本实用新型涉及智能计量仪表技术领域,尤其涉及一种计量仪表及其计数器。
背景技术:
目前,市场上常见的机械式智能计量表,智能控制部分都通过对表的机械计数器进行电子转换采集计量数据,机械计数器的字轮上装配有采样磁钢,计数器上装配有采样传感器,采样传感器和磁钢靠近时吸合,离开时断开。现有的机械计数器的字轮上装配的磁钢只有一个,这使得装配有磁钢的字轮不能实现动平衡,导致字轮在转动时发生抖动、滑移,并造成计量表计量检测时计量读数不准确的缺陷。
因此,如何使计数器的计量读数准确,是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
技术实现要素:
有鉴于此,本实用新型的目的是提供一种计量读数准确的计数器,本实用新型的另一个目的是提供一种包括该计数器的计量仪表。
为了达到上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种计量仪表的计数器,包括计数字轮,所述计数字轮的内圈沿周向设置有一个采样磁钢和一个配重块,且所述采样磁钢和所述配重块的共同重心与所述计数字轮的旋转中心重合。
优选地,在上述计数器中,所述采样磁钢和所述配重块的质量相等,所述采样磁钢的重心与所述计数字轮的旋转中心的距离和所述配重块的重心与所述计数字轮的旋转中心的距离相等,且所述采样磁钢的重心与所述配重块的重心的连线穿过所述计数字轮的旋转中心。
优选地,在上述计数器中,所述采样磁钢和所述配重块的形状相同。
优选地,在上述计数器中,所述采样磁钢和所述配重块均为圆柱形结构。
优选地,在上述计数器中,所述计数字轮的内圈设置有用于固定所述采样磁钢的第一定位结构以及用于固定所述配重块的第二定位结构,所述第一定位结构和所述第二定位结构的共同重心与所述计数字轮的旋转中心重合。
优选地,在上述计数器中,所述第一定位结构和所述第二定位结构均设置有限位卡扣。
优选地,在上述计数器中,所述配重块为辅助磁钢。
优选地,在上述计数器中,所述计数器还包括用于带动所述计数字轮转动的传动齿轮,所述传动齿轮为直齿齿轮或蜗杆齿轮。
优选地,在上述计数器中,所述计数器包括多个所述计数字轮,所述采样磁钢和所述配重块可以一同安装在任意一个所述计数字轮上。
一种计量仪表,包括如上任一项所述的计数器,所述计量仪表为燃气表。
本实用新型提供的计量仪表的计数器,包括计数字轮,所述计数字轮的内圈沿周向设置有一个采样磁钢和一个配重块,且所述采样磁钢和所述配重块的共同重心与所述计数字轮的旋转中心重合。由于本方案在原有计数字轮的内圈增加了一个配重块,并且使采样磁钢和配重块的共同重心与计数字轮的旋转中心重合,因此,可以使计数字轮实现动平衡,在计数字轮旋转过程中,避免出现抖动和滑移,从而使计数器的计量读数更加准确。
本实用新型还提供了一种包括上述计数器的计量仪表,具体为燃气表。该燃气表产生的有益效果的推导过程与上述计数器带来的有益效果的推导过程大体类似,故本文不再赘述。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型具体实施例中的计数器的结构主视图;
图2为图1的A-A向剖视图;
图3为本实用新型具体实施例中的计数字轮的结构示意图。
图1至图3中:
1-计数器框架、2-进位齿轮、3-传动齿轮、4-计数字轮、5-采样磁钢、6-字轮轴、7-配重块。
具体实施方式
本实用新型的核心在于提供一种能够实现动平衡的计量仪表的计数器,以使计数器的计量读数更加准确。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参照图1至图3,图1为本实用新型具体实施例中的计数器的结构主视图,图2为图1的A-A向剖视图,图3为本实用新型具体实施例中的计数字轮的结构示意图。
在一种具体实施例方案中,本实用新型提供了一种计量仪表的计数器,具体可以应用于燃气表,该计数器包括计数字轮4,计数字轮4的内圈沿周向设置有一个采样磁钢5和一个配重块7,且采样磁钢5和配重块7的共同重心与计数字轮4的旋转中心重合。
