一种废旧磁轭维修方法
【技术领域】
[0001 ]本发明涉及金属材料回收方法，具体涉及到一种废旧磁轭维修方法。
【背景技术】
[0002]中频炉是一种将工频50HZ交流电转变为中频(300HZ以上至1000HZ)的电源装置，把三相工频交流电，整流后变成直流电，再把直流电变为可调节的中频电流，供给由电容和感应线圈里流过的中频交变电流，在感应圈中产生高密度的磁力线，并切割感应圈里盛放的金属材料，在金属材料中产生很大的涡流。中频炉设备在使用时一般配置有磁轭，磁轭又名硅钢柱，其起到消磁作用，用磁性材料做成磁轭安装在感应圈的外围，使尽可能多的磁通通过磁轭构成回路，用来减小漏磁场，达到屏蔽的目的。磁轭一般由两个侧板以及装夹在侧板之间的若干硅钢片，形成硅钢片组进而起到良好的消磁作用，例如已经公开的中国专利文献CN102740522A，其公开了本行业中一种常见的磁轭。
[0003]硅钢片在使用时容易出现多种问题，例如由于散热性能不好或者中频炉内的铁水溅射到硅钢片使得硅钢片变形或者在磁轭外形成巨大的铁废渣，使得磁轭的制冷效果降低，因此需要更换新的磁轭。
[0004]现有技术中，中频炉更换磁轭后，废旧磁轭一般直接丢弃或者当做废品处理，不会进行二次回收利用，这样极大的造成了资源浪费。
【发明内容】
[0005]本发明的目的是提供一种回收方法，可以通过对废旧磁轭的维修，将磁轭内部的硅钢片重复使用，且不会对消磁效果造成影响。
[0006]为达上述目的，本发明的一个实施例中提供了一种废旧磁轭维修方法，包括以下步骤:
(1)、剔除磁轭表面上的杂物，将磁轭中的废旧硅钢片组从两个侧板之间拆卸下来;选择完整且没有被腐蚀的废旧硅钢片，同时将附着在废旧硅钢片的杂质去除，并将废旧硅钢片上粘结有不能够剔除杂质的部分裁剪去除，裁剪后得到半硅钢片，没有裁剪的废旧硅钢片为完整娃钢片；
(2)、根据半硅钢片的长度，将半硅钢片插入完整硅钢片或者新硅钢片内；
当半硅钢片的长度超过完整硅钢片长度的70%时，将半硅钢片间隔的插入完整硅钢片或者新硅钢片内，然后使用新的侧板进行固定形成回收磁轭；
当半硅钢片的长度低于完整硅钢片长度的70%时，将两个半硅钢片焊接在一起经过裁剪形成与完整娃钢片等长的焊接娃钢片;将焊接娃钢片间隔的插入完整娃钢片或者新娃钢片内，然后使用新的侧板进行固定形成回收磁轭。
[0007]本发明的优化实施例中，回收磁轭内部设有40片?80片硅钢片；回收磁轭内部的半硅钢片数量低于10片；回收磁轭内部的焊接硅钢片数量低于5片。
[0008]本发明的优化实施例中，半硅钢片为废旧硅钢片进行轴向裁剪得到的。
[0009]本发明的优化实施例中，半硅钢片、焊接硅钢片、完整硅钢片或者新硅钢片上设有通孔，通过螺栓串接固定在侧板内部。
[0010]综上所述，本发明具有以下优点:
本发明通过对废旧磁轭的甄选，将其中的硅钢片处理后重复使用生产出具有同样消磁效果的磁轭，可以极大的降低磁轭的使用成本，降低企业使用成本，节约社会资源，更加环保。
【具体实施方式】
[0011]本发明公开了一种废旧磁轭维修方法，包括以下步骤:
(I)、剔除磁轭表面上的杂物，将磁轭中的废旧硅钢片组从两个侧板之间拆卸下来;选择完整且没有被腐蚀的废旧硅钢片，同时将附着在废旧硅钢片的杂质去除，并将废旧硅钢片上粘结有不能够剔除杂质的部分裁剪去除，裁剪后得到半硅钢片，没有裁剪的废旧硅钢片为完整娃钢片。
[0012]在本步骤中，磁轭由于在长期使用后容易在表面堆积污垢，以及在使用过程中可能有融化的铁水附着在磁轭表面，因此在获得硅钢片前需要将这些杂物去除，松开侧板的螺栓，当侧板上固定有加强筋或者夹板时，也需要预先将其拆除。
[0013]在将废旧硅钢片取出后，需要将已经被严重腐蚀、生锈或者被粘附有较多铁水得硅钢片筛除，保证选出的废旧硅钢片的径向部分是完整的，即不需要对废旧硅钢片进行使其宽度变窄的裁剪。由于宽度变窄后会影响到磁轭的消磁作用以及外观，也更容易在磁轭上形成夹缝，因此本发明选择裁剪时是对磁轭的轴向方向进行剪裁，即将废旧硅钢片剪短，剪短后的半硅钢片的宽度与原硅钢片保持一致。
