑板;调节杆穿设L形连接块连接于调整滑板;调节杆上套设有千分尺。通过调节杆驱动调整滑板连同支撑板和位于支撑板上方的限位夹具一起沿平台底运动,来改变限位夹具的与推送滑块之间的距离,以调整推送滑块上变压器的输送宽度,结构简单,调节方便,适用范围广,且调节杆上套设有千分尺,通过千分尺来测量调节的幅度,调节精度高。
[0022]7、调整滑板上还设有锁紧螺杆,锁紧螺杆伸入调整滑板内部与调节杆连接,当调节完毕后,调节锁紧螺杆锁紧,防止调整滑板在推送过程中移动,以造成推送不稳定,有利于提高工作效率。
[0023]8、升降滑台靠近升降滑块的一侧面开设有第一燕尾槽,升降滑块卡设于第一燕尾槽内以沿升降滑台上下滑动;推送导轨靠近推送滑块的一侧面开设有第二燕尾槽,推送滑块卡设于第二燕尾槽内以沿推送滑台左右滑动。测试单元和推送单元的滑轨均为燕尾槽导轨,坚固耐用,使用寿命长,且具有限位和缓冲功能,保证推送和测试的稳定。
【附图说明】

[0024]图1为本实用新型的测试机构的立体图;
[0025]图2为本实用新型的测试机构另一视角的立体图;
[0026]图3为本实用新型的测试单元的立体图;
[0027]图4为本实用新型的测试单元另一视角的立体图;
[0028]图5为本实用新型的推送单元的立体图;
[0029]图6为本实用新型的推送单元另一视角的立体图;
[0030]图7为本实用新型的位置调整单元的立体图;
[0031 ]图8为本实用新型的位置调整单元另一视角的立体图。
【具体实施方式】
[0032]下面将结合附图对本实用新型作进一步的说明。
[0033]如图1?图2所示,均为本实用新型的立体图。
[0034]测试机构100包括测试平台110、设置于测试平台110上且电连接于控制机构的测试单元120、设置于测试平台110上用于将测试完毕的变压器向下料机构200推送的推送单元130。测试单元120位于上料机构300的出料端,推送单元130位于测试单元120背离上料机构300的一侧;推送单元130推送过程中下压测试单元120以使测试单元120下降至与变压器接触以进行测试。
[0035]如图3?图4所示,均为本实用新型的测试单元的立体图。
[0036]测试单元120包括垂设于测试平台110的升降滑台121、滑设于升降滑台121的升降滑块122、螺接于升降滑块122靠近推送单元130—侧的受力轴承123、连接于升降滑块122上方且末端位于上料机构300上方用于对变压器进行综合测试的测试探头124。
[0037]如图5?图6所示,均为本实用新型的推送单元的立体图。
[0038]推送单元130包括设置于测试平台110上的推送导轨131、滑设于推送导轨131的推送滑块132、位于推送滑块132靠近测试单元120—侧的连接板133、还包括驱动推送滑块132沿推送导轨131滑动的伸缩气缸134,连接板133包括垂设于推送滑块132的竖直板133a和垂设于竖直板133a且向测试单元120延伸的水平板133b,竖直板133a和水平板133b呈7字形结构;水平板133b的高度小于受力轴承123最高点的高度。
[0039]测试单元120的升降滑块122靠近推送单元130—侧凸出设有一受力轴承123,同时推送单元130靠近测试单元120处凸出设有一水平板133b,伸缩气缸134驱动推送滑块132沿推送导轨131向下料机构200滑动过程中,当水平板133b运动至受力轴承123处时,由于受力轴承123最高点的高度高于水平板133b的高度,因此水平板133b会下压受力轴承123使其高度较低,受力轴承123受到向下的压力后带动升降滑块122—起沿升降滑台121向下运动,使得测试探头124下降至变压器处对变压器进行测试,同时,推送单元130将变压器推送至下料机构200,推送完毕后,推送滑块132反向复位,当水平板133b在复位过程中驶离受力轴承123时,对受力轴承123的压力消失,受力轴承123在没有外力的作用下通过内设的弹簧弹力自动复位。测试单元120和推送单元130均结构简单、连接巧妙,一套动力系统即能带动推送单元130和测试单元120工作,生产成本低,且由于测试单元120下压的动力来源于推送单元130的压力,因此二者能同步运动,测试单元120对变压器进行测试时,推送单元130将已经测试完的一个变压器推送至下料机构200,推送和测试一致性好,进一步防止推送单元130和测试单元120运动不一致导致的停机等待,有利于提高测试效率。
