技术领域本实用新型涉及一种切片机的刀架。
背景技术：
组织切片机用于将样品切割成薄片，以便于这些切片放置在盖玻片上在显微镜下进行检查。刀片的角度及位置直接关系到切片的厚薄及切片的质量。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种刀片调节方便的切片机的刀架。为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：一种切片机的刀架，包括底座，底座上设有截面呈圆弧状的安装槽，安装槽上设有沿安装槽弧度方向滑动的刀架，刀架中部设有长度方向呈圆弧状、且弧度与圆弧槽弧度一致的T形槽，底座上在安装槽的中部位置设有下安装孔，下安装孔中插设有插接件，插接件上部设有T形块，T形块卡设在刀架中的T形槽中，插接件下部设有水平通孔，底座中设有与下安装孔相贯通的下水平定位孔，下水平定位孔中插设有刀架锁杆，刀架锁杆内端插设在插接件上的水平通孔中，刀架锁杆与水平通孔相配合的部分截面呈凸轮状，转动刀架锁杆可使凸轮状部分顶起插接件，从而使插接件上部的T形块抵住刀架中的T形槽槽底，从而实现刀架的定位；底座侧面与刀架侧面设有表示旋转角度的刻度；刀架上部设有基本呈水平的安装平面，刀架的安装平面上滑动设有夹刀器，夹刀器下部设有沿底座上安装槽长度方向的T形槽，安装平面中部设有中安装孔，中安装孔中插设有球头插件，球头插件上部设有T形块，T形块的顶部设有半球状定位凸头，T形槽的槽底设有三个与T形块的顶部半球状定位凸头相配合的定位凹槽，球头插件上部的T形块卡设在T形槽中且定位凸头位于其中一个定位凹槽中；球头插件下部设有下孔，刀架上设有与中安装孔相贯通的水平设置的中定位孔，中定位孔中插设有夹刀器锁杆，夹刀器锁杆的内端插设在球头插件的下孔中；夹刀器锁杆与下孔相配合的部分截面呈凸轮状，转动夹刀器锁杆可使凸轮状部分顶起球头插件，从而使球头插件上部的T形块抵住夹刀器中的T形槽槽底，从而实现夹刀器的定位；夹刀器上设有一个与刀架上安装平面间夹角为锐角的刀具安装面，刀具安装面上设有至少一个上安装孔，刀片压板下表面设有数量与上安装通孔数量一致的定位柱，定位柱上开设有水平通孔，夹刀器上设有与上安装孔相贯通的水平的上定位孔，上定位孔中穿设有压板锁杆，压板锁杆从定位柱的水平通孔中穿过，定位柱底部设有轴向的螺纹孔，螺纹孔内穿设有用于压紧夹刀器锁杆的压紧螺钉，压板锁杆与定位柱上水平通孔相配合的部分截面呈凸轮状，转动压板锁杆可使凸轮状部分卡紧在压紧螺钉和定位柱上水平通孔的孔壁间，从而实现刀片压板的定位；刀具安装面上通过螺纹孔设有至少两个调整螺钉，调整螺钉的顶端与刀片压板下表面相抵；刀具安装面上部的设有容置刀片下半部的安装台阶，刀片压板上设有相配合的压料凸块。作为一种优选的方案，夹刀器上沿长度方向设有卡接槽，刀片压板上设有相配合的卡块。作为一种优选的方案，刀架的安装平面上设有至少一道沿安装槽长度方向的滑轨，夹刀器上设有相配合的滑槽。作为一种优选的方案，夹刀器上铰接有护刀器，护刀器包括与夹刀器相铰接的两根支杆，两根支杆间连接有护杆，护杆置于刀片上时其上沿高出刀片刃口。作为一种优选的方案，夹刀器两侧分别设有一块连接链片，所述护刀器两根支杆分别铰接在两个链片上。本实用新型的有益效果是：本刀架上的刀片角度可沿底座上安装槽弧面进行调整；刀片的左右位置可通过球头插件上部的T形块卡设在T形槽中且定位凸头卡于T形槽的槽底上不同的定位凹槽来实现调节；由于刀架锁杆与水平通孔相配合的部分截面呈凸轮状，转动刀架锁杆可使凸轮状部分顶起插接件，从而使插接件上部的T形块抵住刀架中的T形槽槽底，从而实现刀架的定位，定位锁紧操作方便；由于夹刀器锁杆与下孔相配合的部分截面呈凸轮状，转动夹刀器锁杆可使凸轮状部分顶起球头插件，从而使球头插件上部的T形块抵住夹刀器中的T形槽槽底，从而实现夹刀器的定位，定位锁紧操作方便；由于压板锁杆与定位柱上水平通孔相配合的部分截面呈凸轮状，转动压板锁杆可使凸轮状部分卡紧在压紧螺钉和定位柱上水平通孔的孔壁间，从而实现刀片压板的定位，使得更换刀片十分方便；由于夹刀器上铰接有护刀器，护刀器包括与夹刀器相铰接的两根支杆，两根支杆间连接有护杆，护杆置于刀片上时其上沿高出刀片刃口，切片机不工作时可避免操作人员被刀片误伤。