本实用新型涉及传感器设备技术领域,具体是一种底板悬臂式微型高精密传感器。
背景技术:
传感器是一种检测装置,能感受到被测量的信息,并能将感受到的信息,按一定规律变换成为电信号或其他所需形式的信息输出,以满足信息的传输、处理、存储、显示、记录和控制等要求。传感器的特点包括:微型化、数字化、智能化、多功能化、系统化、网络化。它是实现自动检测和自动控制的首要环节。传感器的存在和发展,让物体有了触觉、味觉和嗅觉等感信,让物体慢慢变得活了起来。但现有的传感器,结构复杂,精度较低,往往只适合固定安装在电路板上,且占据空间较大。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种底板悬臂式微型高精密传感器,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种底板悬臂式微型高精密传感器,包括底板和传感器壳体,所述底板和传感器壳体为一体式设计结构,传感器壳体固定设置于底板的安装面上,且底板在传感器壳体的两侧均设置有固定孔,固定孔贯穿于底板的内腔;所述传感器壳体和底板之间还留有卡槽,卡槽的尾部为敞口式设计结构;所述传感器壳体的上端还设置有阶梯状的止口台,止口台的凸透面上设置有加载孔,加载孔为内螺孔结构延伸至传感器壳体的内腔;所述传感器壳体的前端还外接有信号线,信号线贯穿于传感器壳体的内腔与传感器壳体内部的元件电性连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述底板为圆饼状结构,底板的直径为15mm,传感器壳体的宽度为5mm,底板和传感器壳体的总高度为7mm。
作为本实用新型进一步的方案:所述底板和传感器壳体的工作环境温度范围在-20℃~80℃,且温度补偿范围在-10℃~60℃。
与现有技术相比,本实用新型有益效果:
本底板悬臂式微型高精密传感器,既可以测力,也可以侧重,通过将传感器采用底板和外壳一体式设计结构,并在底板和传感器外壳之间留有卡槽,使得其外形小巧,可形成悬臂式安装方式,安装使用方便,节约空间;而且通过设置的加载孔可根据实际使用需求加载出合适的量程,实用性较强,使得其精度可达0.1%,拥有比传统的的传感器的5倍的过载能力。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的俯视图;
图3为本实用新型的正视图。
图中:1-底板、2-传感器壳体、3-固定孔、4-卡槽、5-止口台、6-加载孔、7-信号线。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型实施例中,一种底板悬臂式微型高精密传感器,包括底板1和传感器壳体2,底板1为圆饼状结构,底板1的直径为15mm,传感器壳体2的宽度为5mm,底板1和传感器壳体2的总高度为7mm,底板1和传感器壳体2为一体式设计结构,其外形小巧,安装方便;传感器壳体2固定设置于底板1的安装面上,且底板1在传感器壳体2的两侧均设置有直径为2.6mm的固定孔3,固定孔3贯穿于底板1的内腔,在安装使用过程中方便固定;传感器壳体2和底板1之间还留有卡槽4,卡槽4的尾部为敞口式设计结构,使传感器本体形成悬臂式安装,节约空间;在传感器壳体2的上端还设置有阶梯状的止口台5,止口台5的凸透面上设置有加载孔6,加载孔6为内螺孔结构延伸至传感器壳体2的内腔,通过设置的加载孔6,可根据实际使用需求加载出合适的量程,实用 性较强,使得其精度可达0.1%;在传感器壳体2的前端还外接有信号线7,信号线7的一端用于外接电性元件,信号线7的另一端贯穿于传感器壳体2的内腔与传感器壳体2内部的元件电性连接;而且,底板1和传感器壳体2均采用特殊材料制成,其额定输出和零点平衡均经过严密补偿,使得底板1和传感器壳体2的工作环境温度范围在-20℃~80℃,且温度补偿范围在-10℃~60℃,适用场合的应变能力较高,拥有比传统的的传感器的5倍的过载能力。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。