推拉力计检定装置的制作方法

本实用新型属于力学计量检定装置领域，特别是涉及一种推拉力计检定装置。

背景技术：

目前，在计量检定部门，推拉力计的检定工作主要使用牛顿砝码或公斤砝码来完成，没有专门针对推拉力计的检定装置，因此使检定工作效率低、工作强度大，检定结果存在差异。

技术实现要素：

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种推拉力计检定装置，它能够提高推拉力计计量检定工作的效率、降低工作强度，提高检定结果的准确度。

本实用新型所采取的技术方案是：推拉力计检定装置，它包括底座垂直调整机构、垂直调整托板、标准器托板、旋转机构一、标准器反力板、测力传感器、轴向调整机构、可动轴向加力托板、推拉力计托板、旋转机构二、推拉力计反力板、加力杆及拉力反力框；所述垂直调整机构固定安装在底座上表面一端，所述垂直调整托板一端安装在垂直调整机构上，所述标准器托板水平设置在垂直调整托板上方，标准器托板下表面一端与垂直调整托板另一端通过旋转机构一转动连接，标准器反力板与标准器托板上表面另一端固定连接，标准器反力板内沿底座长度方向开设有贯通的长孔一，所述测力传感器放置在标准器托板上，

所述轴向调整机构固定安装在底座上表面另一端，所述可动轴向加力托板下端滑动安装在轴向调整机构上，可动轴向加力托板上端与推拉力计托板下表面一端通过旋转机构二转动连接，所述推拉力计托板上表面另一端与推拉力计反力板固定连接，所述推拉力计反力板内沿底座长度方向开设有贯通的长孔二，所述推拉力计放置在推拉力计托板上，

在推力检定时，所述测力传感器与推拉力计通过加力杆施加载荷，

在拉力检定时，所述拉力反力框与标准器反力板接触并形成拉力腔，所述测力传感器设置在拉力腔内，测力传感器与拉力反力框固定连接。

本实用新型的有益效果在于：

1.本实用新型设计精巧、易于制造，可实现推拉力计推力及拉力的检定，能够提高推拉力计计量检定工作的效率、降低工作强度，提高检定结果的准确度。

2.本实用新型能自动实现测力传感器轴线与推拉力计轴线在一个平面上的自动对中，操作简便，准确可靠。

附图说明

图1：对推拉力计进行推力检定时，本实用新型主视图；

图2：本实用新型俯视图；

图3：对推拉力计进行拉力检定时，本实用新型主视图；

图4：本实用新型左视图；

图5：本实用新型的标准器反力板主视图；

图6：本实用新型的标准器反力板左视图；

图7：本实用新型的拉力反力框与测力传感器联接的放大图；

图中：1.底座，2.标准器垂直调整梯形螺杆，3.垂直调整托板，4.标准器调整支架，5.调整手轮，6.轴承座一，7.托板轴一，8.球轴承一，9.轴向导轨支撑座，10.标准器托板，11.标准器反力板，11-1.长孔一，12.测力传感器，13.可动轴向加力托板，14.推拉力计，15.推拉力计托板，16.推拉力计反力板，17.滚动直线轴承，18.加力梯形螺杆，19.轴向导向轴，20.轴向加力手轮，21.加力杆，22.垂直导向杆，23.拉力反力框，24.垂直调整机构，25.旋转机构一，26.轴向调整机构，27.旋转机构二，28.轴承座二，29.托板轴二，30.球轴承二。

具体实施方式

如图1～图7所示，推拉力计检定装置，它包括底座1、垂直调整机构24、垂直调整托板3、标准器托板10、旋转机构一25、标准器反力板11、测力传感器12、轴向调整机构26、可动轴向加力托板13、推拉力计托板15、旋转机构二27、推拉力计反力板16、加力杆21及拉力反力框23；所述垂直调整机构24固定安装在底座1上表面一端，所述垂直调整托板3一端安装在垂直调整机构24上，所述标准器托板10水平设置在垂直调整托板3上方，标准器托板10下表面一端与垂直调整托板3另一端通过旋转机构一25转动连接，标准器反力板11与标准器托板10上表面另一端通过螺钉固定连接，标准器反力板11内沿底座1长度方向开设有贯通的长孔一11-1，所述测力传感器12放置在标准器托板10上，

所述轴向调整机构26固定安装在底座1上表面另一端，所述可动轴向加力托板13下端滑动安装在轴向调整机构26上，可动轴向加力托板13上端与推拉力计托板15下表面一端通过旋转机构二27转动连接，所述推拉力计托板15上表面另一端与推拉力计反力板16通过螺钉固定连接，所述推拉力计反力板16内沿底座1长度方向开设有贯通的长孔二，所述推拉力计14放置在推拉力计托板15上，

