金属韦氏硬度计的制作方法

本实用新型涉及硬度计技术领域，更具体的说，它涉及一种金属韦氏硬度计。

背景技术：

韦氏硬度计是小型便携式仪器，它体积小、重量轻、可单手操作，可快速、方便、无损地测试材料硬度，它不必取样，对操作技能要求不高，非常适于在生产现场对材料进行快速硬度检测。

一般的韦氏硬度计的结构如授权公告号为CN203350145U的中国专利所公开的结构，包括有上手柄、下手柄、压针、砧座、数显装置，在上手柄上设有电子传感器，电子传感器底部设有压紧螺母，压紧螺母在压针套上端，压针套内设有外部带有主弹簧的压针，主弹簧的上端与压紧螺母接触，电子传感器通过无线传输装置连接硬度值数显装置，使用时，通过对上手柄、下手柄施加压力使压针下压，实现对被测件的硬度检测。

由于不同使用者手掌的大小的不同，而上手柄和下手柄往往存在间距过大的问题，很多手掌较小的使用者难以单手同时握住两个手柄，需要双手各握住一个手柄并使两个手柄靠近，给操作带来不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种上、下手柄间距可调的金属韦氏硬度计，其可以满足手掌大小不同的使用者均可以单手握住上、下两个手柄，便于操作。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种金属韦氏硬度计，包括框架、与框架固定连接的上手柄、与框架转动连接的下手柄，所述框架设置有压力检测机构，所述下手柄靠近所述框架的一端设置有用于对所述压力检测机构施压的压力杆，所述下手柄固设有设于所述下手柄和所述上手柄之间的过渡手柄，所述上手柄靠近所述过渡手柄一侧设置有限位机构，所述过渡手柄设置有与所述限位机构相互配合的限位件，所述限位机构包括用于将所述限位件与所述限位机构锁定的锁定件。

通过采用上述技术方案，由于过渡手柄设置在上手柄和下手柄之间，因此过渡手柄与上手柄具有较小的间距，方便单手握持，握住上手柄和过渡手柄从而使与过渡手柄固定连接的下手柄靠近上手柄，从而调整上、下手柄之间的间距，同时限位件与限位机构发生相对滑动，当根据使用者的需要调整到合适的间距时，锁定件将限位件与限位机构固定，由于限位件与限位机构分别固定在过渡手柄和上手柄上，因此上、下手柄相对锁定，此时上、下手柄之间的间距变小，即可使手掌较小的使用者单手同时握住上下手柄进行操作，调整和操作过程中单手就可以完成，方便了使用者的操作。

本实用新型进一步设置为：所述限位件上设置有若干与所述锁定件相互配合的限位槽，所述限位机构经过所述限位槽时所述锁定件与所述限位槽锁定。

通过采用上述技术方案，确定限位件与限位机构的相对位置后，使用设置与限位件的限位槽将设置与限位机构的锁定件进行锁定，从而增加了锁定件对限位件锁定的稳固性，进一步防止限位件与限位件之间发生相对滑动。

本实用新型进一步设置为：所述限位机构包括固设在所述上手柄上的限位管，所述锁定件设置在所述限位管远离所述上手柄的一端，所述限位件套设在所述限位管内。

通过采用上述技术方案，限位件套设在限位管内使限位件与限位机构的连接更加稳固，防止限位件与限位机构发生错位而影响二者的锁定从而失去限位的作用，锁定件即设置在限位管靠近限位件的端部，使限位件伸入限位管后锁定件马上就可以进入工作状态，即此时就可以开始锁定上、下手柄间距，从而增加上、下手柄间距的调整范围。

本实用新型进一步设置为：所述锁定件设置为与所述限位管垂直设置的锁定杆，所述限位管设置有供所述锁定件活动的滑槽，所述滑槽与所述限位管连通，所述滑槽的截面呈长条形设置且从所述限位管向所述上手柄一侧倾斜。

通过采用上述技术方案，限位件沿限位管向上滑动过程中，由于滑槽向上手柄一侧倾斜即滑槽远离限位管的一端向上倾斜，锁定杆在限位件向上的推力作用下沿滑槽向远离限位管一侧滑动，当滑槽与限位槽连通时锁定杆依靠重力作用滑到限位槽处卡接在限位槽与滑槽之间，而限位件欲向下滑动将会给锁定杆斜向下的推力，而由于滑槽斜向上设置，锁定杆不能活动从而防止限位件向下滑动即防止上、下手柄间距再次变大，从而以简单的结构实现对限位件与限位机构的锁定，则拨动锁定杆使其保持在滑槽远离限位管处，即可使限位件向下滑动。

