数码管通用测试座的制作方法

文档序号:12194753阅读:474来源:国知局
数码管通用测试座的制作方法与工艺

本实用新型涉及数码管质量检测领域,特别涉及一种数码管通用测试座。



背景技术:

数码管也称LED数码管,是信息显示的主要器件,它是由简单LED 发光元件在模件内组合而成的字符形式,常见的有“8”字管,“米”字管等样式。这一类LED 数码显示器件长期以来在各种工业设备、民用家电领域中得到了广泛应用,LED 产业保持了持续不断增长的势头。各个LED 元器件生产厂家在产品质量控制方面都会下很大的力气,以便建立自己的品牌赢得竞争优势。因此LED 产品在出厂前都要进行严格的质量检测,以便发现生产上和产品中存在的问题。

检测的方法一般将数码管放置在数码测试座上,测试座上固接有支撑板,将数码管放置在支撑板上,通过PIN针与PIN脚相接触进行检测;但是现有的数码管测试座上的支撑板只设置一种宽度,而型号不同的数码管的两侧PIN脚之间的宽度不同,如果需要测试的数码管PIN脚之间的宽度大于支撑板的宽度较多时,数码管会放置不稳定,使得PIN脚与PIN针不能接触,造成不能进行测试;而当PIN脚之间的宽度小于支撑板的宽度时,数码管无法放置在支撑板上,也无法进行测试;因此,每一个型号的数码管都需要设计一种相适配的测试座,很不方便,而且会提高厂家的成本。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种数码管通用测试座,可以对多种型号的数码管进行检测。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种数码管通用测试座,包括水平设置的支撑板和对称设置在支撑板长度方向两端的第一底座和第二底座,第一底座和第二底座的长度方向垂直于支撑板的长度方向,支撑板包括沿第一底座长度方向排列的第一支撑板和第二支撑板,第一支撑板的两端固接有第一连接块,第二支撑板的两端固接有第二连接块,第一连接块和第二连接块均与第一底座和第二底座滑动连接,滑动方向垂直于支撑板的长度方向,第一连接块和第二连接块滑动方向相反从而使得第一支撑板和第二支撑板相互靠近或者远离。

通过采用上述技术方案,由于第一支撑板和第二支撑板的两端分别固接有第一连接块和第二连接块,第一连接块与底座滑动连接,则第一连接块和第二连接块移动可以带动第一支撑板和第二支撑板移动;通过滑动第一连接块和第二连接块向相反方向滑动,调整第一支撑板和第二支撑板相互远离,则第一支撑板与第二支撑板之间的距离增加,可以适用于PIN脚之间较宽的数码管;相反,调整第一支撑板和第二支撑板相互靠近,第一支撑板和第二支撑板之间的距离减小,可以适用于PIN脚之间较窄的数码管,实现了同一个测试座对多种型号的数码管进行测试。

较佳的,所述第一底座和第二底座上均设置有沿第一底座长度方向设置的驱动件,驱动件与第一连接块和第二连接块均为螺纹连接,驱动件转动使得第一连接块和第二连接块滑动。

通过采用上述技术方案,通过驱动件转动驱动第一连接块和第二连接块沿滑动方向滑动,从而调整第一支撑板和第二支撑板之间的距离,可以对不同型号的数码管进行测试。

较佳的,驱动件包括第一螺杆和第二螺杆,第一螺杆和第二螺杆分别与第一连接块和第二连接块连接。

通过采用上述技术方案,分别调整第一螺杆和第二螺杆转动,则可以控制第一连接块和第二连接块相互靠近或者远离,实现了调整第一支撑板和第二支撑板之间的距离,从而对不同型号的数码管进行测试。

较佳的,驱动件为双向螺杆,双向螺杆包括开设有正向螺纹的正向螺杆和开设有反向螺纹的反向螺杆,正向螺杆和反向螺杆分别与第一连接块和第二连接块连接。

通过采用上述技术方案,只需要在一侧控制双向螺杆,就可以同时调整第一连接块和第二连接块相互靠近或者远离,便于调节第一支撑板和第二支撑板之间的距离。

较佳的,所述支撑板还包括第一支撑板和第二支撑板之间设置的第三支撑板,第三支撑板的两端与第一底座和第二底座上固接的支撑架固接。

通过采用上述技术方案,设置有第三支撑板,可以使用第一支撑板和第三支撑板进行测试,也可以使用第二支撑板和第三支撑板进行测试,第一支撑板和第二支撑板沿驱动件移动的距离不同,则第一支撑板与第三支撑板之间的距离或者第二支撑板与第三支撑板之间的距离不同,也可以对不同型号的数码管进行测试。

较佳的,所述第一底座和第二底座长度方向的两端固接有用于支撑驱动件的支撑台,驱动件与支撑台接触的部位套设有轴承。

通过采用上述技术方案,轴承的设置使得驱动件转动更省力,便于调整驱动件转动。

较佳的,所述轴承与第一连接块之间以及轴承与第二连接块之间的驱动件外壁套设有弹簧。

通过采用上述技术方案,弹簧的设置可以对第一连接块和第二连接块起到限制作用,使得第一连接块和第二连接块调整后更稳定。

较佳的,所述支撑板的表面固接有橡胶垫。

通过采用上述技术方案,橡胶垫的设置可以对数码管与支撑板接触的部位起到保护作用,也可以增大摩擦力,使得支撑板放置的更稳定。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:通过调节第一支撑板和第二支撑板相互远离或者靠近,可以对不同型号的数码管进行测试。

附图说明

图1是实施例1的整体结构示意图;

图2是体现第一螺杆和第二螺杆分别与第一连接块和第二连接块连接关系的剖视图;