[0040]测试机构100的推送滑块132垂直相交于上料机构300的输出端,且推送滑块132的高度低于上料机构300的输出端。经测试单元120完成测试的变压器,在后面变压器的推力作用下向前运动,当运动至上料机构300末端时在重力作用下下落至位于上料机构300下方的推送滑块132,再在控制机构的作用下被推送滑块132推送至下料机构200。此处变压器从上料机构300到测试机构100的转移不需另外设置转移机械手等,结构简单,生产成本低。
[0041]测试机构100还包括位于推送滑块132远离连接板133—侧且与上料机构300输出端相对设置用于对变压器限位的限位夹具140,限位夹具140上设有用于感应变压器到达与否且电连接于控制机构的接近开关150。通过限位夹具140对落到推送滑块132上方的变压器进行限位,防止变压器在下落过程中掉落至推送滑块132边部,防止推送过程中变压器从推送滑块132上掉下,确保推送滑块132稳定的将变压器推送至下料机构200,进一步有利于提高测试效率,且设有接近开关150,当变压器输送至接近开关150处时,接近开关150闭合将此信息反馈至控制机构,控制机构接受信息,控制下料机构200开始工作,进一步有利于提高工作效率。
[0042]测试机构100还包括位于限位夹具140下方用于对限位夹具140的位置进行调整的位置调整单元160,由于不同变压器大小不同,在推送过程中要求的推送滑块132的宽度不同,设置位置调整单元160,来改变推送滑块132用于盛接变压器的宽度,提高了本实用新型的适用范围。
[0043]如图7?图8所示,均为本实用新型的位置调整单元的立体图。
[0044]位置调整单元160包括叠设于测试平台110上方的平台底161、连接于平台底161背离推送滑块132—侧的L形连接块162、连接于L形连接块162的调节杆163、滑设于平台底161上方的调整滑板164、叠设于调整滑板164上方用于支撑限位夹具140的支撑板165;调节杆163穿设L形连接块162连接于调整滑板164;调节杆163上套设有千分尺167。通过调节杆163驱动调整滑板164连同支撑板165和位于支撑板165上方的限位夹具140—起沿平台底161运动,来改变限位夹具140的与推送滑块132之间的距离,以调整推送滑块132上变压器的输送宽度,结构简单,调节方便,且调节杆163上套设有千分尺167,通过千分尺167来测量调节的幅度,调节精度高。
[0045]调整滑板164上还设有锁紧螺杆166,锁紧螺杆166伸入调整滑板164内部与调节杆163连接,当调节完毕后,调节锁紧螺杆166锁紧,防止调整滑板164在推送过程中移动,以造成推送不稳定,有利于提高工作效率。
[0046]升降滑台121靠近升降滑块122的一侧面开设有第一燕尾槽122a,升降滑块122卡设于第一燕尾槽122a内以沿升降滑台121上下滑动;推送导轨131靠近推送滑块132的一侧面开设有第二燕尾槽131a,推送滑块132卡设于第二燕尾槽131a内以沿推送滑台左右滑动。测试单元120和推送单元130的滑轨均为燕尾槽导轨,坚固耐用,使用寿命长,且具有限位和缓冲功能,保证推送和测试的稳定。
[0047 ] 一方面,本实用新型结构简单、体积小巧、使用方便;第二方面,推送单元130推送过程中下压测试单元120以使测试单元120下降至与变压器接触以进行测试,测试单元120下压测试的动力来源于推送单元130运动至测试单元120处施予测试单元120的压力,因此测试单元120不需另外设置动力机构,有利于减小本实用新型的生产制造成本,且边推送边下压检测,提高了检测效率。第三方面,测试机构100在控制机构控制下,能对变压器的短路、断路、电阻、电感等参数进行综合测试,通过一次测试即可实现变压器各指标的测试,测试效率高。