由于本方案在原有计数字轮4的内圈增加了一个配重块7,并且使采样磁钢5和配重块7的共同重心与计数字轮4的旋转中心重合,因此,可以使计数字轮4实现动平衡,在计数字轮4旋转过程中,避免出现抖动和滑移,从而使计数器的计量读数更加准确。
具体的,本方案中的计数器包括计数器框架1、计数字轮4、进位齿轮2、传动齿轮3和字轮轴6等,计数字轮4安装在计数器框架1上,计数器框架1上一般设置有多个计数字轮4,多个计数字轮4安装在同一个字轮轴6上,多个计数字轮4的进位通过进位齿轮2和传动齿轮3进行进位传动,进位齿轮2安装在进位轮轴上,传动齿轮3用于运动传递和运动变比。
需要说明的是,计数器的传动齿轮3用于带动计数字轮4转动,具体可以为直齿齿轮或蜗杆齿轮,也可以为锥形齿轮。
需要说明的是,计数器框架1上一般设置有多个计数字轮4,分别对应不同数位,根据不同的计量需求,本方案可以将采样磁钢5和配重块7一同安装在上述任意一个计数字轮4上。
另外,由于计数器的传动机构可以有多种实现结构和布置方式,因此,为了便于适应多种形式的传动机构,本方案中的计数器框架也可以设计成不同形式,相应地传动齿轮3和进位齿轮2也可以有多种变化,本文不再赘述。
需要说明的是,采样磁钢5和配重块7的质量可以相等也可以不等,只要其各自的安装位置可以使两者共同的重心与计数字轮4的旋转中心保持重合就可以。优选地,本方案中的采样磁钢5和配重块7的质量相等,采样磁钢5的重心与计数字轮4的旋转中心的距离和配重块7的重心与计数字轮4的旋转中心的距离相等,且采样磁钢5的重心与配重块7的重心的连线穿过计数字轮4的旋转中心,也就是说,采样磁钢5和配重块7对称分布在计数字轮4中心的两侧且位于同一直径线上。如此设置,就可以保证采样磁钢5和配重块7的共同重心与计数字轮4的旋转中心重合,使计数字轮4实现动平衡。
优选地,采样磁钢5和配重块7的形状相同,如此设置,可以更加便于计数字轮4的空间布置和安装固定。当然,采样磁钢5和配重块7也可以选用不同的形状结构。
优选地,本具体实施例方案中的采样磁钢5和配重块7均为圆柱形结构,如图3所示,当然,本领域技术人员也可以设计成棱柱形结构或片状结构等等,此处不再赘述。另外,采样磁钢5和配重块7的安装方向可以相同,也可以不同,只要保证两者的共同重心与计数字轮4的旋转中心重合即可。
为了便于固定采样磁钢5和配重块7,优选地,本方案中的计数字轮4的内圈设置有用于固定采样磁钢5的第一定位结构以及用于固定配重块7的第二定位结构,第一定位结构和第二定位结构的共同重心也与计数字轮4的旋转中心重合,如此设置,就不会影响计数字轮4的动平衡。如图3所示,第一定位结构和第二定位结构以及采样磁钢5和配重块7均对称设置在计数字轮4的内圈。
需要说明的是,采样磁钢5可以通过多种形式固定于第一定位结构,配重块7也可以通过多种形式固定于第二定位结构,例如卡扣固定、粘合固定、螺钉固定等,优选地,本方案中的第一定位结构和第二定位结构都设置有限位卡扣,通过限位卡扣可以更加方便快捷地安装采样磁钢5和配重块7,保证采样磁钢5和配重块7不会脱落。安装采样磁钢5和配重块7后,计数字轮4完全实现动平衡。如果是非智能的计量仪表,也就是说机械计数器不装配采样磁钢5,那么,只保留计数字轮4和两个定位结构也可以实现动平衡。
需要说明的是,上述配重块7的制作材料可以有多种选择,例如金属块、陶瓷块或其他材料,优选地,本方案中的配重块7为辅助磁钢,如此设置,可以使用辅助磁钢也参与到计数器的机电转换过程中,也就是说,每当计数字轮4转动一圈,就会对采样传感器激励两次,因此,通过设计采样程序,可以使得采用两个磁钢时也不会影响计量统计。
需要说明的是,本实用新型提供的计数器不仅适用于燃气表,还可以适用于其他需要进行计数机电转换的智能计量仪表,本文不再列举。
本实用新型还提供了一种包括上述计数器的计量仪表,具体为燃气表。该燃气表产生的有益效果的推导过程与上述计数器带来的有益效果的推导过程大体类似,故本文不再赘述。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。