在推力检定时，所述测力传感器12与推拉力计14通过加力杆21施加载荷，

在拉力检定时，所述拉力反力框23与标准器反力板11接触并形成拉力腔，所述测力传感器12设置在拉力腔内，测力传感器12与拉力反力框23通过螺钉固定连接。

所述垂直调整机构24包括标准器调整支架4、标准器垂直调整梯形螺杆2、调整手轮5及两个垂直导向杆22，所述标准器调整支架4通过螺钉固定安装在底座1上表面一端，所述两个垂直导向杆22沿底座1宽度方向排列固定安装在标准器调整支架4上，所述标准器垂直调整梯形螺杆2设置在两个垂直导向杆22中间，标准器垂直调整梯形螺杆2固定安装在标准器调整支架4上，所述调整手轮5与标准器垂直调整梯形螺杆2上端固定连接，所述垂直调整托板3一端与标准器垂直调整梯形螺杆2通过螺旋副连接，垂直调整托板3所述一端与两个垂直导向杆22滑动连接。

所述轴向调整机构26包括轴向导轨支撑座9、滚动直线轴承17、加力梯形螺杆18、轴向导向轴19及轴向加力手轮20；所述轴向导轨支撑座9通过螺钉固定安装在底座1上表面另一端，所述加力梯形螺杆18和轴向导向轴19均水平且上下并列设置，加力梯形螺杆18的两端分别通过球轴承三与轴向导轨支撑座9转动连接，所述轴向导向轴19的两端与轴向导轨支撑座9固定连接，所述轴向加力手轮20与加力梯形螺杆18一端固定连接，所述可动轴向加力托板13下端与加力梯形螺杆18通过螺旋副连接，可动轴向加力托板13下端与轴向导向轴19通过滚动直线轴承17滑动连接。

所述旋转机构一25包括轴承座一6、托板轴一7及球轴承一8；所述托板轴一7上端与标准器托板10下表面一端通过螺钉固定连接，所述托板轴一7下端通过球轴承一8与轴承座一6转动连接，所述轴承座一6与垂直调整托板3另一端通过螺钉固定连接。其作用是：标准器托板10可360°旋转，能自动实现测力传感器12轴线与推拉力计14轴线在一个平面上的自动对中。

所述旋转机构二27包括轴承座二28、托板轴二29及球轴承二30；所述托板轴二29上端与推拉力计14托板下表面一端通过螺钉固定连接，所述托板轴二29下端通过球轴承二30与轴承座二28转动连接，所述轴承座二28与可动轴向加力托板13上端通过螺钉固定连接。其作用是：可动轴向加力托板13可360°旋转，能自动实现测力传感器12轴线与推拉力计14轴线在一个平面上的自动对中。

所述标准器反力板11与测力传感器12接触的侧面为受力面一，所述受力面一为圆弧面一，所述圆弧面一的圆弧半径与标准器反力板11回转的转动半径尺寸相同。

所述推拉力计反力板15与推拉力计14接触的侧面为受力面二，所述受力面二为圆弧面二，所述圆弧面二的圆弧半径与推拉力计反力板15回转的转动半径尺寸相同。

所述拉力反力框23为U型框，所述U型框的开口朝向标准器反力板11设置，U型框的两个端面均为斜面，所述两个斜面的外端均向U型框的底面一侧倾斜。

所述加力杆21是两端为球头的圆柱杆。

工作原理：

通过旋转调整手轮5转动标准器垂直调整梯形螺杆2，可带动垂直调整托板3沿垂直导向杆22上下移动，实现测力传感器12轴线与推拉力计14轴线高低一致；

通过旋转轴向加力手轮20可使加力梯形螺杆18转动，带动轴向加力托板13沿轴向导向轴19移动，

当推拉力计14进行推力检定时，测力传感器12平放在标准器托板10上，测力传感器12底端面与标准器反力板11的圆弧面局部相接触受力；推拉力计14平放在推拉力计托板15上，推拉力计14底端面与推拉力计反力板16的圆弧面局部相接触受力；测力传感器12和推拉力计14分别各联有推力接头，每个推力接头一端都有球窝，加力杆21的球头与球窝相配合施加压力；再旋转轴向加力手轮20，由可动轴向加力托板13驱动推拉力计托板15、推拉力计反力板16带动推拉力计14通过加力杆21向标准器托板10上的测力传感器12施加压力，施加载荷后测力传感器12轴线与推拉力计14轴线可自动调整同轴；

当推拉力计14进行拉力检定时，测力传感器12与拉力反力框23通过螺钉联接，拉力反力框23的斜面反作用在标准器反力板11弧面上，推拉力计14的顶端面与推拉力计反力板16的圆弧面局部相接触受力，推拉力计14与带有小钩的拉力接头连接，带有小钩的拉力接头穿过推拉力计反力板16的长孔二，测力传感器12与带有小孔的拉力接头相连接，带有小孔的拉力接头穿过标准器反力板11的长孔一11-1，带有小钩的拉力接头与带有小孔的拉力接头钩挂连接，旋转轴向加力手轮20，由可动轴向加力托板13驱动推拉力计托板15和推拉力计反力板16带动推拉力计14施加拉力。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。