本实用新型属于粘度测定技术领域，尤其是涉及一种新型旋转粘度测量计。
背景技术：
粘度计主要分为毛细管式、落球式、旋转式等多种类型，这些粘度计都可在常温常压下，对性质稳定的流体进行较精确的粘度间歇测定。然而，对于高温、高压及不稳定体系的粘度测定，存在着很大的局限性，测定误差大。此外，无法对粘度多变过程进行连续在线监测。因此，现有粘度计具有精度差、使用不灵活、操作体系受局限、无法在线使用等缺点。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种结构简单、精确度高、适用范围广、操作方便的新型旋转粘度测量计，尤其适合温度压力不稳定体系中粘度的连续在线监测。
本实用新型的技术方案是：本实用新型的一种新型旋转粘度测量计，包括底座、支架、电机、固定夹、转轴、旋转杆、弹力旋转杆、转子、套筒、恒温恒压釜、恒温夹套、密封盖、紧固螺栓、压力阀、放空阀、热电偶、信号转换器、数据显示器，底座上设有支架，电机通过固定夹固定在支架上，电机的正下方设有恒温恒压釜，恒温恒压釜外设有恒温夹套，密封盖通过紧固螺栓固定在恒温恒压釜上端，电机下端设有转轴，转轴上设有同轴穿过密封盖的旋转杆和弹力旋转杆，旋转杆下端设有转子，弹力旋转杆下端设有与之同轴的套筒。
所述密封盖上设有压力阀、放空阀、热电偶和信号转换器，热电偶下端位于套筒内。
所述恒温恒压釜左侧设有数据显示器，电机、信号转换器、恒温夹套与数据显示器电连接。
本实用新型具有的优点和积极效果是：1、上述一种新型旋转粘度测量计具有结构简单、精确度高、适用范围广、操作方便等优点。
2、高温高压釜的温度压力可调，可实现粘度监测过程的温度压力控制。
3、套筒质量轻，面积大，流体产生的阻力大，可大幅提高粘度测定的精确度。
4、弹力旋转杆的扭转力可通过信号转换器转换为粘度，显示在数据显示器上，可实时监测粘度，实现体系变化过程中地粘度在线监测。
附图说明
图1是本实用新型一种新型旋转粘度测量计的结构示意图。
图中：1-底座，2-支架，3-电机，4-固定夹，5-转轴，6-旋转杆，7-弹力旋转杆，8-转子，9-套筒，10-恒温恒压釜，11-恒温夹套，12-密封盖，13-紧固螺栓，14-压力阀，15-放空阀，16-热电偶，17-信号转换器，18-数据显示器。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做详细说明。
如图1所示，本实用新型的一种新型旋转粘度测量计，包括底座1、支架2、电机3、固定夹4、转轴5、旋转杆6、弹力旋转杆7、转子8、套筒9、恒温恒压釜10、恒温夹套11、密封盖12、紧固螺栓13、压力阀14、放空阀15、热电偶16、信号转换器17、数据显示器18，底座1上设有支架2，电机3通过固定夹4固定在支架2上，电机3的正下方设有恒温恒压釜10，恒温恒压釜10外设有恒温夹套11，密封盖12通过紧固螺栓13固定在恒温恒压釜10上端，电机3下端设有转轴5，转轴5上设有同轴穿过密封盖12的旋转杆6和弹力旋转杆7，旋转杆6下端设有转子8，弹力旋转杆7下端设有与之同轴的套筒9。
所述密封盖12上设有压力阀14、放空阀15、热电偶16和信号转换器17，热电偶16下端位于套筒9内。
所述恒温恒压釜10左侧设有数据显示器18，电机3、信号转换器17、恒温夹套11与数据显示器18电连接。
本实例的工作过程：工作前，将待测物料加入恒温恒压釜10内，拧紧紧固螺栓13，根据工艺测定要求确定体系温度和压力，关闭放空阀15，打开压力阀14，调节恒温恒压釜10内的压力至目标压力，关闭压力阀14，调节恒温夹套10的温度至热电偶16的反馈温度至目标温度，打开电机3，电机3通过转轴5带动旋转杆6和弹力旋转杆7同轴转动，转子8随旋转杆6带动物料流动，物料由于粘性阻碍套筒9转动，使弹力旋转杆7扭转，扭转力通过信号转换器17换算为粘度，传输至数据显示器18上，可直接在数据显示器18上读取温度、压力、转速、粘度。测定结束后，打开放空阀15，恢复高温高压釜10内的压力，取出物料，进行清洗。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。