本实用新型涉及一种超声波流量计，具体地说是一种锅炉能效测试超声波流量计探头间距精确调整装置，属于超声波流量计领域。
背景技术：
外夹式或者管段式超声波流量仪表是以“速度差法”为原理，测量圆管内液体流量的仪表。它采用了先进的多脉冲技术、信号数字化处理技术及纠错技术，使流量仪表更能适应工业现场的环境，计量更方便、经济、准确。产品达到国内外先进水平，可广泛应用于石油、化工、冶金、电力、给排水等领域。名称为“可调节探头间距的超声波流量计”申请号为“200820300499.8”的中国实用新型专利公开了一种可调节探头间距的超声波流量计,它包括导流管,在导流管安装有电机,电机的输出轴连接有一个可在导流管内左右移动的底座,在底座中装有左探头,并且中螺塞压紧左探头,销压入导流管,并卡入底座侧面的键槽中；在导流管内还装有安装头,在安装头中装有右探头,并且右螺塞固定右探头；右探头与主机连接,主机固定在导流管中。然而，该装置结构复杂，调节精确度较低，而且容易损坏，提高了使用成本。
技术实现要素：
为了解决上述问题，本实用新型设计了一种锅炉能效测试超声波流量计探头间距精确调整装置，结构简单，调节精确度较高，而且不易损坏，降低了使用成本。
本实用新型的技术方案为：
锅炉能效测试超声波流量计探头间距精确调整装置，包括导流管，所述导流管内设有第一探头和第二探头，所述的第一探头和第二探头分别通过导线与主机相连，所述的第一探头和第二探头分别固定在第一底座和第二底座，所述的第一底座和第二底座内均设有凹槽，所述凹槽的形状与所述的第一探头和第二探头的形状相适应，从而可以将第一探头和第二探头设置在凹槽内，所述凹槽的端部设有封堵螺塞，从而将所述的第一探头和第二探头紧密固定在第一底座和第二底座内；所述的第一底座和第二底座分别通过固定销固定在第一套筒和第二套筒内，所述的第一套筒和第二套筒相套接，所述第二套筒通过固定销固定在所述导流管内，所述第一套筒能够沿着所述导流管滑道，所述第一底座连接有螺杆，所述螺杆与罗盘螺纹连接，所述罗盘设置在套环内，所述套环固定在所述导流管上，从而可以通过转动罗盘使螺杆移动，进而调节第一探头和第二探头的间距，结构简单，调节方便，精确度高，而且不易损坏，降低了使用成本。
进一步地，所述螺杆与电机传动相连，从而实现电动调节。
本实用新型的优点在于：结构简单，调节精确度较高，而且不易损坏，降低了使用成本。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
以下对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1所示，一种锅炉能效测试超声波流量计探头间距精确调整装置，包括导流管11，所述导流管11内设有第一探头1和第二探头2，所述的第一探头1和第二探头2分别通过导线与主机12相连，所述的第一探头1和第二探头2分别固定在第一底座3和第二底座4，所述的第一底座3和第二底座4内均设有凹槽，所述凹槽的形状与所述的第一探头1和第二探头2的形状相适应，从而可以将第一探头1和第二探头2设置在凹槽内，所述凹槽的端部均设有封堵螺塞5，从而将所述的第一探头1和第二探头2紧密固定在第一底座3和第二底座4内；所述的第一底座3和第二底座4分别通过固定销固定在第一套筒6和第二套筒7内，所述的第一套筒6和第二套筒7相套接，所述第二套筒7通过固定销固定在所述导流管11内，所述第一套筒6能够沿着所述导流管11滑道，所述第一底座3连接有螺杆8，所述螺杆8与罗盘9螺纹连接，所述罗盘9设置在套环10内，所述套环10固定在所述导流管11上，从而可以通过转动罗盘9使螺杆移动，进而调节第一探头1和第二探头2的间距，结构简单，调节方便，精确度高，而且不易损坏，降低了使用成本。
螺纹，所述螺杆也可以与电机传动相连，从而实现电动调节。