[0048]本实用新型的工作原理为:
[0049]当变压器到达测试机构100处时,伸缩气缸134驱动推送滑块132沿推送导轨131向下料机构200滑动过程中,当水平板133b运动至受力轴承123处时,由于受力轴承123最高点的高度高于水平板133b的高度,因此水平板133b会下压受力轴承123使其高度较低,受力轴承123受到向下的压力后带动升降滑块122—起沿升降滑台121向下运动,使得测试探头124下降至变压器处对变压器进行测试,同时,推送单元130将变压器推送至下料机构200,推送完毕后,推送滑块132反向复位,当水平板133b在复位过程中驶离受力轴承123时,对受力轴承123的压力消失,受力轴承123在没有外力的作用下通过内设的弹簧弹力自动复位。
[0050]以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.变压器测试机构,其特征在于:包括测试平台、设置于测试平台上且电连接于控制机构用于对变压器的参数进行综合测试的测试单元、设置于测试平台上用于将测试完毕的变压器向下料机构推送的推送单元;所述测试单元位于上料机构的出料端,所述推送单元位于测试单元背离上料机构的一侧;所述推送单元推送过程中下压测试单元以使测试单元下降至与变压器接触以进行测试。2.根据权利要求1所述的变压器测试机构,其特征在于:所述测试单元包括垂设于测试平台的升降滑台、滑设于升降滑台的升降滑块、螺接于升降滑块靠近推送单元一侧且内设有弹簧的受力轴承、连接于升降滑块上方且末端位于上料机构上方用于对变压器进行综合测试的测试探头;所述推送单元包括设置于测试平台上的推送导轨、滑设于推送导轨的推送滑块、位于推送滑块靠近测试单元一侧的连接板、还包括驱动推送滑块沿推送导轨滑动的伸缩气缸,所述连接板包括垂设于推送滑块的竖直板和垂设于竖直板且向测试单元延伸的水平板,所述竖直板和水平板呈7字形结构;所述水平板的高度小于受力轴承最高点的高度。3.根据权利要求2所述的变压器测试机构,其特征在于:所述测试机构的推送滑块垂直相交于上料机构的输出端,且所述推送滑块的高度低于上料机构的输出端。4.根据权利要求3所述的变压器测试机构,其特征在于:所述测试机构还包括位于推送滑块远离连接板一侧且与上料机构输出端相对设置用于对变压器限位的限位夹具,所述限位夹具上设有用于感应变压器到达与否且电连接于控制机构的接近开关。5.根据权利要求4所述的变压器测试机构,其特征在于:所述测试机构还包括位于限位夹具下方用于对限位夹具的位置进行调整的位置调整单元。6.根据权利要求5所述的变压器测试机构,其特征在于:所述位置调整单元包括叠设于测试平台上方的平台底、连接于平台底背离推送滑块一侧的L形连接块、连接于L形连接块的调节杆、滑设于平台底上方的调整滑板、叠设于调整滑板上方用于支撑限位夹具的支撑板;所述调节杆穿设L形连接块连接于调整滑板;所述调节杆上套设有千分尺。7.根据权利要求6所述的变压器测试机构,其特征在于:所述调整滑板上还设有锁紧螺杆,所述锁紧螺杆伸入调整滑板内部与调节杆连接。8.根据权利要求7所述的变压器测试机构,其特征在于:所述升降滑台靠近升降滑块的一侧面开设有第一燕尾槽,所述升降滑块卡设于第一燕尾槽内以沿升降滑台上下滑动;所述推送导轨靠近推送滑块的一侧面开设有第二燕尾槽,所述推送滑块卡设于第二燕尾槽内以沿推送滑台左右滑动。
【文档编号】G01R31/00GK205720474SQ201620410973
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年5月9日
【发明人】蓝惠翠
【申请人】东莞市博展机械科技有限公司
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