本实用新型进一步设置为：所述锁定杆呈圆柱形设置，所述锁定杆两端设置有防止其从所述滑槽脱出的凸边，所述限位槽设置为圆弧形空腔。

通过采用上述技术方案，圆弧形空腔贴合圆柱形锁定杆的弧形侧面，降低限位槽对锁定件的阻力，使限位件相对限位管的滑动更加省力。

本实用新型进一步设置为：所述锁定件设置为两个用于夹住所述限位件的夹板，所述夹板通过固设在所述上手柄上的转轴与所述上手柄连接，所述夹板在所述转轴处交叉设置，所述夹板夹住所述限位件的端部与所述限位槽卡接，所述转轴套设有使所述夹板保持夹住所述限位件的扭簧。

通过采用上述技术方案，限位件向上手柄方向移动过程中，夹板夹住限位件并且沿限位件滑动，由于扭簧使两个夹板之间具有弹力，在弹力的作用下限位件的端部在移动的同时不断与限位槽卡接，停止对限位件的移动，限位件的端部卡接在相应的限位槽处实现对限位件的锁定，手动活动两个夹板使其二者与限位件分离，过渡手柄即可带动限位件回复到初始位置，结构简单且便于操作。

本实用新型进一步设置为：所述限位槽的截面呈直角三角形，所述限位槽内壁的上面为直角三角形的直角边且与所述限位件的外壁垂直、内壁的下面为直角三角形的斜边。

通过采用上述技术方案，限位槽内壁的下面呈向下的倾斜设置，便于夹板夹住限位件的同时向下滑动，降低限位槽对夹板的阻力，使限位件相对夹板的滑动更加省力；限位槽内壁的上面与限位件的外壁垂直，限位件欲向下滑动时限位槽的上面抵住夹板的端部，增加了限位槽对夹板的阻力，从而进一步防止限位件向下滑动，即防止上、下手柄间距再次变大。

本实用新型进一步设置为：所述上手柄设置有方孔，所述转轴设置在所述方孔内。

通过采用上述技术方案，转轴设置在方孔内使转轴和扭簧均不会设置在上手柄的外围，从而不会影响使用者握柱上手柄，便于操作。

本实用新型进一步设置为：所述夹板远离所述限位件的一端沿所述夹板的长度方向延伸有握持板。

通过采用上述技术方案，分别捏住两个夹板的握持板使扭簧转动，同时使两个夹板夹住限位件的端部与限位件分离从而解除对限位件的锁定，即可使限位件向下滑动，使操作更加简便。

本实用新型进一步设置为：所述握持板通过合叶与所述夹板活动连接，所述合叶设置在所述夹板远离所述转轴的一侧。

通过采用上述技术方案，使握持板可以向远离转轴的一侧转动从而转动到方孔内，使在握持上手柄时握持板不会伸到方孔外而影响操作，由于合叶设置在夹板远离转轴的一侧，当需要捏住握持板时，握持板的端部可以顶住夹板的端部使握持板与夹板保持在同一平面上。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：可以根据需要调节上、下手柄的间距从而满足手掌大小不同的使用者均可以单手握住上、下两个手柄；在固定上、下手柄的间距后可以防止上、下手柄间距再次变大，同时减小间距的过程十分省力；实现锁定的结构简单，解除锁定的操作过程简单，便于过渡手柄带动限位件回复到初始位置，即便于下手柄回复到初始位置。

附图说明

图1为实施例一的结构示意图；

图2为图1中的A部放大图；

图3为实施例一中限位机构处的剖视图；

图4为实施例二的结构示意图；

图5为图4中的B部放大图；

图6为实施例二中限位机构处的剖视图。

附图标记：100、框架；110、支撑螺钉；120、砧座；130、压力检测机构；140、检测槽；200、上手柄；210、方孔；220、转轴；230、扭簧；300、下手柄；310、压力杆；320、过渡手柄；410、限位管；420、锁定杆；421、凸边；430、滑槽；440、限位杆；441、限位槽；450、夹板；451、第一端部；452、第二端部；453、握持板；454、合叶；500、弹簧。

具体实施方式

参照附图对本实用新型做进一步说明。

实施例一：金属韦氏硬度计，如图1所示，包括框架100、与框架100固定连接的上手柄200、通过支撑螺钉110与框架100转动连接的下手柄300，框架100设置有压力检测机构130和砧座120，下手柄300靠近压力检测机构130的一端设置有用于对压力检测机构130施压的压力杆310，将待测物放置在砧座120与框架100形成的检测槽140内，向靠近上手柄200的一侧活动下手柄300使压力杆310对压力检测机构130施压从而对待测物的硬度进行检测，上述的检测过程和原理为本领域技术人员熟知的；

