一种防冷凝水的氧传感器的制作方法

文档序号:12115703阅读:256来源:国知局
一种防冷凝水的氧传感器的制作方法与工艺

本实用新型涉及一种传感器,特别是涉及一种防冷凝水的氧传感器。



背景技术:

氧传感器是电子控制燃油计量的关键传感器,被用于探测发动机所排废气中氧的含量,以更加精确地调整和保持理想的空燃比,同时得到更好的排放控制特性和燃油经济性。现有的氧传感器中检测气流中的冷凝水滴容易侵入到检测元件中,影响了氧传感器的使用寿命和检测精度。因此,发展一种可靠耐用,且具有防冷凝水效果的防冷凝水的氧传感器,是本领域技术人员急需解决的问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种防冷凝水的氧传感器,解决了现有的氧传感器中,检测气流中的冷凝水滴容易侵入到检测元件中,影响了氧传感器的使用寿命和检测精度的问题。

为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:

一种防冷凝水的氧传感器,其中,包括基座、套设在基座下侧的外保护罩和内保护罩,还包括安装座、传感元件、检测杆、加热棒、和密封环,所述安装座设置在基座内,所述安装座的下端延伸到内保护罩内的传感元件内,所述检测杆设置在安装座内,所述密封环设置在安装座和传感元件之间,所述安装座具有通孔和若干个安装孔,所述通孔设置在所述安装座的中心,所述若干个安装孔均匀分布在通孔的周围,所述加热棒设置在安装孔内,所述检测杆设置在通孔内,所述安装座上还设置有若干个气体通道和若干个弧形槽。

进一步地,所述弧形槽设置在安装座的边缘,所述气体通道的一端延伸到通孔上,另一端延伸到弧形槽上。

更进一步地,所述外保护罩上具有若干个外进气孔,所述内保护罩上具有若干个内进气孔。

更进一步地,所述内保护罩内具有内腔,所述外进气孔、内进气孔和内腔相贯通。

进一步地,所述密封环的外周上均匀设置有若干个弹性凸起。

进一步地,所述安装孔和气体通道相间设置。

由上述技术方案可以看出,本实用新型具有以下有益效果:

1.由于所述加热棒设置在安装孔内,因而使被测气体中的水分蒸发,防止气流冷凝成水滴与高温的检测杆接触,提高了防冷凝水的氧传感器的使用寿命;

2.由于所述安装孔和气体通道相间设置,可以使被测气体流通顺畅,使得检测精度稳定,检测结果可靠。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的详细说明。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的剖面结构示意图。

图2为本实用新型的局部横截面结构示意图。

图3为本实用新型的安装座横截面结构示意图。

附图标记说明:1为基座、2为外保护罩、21为外进气孔、3为内保护罩、31为内进气孔、4为内腔、5为加热棒、6为检测杆、7为安装座、71为安装孔、72为气体通道、73为弧形槽、74为通孔、8为传感元件、9为密封环、91为弹性凸起。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明,但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

下面参考图1至图3对本申请作进一步说明,如图1所示的一种防冷凝水的氧传感器,包括基座1和套设在基座1下侧的保护罩,还包括安装座7、传感元件8、检测杆6、加热棒5、和密封环9,所述安装座7设置在基座1内,所述安装座7的下端延伸到保护罩内的传感元件8内,如图2所示,所述检测杆6设置在安装座7内,所述密封环9设置在安装座7和传感元件8之间,如图3所示,所述安装座7具有通孔74和若干个安装孔71,所述通孔74设置在所述安装座7的中心,所述若干个安装孔71均匀分布在通孔74的周围,如图2和图3所示,所述加热棒5设置在安装孔71内,所述检测杆6设置在通孔74内,所述安装座7上还设置有若干个气体通道72和若干个弧形槽73。

如图3所示,所述安装座7上还设置有若干个气体通道72和若干个弧形槽73,所述弧形槽73设置在安装座7的边缘,所述气体通道72的一端延伸到通孔74上,另一端延伸到弧形槽73上。

如图1所示,所述保护罩包括外保护罩2和内保护罩3,所述传感元件8设置在内保护罩3内。

所述外保护罩2上具有若干个外进气孔21,所述内保护罩3上具有若干个内进气孔31。

所述内保护罩3内具有内腔4,所述外进气孔21、内进气孔31和内腔4相贯通,在外保护罩2和内保护罩3具有气流道,气流从外进气孔21进入,经过气流道,从内进气孔31进入到内腔4内。

如图2所示,所述密封环9的外周上均匀设置有若干个弹性凸起91。

如图3所示,所述安装孔71和气体通道72相间设置,可以使被测气体流通顺畅,使得检测精度稳定,检测结果可靠。

所述加热棒5的热量传导至安装座7和保护罩,从而使被测气体中的水分蒸发,防止气流冷凝成水滴与高温的检测杆6接触,损伤传感元件8,提高使用寿命。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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