一种定氮仪的制作方法

本实用新型涉及检测技术领域，具体涉及一种定氮仪。

背景技术：

定氮仪是一种化工、化肥等领域应用广泛的仪器，根据蛋白质中氮的含量恒定的原理，通过测定样品中氮的含量从而计算蛋白质含量的仪器，仪器的工作过程如下：样品与浓硫酸和催化剂一同加热消化，使蛋白质分解，其中碳和氢被氧化为二氧化碳和水逸出，而样品中的有机氮转化为氨与硫酸结合成硫酸铵。然后加碱蒸馏，使氨蒸出，用硼酸吸收后再以标准盐酸或硫酸溶液滴定，根据标准酸消耗量可计算出蛋白质的含量，即包括消化、蒸馏、吸收滴定三个过程。现有技术中通常需要单独使用消化炉进行消化再将消化后的样品拿到到蒸馏装置上进行蒸馏，再使用另一个装置进行吸收测定，进行实验时十分不方便，需要使用不同的实验设备，在移取药品时容易沾上污染物使检测不精确。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术中的上述不足，提供一种定氮仪，具有消解装置、蒸馏装置、测定装置和动力装置，能够方便、精确地检定出含氮量，不需要将样品进行二次移动，检测精确。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

一种定氮仪，包括消解装置、蒸馏装置、测定装置和动力装置，所述消解装置、蒸馏装置和测定装置依次通过管道连接，动力装置通过管道与消解装置连接，所述消解装置包括消解内腔、设置于消解内腔外的加热套、用于密封消解内腔的密封盖、和设置于密封盖并伸入消解内腔的搅拌装置。

所述消解装置还包括设置于密封盖的药剂添加器，药剂添加器包括储存腔、设置于储存腔下端的选择添加开关和输入管。

所述消解装置和蒸馏装置之间设置有防逆流阀，防逆流阀包括外壳、内阀芯、外下壳，所述内阀芯装于外壳内，外下壳与外壳固接，所述内阀芯与外下壳之间设有一弹簧，所述外下壳上设有一阀孔，内阀芯下端套于外下壳的阀孔中，内阀芯的上端面在弹簧的作用下顶于外壳。

所述蒸馏装置包括加热箱体和套设于加热箱体内的蒸馏器，所述加热箱体从内至外设置有加热层和保温隔热层。

所述测定装置包括吸收器、设置于吸收器入口处的冷凝装置和用于滴定的分液漏斗。

所述分液漏斗设置有储液腔和滴定开关。

所述管道使用聚氯乙烯管。

所述动力装置包括筒体、推拉杆、设置于推拉杆下端的活塞环、所述筒体设置有进气腔和出气腔。

本实用新型的有益效果：本实新型的一种定氮仪，具有消解装置、蒸馏装置、测定装置和动力装置，待测样品通过消解装置、蒸馏装置和测定装置后能够精确地测出氮含量，不需要将样品进行二次移动，检测精确；消解装置具有可选择性添加的药剂添加器，能够方便地控制药剂的添加，无需在实验中配制药剂，保持实验的有效进行；同时管道上设置有防逆流阀，能够有效地防止药剂在实验中因负压力而产生的逆流；蒸馏装置设置有加热箱体，蒸馏时无需外部加热设备进行加热，保证了实验的安全性。

附图说明

利用附图对实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。

图1是本实用新型的一种定氮仪的结构示意图。

图2是本实用新型的一种定氮仪的消解装置的结构示意图。

图3是本实用新型的一种定氮仪的药剂添加器的结构示意图。

图4是本实用新型一种定氮仪的药剂添加器的储存腔和选择添加开关的分解示意图。

图5是本实用新型的一种定氮仪的防逆流阀的结构示意图。

图6是本实用新型的一种定氮仪的蒸馏装置的结构示意图。

图7是本实用新型的一种定氮仪的测定装置的结构示意图。

图8是本实用新型的一种定氮仪的动力装置的结构示意图。

附图标记包括：1消解装置、2蒸馏装置、3测定装置、4动力装置、5消解内腔、6加热套、7密封盖、8搅拌装置、9药剂添加器、10储存腔、11选择添加开关、12输入管、13防逆流阀、14外壳、15内阀芯、16外下壳、17弹簧、18加热箱体、19蒸馏器、20加热层、21保温隔热层、22吸收器、23冷凝装置、24分液漏斗、25筒体、26推拉杆、27活塞环、28进气腔、29出气腔。