图3是实施例1体现第一支撑板、第二支撑板以及第三支撑板的整体结构示意图;

图4是实施例2的整体结构示意图;

图5是体现双向螺杆与第一连接块以及第二连接块连接关系的剖视图。

图中,1、第一底座;11、第一支撑台;111、轴承;12、第二支撑台;13、固定板;14、支撑架;2、驱动件;21、第一螺杆;22、第二螺杆;211、凸台;212、弹簧;3、第二底座;31、连接孔;4、支撑板;41、第一支撑板;42、第二支撑板;43、第三支撑板;5、第一连接块;6、第二连接块;7、双向螺杆;71、正向螺杆;72、反向螺杆;8、数码管;81、PIN脚。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例1:一种数码管通用测试座,如图1所示,包括水平设置的支撑板4和对称设置在支撑板4两端的第一底座1和第二底座3,第一底座1和第二底座3的长度方向垂直于支撑板4的长度方向。

第一底座1和第二底底座上开设有连接孔31,可以通过与连接孔31配合的螺栓将第一底座1和第二底座3固定在工作台上。

支撑板4包括沿第一底座1长度方向排列的第一支撑板41和第二支撑板42,结合图2和图3,第一支撑板41的两端对称固接有第一连接块5,第二支撑板42的两端对称固接有第二连接块6,第一连接块5分别与第一底座1和第二底座3滑动连接,位于两侧的第一连接块5沿第一底座1的长度方向同步滑动,可以带动第一支撑板41同步移动。

第二连接块6也分别与第一底座1和第二底座3滑动连接,位于两侧的第二连接块6沿第一底座1的长度方向同步滑动,可以带动第二支撑板42同步移动。第一连接块5和第二连接块6的滑动方向相反,从而使得第一支撑板41和第二支撑板42沿滑动方向相互靠近或者远离。

第一连接块5和第二连接块6上均通过螺纹连接有驱动件2,驱动件2转动使得第一连接块5和第二连接块6沿第一底座1和第二底座3滑动。

第一底座1以及第二底座3上均固接有垂直于水平面的支撑台,支撑台包括分别位于第一底座1和第二底座3的长度方向两端的第一支撑台11和第二支撑台12,结合图2,驱动件2包括分体设置的第一螺杆21和第二螺杆22,第一螺杆21和第二螺杆22同轴心,第一螺杆21的一端与第一连接块5螺纹连接,另一端穿过第一支撑台11上开设的通孔与第一支撑台11转动连接;第二螺杆22的一端与第二连接块6螺纹连接,另一端穿过第二支撑台12上开设的通孔与第二支撑台12转动连接;第一螺杆21远离第一连接块5的一端以及第二螺杆22远离第二连接块6的一端均固接有凸台211;同时为了便于第一螺杆21和第二螺杆22转动,可以在通孔内设置有轴承111,通孔内壁通过轴承111与第一螺杆21连接。结合图3,第一底座1和第二底座3的中部均固接有支撑架14,两侧的支撑架14对称设置在左右两侧,支撑架14靠近支撑板4的表面固接有水平设置的固定板13,固定板13位于第一连接块5和第二连接块6的上方;支撑板4还包括设置在第一支撑板41和第二支撑板42之间的第三支撑板43,第三支撑板43的两端分别与两侧的固定板13固定连接。

为了保护数码管8,可以在支撑板4的外壁上固接有橡胶垫。第一螺杆21和第二螺杆22的外壁均套设有弹簧212,弹簧212设置在第一连接块5与轴承111之间以及第二连接块6与轴承111之间。

其中,回看图1,在使用时,可以根据数码管8的PIN脚81之间的宽度来调整第一支撑板41和第二支撑板42相互靠近或者远离,当PIN脚81之间的宽度较宽时,调整第一螺杆21和第二螺杆22同步转动,以调整第一支撑板41和第二支撑板42之间的宽度。调整第一螺杆21转动时,调整左右两侧(其中,位于第一底座1一侧的为左侧,位于第二底座3一侧的为右侧)的第一螺杆21同步转动,带动两侧的第一连接块5同步向远离第二支撑板42的方向滑动;同时,调整左右两侧的第二螺杆22转动,调整左右两侧的第二螺杆22同步转动,使得两侧的第二连接块6同步向远离第一支撑板41的方向滑动,则第一支撑板41和第二支撑板42之间的距离增加,调整至所需宽度后,即PIN针的侧壁与第一支撑板41和第二支撑板42的侧壁抵接时,停止调整第一螺杆21和第二螺杆22,将数码管8放置在第一支撑板41和第二支撑板42上等待测试即可。

同理,当PIN脚81之间的宽度较窄时,可以向相反的方向调整第一螺杆21和第二螺杆22,使得第一支撑板41和第二支撑板42相互靠近。

当然,还可以将数码管8单独放在第一支撑板41、第二支撑板42和第三支撑板43中的任何一个支撑板4上进行测试;也可以将数码管8放置在任意两个支撑板4上进行测试。

实施例2:与实施例1不同的是,结合图4和图5,驱动件2为双向螺杆7,双向螺杆7的两端分别与第一支撑台11和第二支撑台13转动连接,双向螺杆7包括开设有正向螺纹的正向螺杆71和开设有反向螺纹的反向螺杆72,正向螺杆71与第一连接块5螺纹连接,反向螺杆72与第二连接块6螺纹连接。

其中,在需要增加第一支撑板41和第二支撑板42之间的宽度时,调整左右两侧的双向螺杆7同步转动,从而带动第一连接块5和第二连接块6向相互远离的方向滑动即可。

同理,需要减小第一支撑板41和第二支撑板42之间的宽度时,控制双向螺杆7反向同步转动即可。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

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