下手柄300固设有设于下手柄300和上手柄200之间的过渡手柄320，过渡手柄320与上手柄200之间设置有用于使下手柄300复位的弹簧500，过渡手柄320与上手柄200相互靠近时弹簧500蓄力，依靠弹簧500回弹力使过渡手柄320带动下手柄300复位，增加了使下手柄300复位的驱动力，

上手柄200靠近过渡手柄320一侧竖直设置有作为限位机构的限位管410，过渡手柄320靠近上手柄200一侧竖直设置有套设在限位管410的限位杆440，参照图2，限位杆440设置有若干呈圆弧形空腔设置的限位槽441，限位管410远离上手柄200的一端设置有与限位管410垂直的锁定杆420以及供锁定件活动的滑槽430，滑槽430与限位管410连通且截面呈长条形设置，参照图3，滑槽430从限位管410向上手柄200一侧倾斜，锁定杆420呈圆柱形设置且与限位槽441的尺寸相互适配，锁定杆420两端设置有防止其从滑槽430脱出的凸边421；

工作过程为，握住间距较小的过渡手柄320与上手柄200使下手柄300与上手柄200的间距减小，同时弹簧500蓄力，方便手掌较小的使用者单手握持，同时限位杆440沿限位管410向上滑动，锁定杆420在限位杆440向上的推力作用下沿滑槽430向远离限位管410一侧滑动，停止活动过渡手柄320时滑槽430与限位槽441连通，由于滑槽430向上手柄200一侧倾斜即滑槽430远离限位管410的一端向上倾斜，锁定杆420依靠重力作用滑到限位槽441处卡接在限位槽441与滑槽430之间，实现限位杆440与限位管410的锁定，在弹簧500的复位驱动力作用下限位杆440产生向下滑动的趋势将会给锁定杆420斜向下的推力，而由于滑槽430斜向上设置使锁定杆420不能活动，从而防止限位杆440向下滑动即防止上手柄200和下手柄300间距再次变大，若需要继续向上手柄200方向活动下手柄300而过渡手柄320与上手柄200的距离过小而不便操作时，由于此时上手柄200和下手柄300的距离已经减小，此时即可单手握住上手柄200和下手柄300进行检测操作，拨动锁定杆420的凸边421使锁定杆420保持在滑槽430远离限位管410的一侧，即可使限位杆440向下滑动，从而使下手柄300在在弹簧500的复位驱动力作用下回复到初始的位置。

实施例二：金属韦氏硬度计，如图4所示，实施例二与实施例一的区别在于，限位机构包括两个作为锁定件的夹板450，上手柄200设置有方孔210，方孔210内设置有用于连接上手柄200和夹板450的转轴220，参照图6，夹板450在转轴220处交叉设置，参照图5，转轴220套设有抵住两个夹板450使夹板450保持夹住限位杆440的扭簧230，夹板450夹住限位杆440的第一端部451与限位槽441卡接，限位槽441的截面呈直角三角形，限位槽441内壁的上面为直角三角形的直角边且与限位杆440的外壁垂直、内壁的下面为直角三角形的斜边，且第一端部451与限位槽441的形状相互适配，便于夹板450夹住限位杆440的同时向下滑动，降低限位槽441对夹板450的阻力，夹板450远离限位杆440的一端沿通过合叶454连接有握持板453，合叶454设置在夹板450远离转轴220的一侧，使握持板453可以转动到方孔210内，不会影响到使用者对上手柄200的握持，且分别捏住握持板453时，握持板453的端部可以顶住夹板450的第二端部452使握持板453与夹板450保持在同一平面上，同时扭簧230转动使两个第一端部451与限位杆440分离从而解除对限位件的锁定，使操作更加简便；

工作过程为，握住间距较小的过渡手柄320与上手柄200使下手柄300与上手柄200的间距减小，同时弹簧500蓄力，方便手掌较小的使用者单手握持，限位杆440向上移动同时夹板450夹住限位杆440并沿限位杆440相对滑动，停止活动过渡手柄320时第一端部451与限位槽441卡接，实现限位杆440与夹板450的锁定，在弹簧500的复位驱动力作用下限位杆440欲向下滑动将时限位槽441的上面抵住第一端部451，从而进一步防止限位件向下滑动，即防止上、下手柄300间距再次变大。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。