具体实施方式

结合以下实施例及附图对本实用新型作进一步描述。

一种定氮仪，包括消解装置1、蒸馏装置2、测定装置3和动力装置4，所述消解装置1、蒸馏装置2和测定装置3依次通过管道连接，动力装置4通过管道与消解装置1连接，所述消解装置1包括消解内腔5、设置于消解内腔5外的加热套6、用于密封消解内腔5的密封盖7、和设置于密封盖7并伸入消解内腔5的搅拌装置8。

本实用新型的一种定氮仪具有消解装置1、蒸馏装置2、测定装置3和动力装置4，能够方便、精确地检定出含氮量，不需要将样品进行二次移动，避免了移动时带来的二次污染，检测精确。

所述消解装置1还包括设置于密封盖7的药剂添加器9，药剂添加器9包括储存腔10、设置于储存腔10下端的选择添加开关11和输入管12。药剂添加器9插设于密封盖7中，能够不打开密封盖7进行药剂的添加，避免消化时打开密封盖7导致测量的不精准；同时储存腔10设置有若干个独立分开的药剂储放腔，可提供消化时所需要的各种消化试剂，实验前可将所需的药剂均放置于储存腔10中，方便实验的进行。

所述消解装置1和蒸馏装置2之间设置有防逆流阀13，防逆流阀13包括外壳14、内阀芯15、外下壳16，所述内阀芯15装于外壳14内，外下壳16与外壳14固接，所述内阀芯15与外下壳16之间设有一弹簧17，所述外下壳16上设有一阀孔，内阀芯15下端套于外下壳16的阀孔中，内阀芯15的上端面在弹簧17的作用下顶于外壳14。在动态条件下液体流动时，管里的液体压力克服弹簧17阻力，使内阀芯15向外下壳16移动，在外壳14与内阀芯15形成一个可导通空间，液体通过可导通空间向管道另一端流去，同时当液体压力较小时，内阀芯15会在弹簧17的压力下向外壳14一端移动，从而将可导通空间密封，阻止液体的逆向流动。

所述蒸馏装置2包括加热箱体18和套设于加热箱体18内的蒸馏器19，所述加热箱体18从内至外设置有加热层20和保温隔热层21。加热层20均匀分布在加热箱体18的外侧，加热均匀，避免消化时的局部过热，出现爆沸现在，影响检测结果，同时保温层设置于加热层20外侧，防止实验时操作员不小心碰到加热箱体18而受伤。

所述测定装置3包括吸收器22、设置于吸收器22入口处的冷凝装置23和用于滴定的分液漏斗24。吸收器22中装有硼酸溶液，加热蒸馏所放出的氨，被硼酸溶液进行吸收，待吸收完全后，再用盐酸标准溶液滴定，盐酸标准溶液装放于分液漏斗24中，吸收完全后，通过控制分流漏斗进行测定。

所述分液漏斗24设置有储液腔和滴定开关，吸收完全后，往储液腔里装上盐酸标准溶液，旋转滴定开关，使盐酸标准溶液逐滴滴入吸收器22中，直到滴定完成。

所述管道使用聚氯乙烯管，聚氯乙烯管质地优软，耐酸耐碱，不易腐蚀，使用寿命长。

所述动力装置4包括筒体25、推拉杆26、设置于推拉杆26下端的活塞环27、所述筒体25设置有进气腔28和出气腔29。通过拉动推拉杆26，活塞环27向上移动，空气在上端的通孔进入进气腔28，使进气腔28充满空气，再将推动推拉杆26，使活塞环27向下移动，空气在推拉杆26和活塞环27的作用下进入出气腔29，再通过管道进入消化装置，使消化装置的压力增加，当消化完后，启动动力装置4，增加消化装置的压力，消化液在压力下沿着管道流向蒸馏装置2，使待检测液不需要移出定氮仪，减少移动时带来的检测误差。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。