[0014]废旧硅钢片是根据表面洁净度以及腐蚀程度进行裁剪的，废旧硅钢片组的内部部分硅钢片可能保存完好，不需要剪裁即可以使用，也可以达到与新硅钢片相同的作用。
[0015](2)、根据半硅钢片的长度，将半硅钢片插入完整硅钢片或者新硅钢片内。
[0016]当半硅钢片的长度超过完整硅钢片长度的70%时，将半硅钢片间隔的插入完整硅钢片或者新硅钢片内，然后使用新的侧板进行固定形成回收磁轭。
[0017]当半硅钢片的长度低于完整硅钢片长度的70%时，将两个半硅钢片焊接在一起经过裁剪形成与完整娃钢片等长的焊接娃钢片;将焊接娃钢片间隔的插入完整娃钢片或者新硅钢片内，然后使用新的侧板进行固定形成回收磁轭。
[0018]在本步骤中，由于磁轭的长度一般是固定的，若废旧硅钢片没有裁剪，是完整硅钢片，因此可以直接使用。当硅钢片进行裁剪后，若裁剪程度较大，若不与其他半硅钢片焊接形成一个整体等长的硅钢片时，将会对消磁作用和外观造成较大影响。经过测算，当半硅钢片长度达到完整硅钢片长度70%以上时，不会对消磁效果造成较大影响；当低于70%时可能会造成影响，因此需要焊接。
[0019]本发明的优化实施例中，回收磁轭内部设有40片?80片硅钢片，可以根据中频炉的过滤等选择硅钢片数量。
[0020]本发明的优化实施例中，回收磁轭内部的半硅钢片数量低于1片，回收磁轭内部的焊接硅钢片数量低于5片。较少的半硅钢片和焊接硅钢片有利于保持正常的消磁效果，也不会影响外观，也会减少硅钢片的夹缝密度。
[0021]本发明的优化实施例中，半硅钢片为废旧硅钢片进行轴向裁剪得到的；半硅钢片、焊接硅钢片、完整硅钢片或者新硅钢片上设有通孔，通过螺栓串接固定在侧板内部。
【主权项】
1.一种废旧磁轭维修方法，包括以下步骤: (1)、剔除磁轭表面上的杂物，将磁轭中的废旧硅钢片组从两个侧板之间拆卸下来;选择完整且没有被腐蚀的废旧硅钢片，同时将附着在废旧硅钢片的杂质去除，并将废旧硅钢片上粘结有不能够剔除杂质的部分裁剪去除，裁剪后得到半硅钢片，没有裁剪的废旧硅钢片为完整娃钢片； (2)、根据半硅钢片的长度，将半硅钢片插入完整硅钢片或者新硅钢片内； 当半硅钢片的长度超过完整硅钢片长度的70%时，将半硅钢片间隔的插入完整硅钢片或者新硅钢片内，然后使用新的侧板进行固定形成回收磁轭； 当半硅钢片的长度低于完整硅钢片长度的70%时，将两个半硅钢片焊接在一起经过裁剪形成与完整娃钢片等长的焊接娃钢片;将焊接娃钢片间隔的插入完整娃钢片或者新娃钢片内，然后使用新的侧板进行固定形成回收磁轭。2.如权利要求1所述的方法，其特征在于:所述回收磁轭内部设有40片?80片硅钢片。3.如权利要求1所述的方法，其特征在于:所述回收磁轭内部的半硅钢片数量低于10片。4.如权利要求1所述的方法，其特征在于:所述回收磁轭内部的焊接硅钢片数量低于5片。5.如权利要求1所述的方法，其特征在于:所述半硅钢片为废旧硅钢片进行轴向裁剪得到的。6.如权利要求1所述的方法，其特征在于:所述半硅钢片、焊接硅钢片、完整硅钢片或者新硅钢片上设有通孔，通过螺栓串接固定在侧板内部。
【专利摘要】本发明公开了一种废旧磁轭维修方法，包括剔除磁轭表面上的杂物，将附着在废旧硅钢片的杂质去除，并将废旧硅钢片上粘结有不能够剔除杂质的部分裁剪去除，裁剪后得到半硅钢片；根据半硅钢片的长度，将半硅钢片插入完整硅钢片或者新硅钢片内。本发明通过对废旧磁轭的甄选，将其中的硅钢片处理后重复使用生产出具有同样消磁效果的磁轭，可以极大的降低磁轭的使用成本，降低企业使用成本，节约社会资源，更加环保。
【IPC分类】B09B3/00
【公开号】CN105710110
【申请号】CN201610119910
【发明人】王习华
【申请人】隆昌县银华电器有限公司