由于刀具安装面上通过螺纹孔设有至少两个调整螺钉，调整螺钉的顶端与刀片压板下表面相抵，可根据刀片厚度调整压板位置进行调整，也可用于调整压板对刀片的压紧力；由于夹刀器上沿长度方向设有卡接槽，刀片压板上设有相配合的卡块，使得，压板的安装更方便。附图说明图1是本实用新型的立体结构示意图。图2是本实用新型的另一角度的立体结构示意图。图3是本实用新型的侧视剖视结构示意图。图4是本实用新型的立体爆炸结构示意图。图1至图4中：1.底座，2.刀架，3.插接件，4.刀架锁杆，5.刻度；6.夹刀器，61.安装台阶，7.球头插件，8.夹刀器锁杆，9.刀片压板，91.定位柱，92.卡块，93.压料凸块，10.压板锁杆，11.压紧螺钉，12.调整螺钉，13.连接链片，14.护刀器。具体实施方式下面结合附图，详细描述本实用新型的具体实施方案。如图1-4所示，一种切片机的刀架2，包括底座1，底座1上设有截面呈圆弧状的安装槽，安装槽上设有沿安装槽弧度方向滑动的刀架2，刀架2中部设有长度方向呈圆弧状、且弧度与圆弧槽弧度一致的T形槽，底座1上在安装槽的中部位置设有下安装孔，下安装孔中插设有插接件3，插接件3上部设有T形块，T形块卡设在刀架2中的T形槽中，插接件3下部设有水平通孔，底座1中设有与下安装孔相贯通的下水平定位孔，下水平定位孔中插设有刀架锁杆4，刀架锁杆4内端插设在插接件3上的水平通孔中，刀架锁杆4与水平通孔相配合的部分截面呈凸轮状，转动刀架锁杆4可使凸轮状部分顶起插接件3，从而使插接件3上部的T形块抵住刀架2中的T形槽槽底，从而实现刀架2的定位；底座1侧面与刀架2侧面设有表示旋转角度的刻度5；刀架2上部设有基本呈水平的安装平面，刀架2的安装平面上滑动设有夹刀器6。刀架2的安装平面上设有一道沿安装槽长度方向的滑轨，夹刀器6上设有相配合的滑槽。夹刀器6下部还设有沿底座1上安装槽长度方向的T形槽，安装平面中部设有中安装孔，中安装孔中插设有球头插件7，球头插件7上部设有T形块，T形块的顶部设有半球状定位凸头，T形槽的槽底设有三个与T形块的顶部半球状定位凸头相配合的定位凹槽，球头插件7上部的T形块卡设在T形槽中且定位凸头位于其中一个定位凹槽中；球头插件7下部设有下孔，刀架2上设有与中安装孔相贯通的水平设置的中定位孔，中定位孔中插设有夹刀器锁杆8，夹刀器锁杆8的内端插设在球头插件7的下孔中；夹刀器锁杆8与下孔相配合的部分截面呈凸轮状，转动夹刀器锁杆8可使凸轮状部分顶起球头插件7，从而使球头插件7上部的T形块抵住夹刀器6中的T形槽槽底，从而实现夹刀器6的定位；夹刀器6上设有一个与刀架2上安装平面间夹角为锐角的刀具安装面，刀具安装面上设有至少一个上安装孔，刀片压板9下表面设有数量与上安装通孔数量一致的定位柱91，定位柱91上开设有水平通孔，夹刀器6上设有与上安装孔相贯通的水平的上定位孔，上定位孔中穿设有压板锁杆10，压板锁杆10从定位柱91的水平通孔中穿过，定位柱91底部设有轴向的螺纹孔，螺纹孔内穿设有用于压紧夹刀器锁杆8的压紧螺钉11，压板锁杆10与定位柱91上水平通孔相配合的部分截面呈凸轮状，转动压板锁杆10可使凸轮状部分卡紧在压紧螺钉11和定位柱91上水平通孔的孔壁间，从而实现刀片压板9的定位；夹刀器6上沿长度方向设有卡接槽，刀片压板9上设有相配合的卡块92。刀具安装面上通过螺纹孔设有至少两个调整螺钉12，调整螺钉12的顶端与刀片压板9下表面相抵；刀具安装面上部的设有容置刀片下半部的安装台阶61，刀片压板9上设有相配合的压料凸块93。夹刀器6两侧分别设有一块连接链片13，两块连接链片13上铰接有护刀器14，护刀器14包括与夹刀器6相铰接的两根支杆，两根支杆分别铰接在两个链片上，两根支杆间连接有护杆，护杆置于刀片上时其上沿高出刀片刃口。上述的实施例仅例示性说明本发明创造的原理及其功效，以及部分运用的实施例，而非用于限制本实用新型；应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。