一种小沙流量连续落沙机构的制作方法

本实用新型涉及机械领域，具体涉及一种小沙流量连续落沙机构。

背景技术：

现有连接金具摇摆磨损试验机以添加载荷、往复摇摆来模拟金具在大风区域的磨损情况，但该试验机只能模拟大风对金具摇摆而造成的磨损，没有考虑到大风区域往往伴随严重的沙尘天气，沙尘天气中含有大量的细小沙粒，强风沙尘耦合作用无疑会对金具的磨损性能产生影响。通过添加配套该连接金具摇摆磨损试验机的落沙装置，能够完善试验机功能，现有落沙装置一般采用普通沙漏落沙。

普通沙漏落沙，沙流量过大不符合自然环境不能很好的模拟磨损情况。并且沙流量过大需频繁的加沙，工作量大。

落沙装置如何配合试验机实现连续落沙，有效控制沙流量，是技术人员亟需解决的问题。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提供一种小沙流量连续落沙机构。

本实用新型的目的采用以下技术方案来实现：

一种小沙流量连续落沙机构，由上至下包括上沙箱、收集筒和下沙箱，所述收集筒与上沙箱和下沙箱通过PVC管连接，所述上沙箱内置有直流电机，底部有一落沙孔，所述落沙孔上方有一可替换遮板，不同遮板上钻有孔径不等的小孔，所述直流电机位于可替换遮板上部，下方连接有搅拌轴。

本实用新型的有益效果为：该实用新型以直流电机连续转动搅动沙粒，使处于直流电机D型轴周围的沙粒不停松动。达到长时间连续稳定落沙的效果；该实用新型可通过更换遮板，使孔径改变，从而改变沙粒量，适应范围大；该实用新型用于连接金具摇摆磨损试验机的改进，使试验机从原来的仅能模拟强风摇摆金具，变为能模拟风、沙同时作用于金具。结构稳定、简单、适用。

附图说明

利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。

图1是本发明整体结构图；

图2是本发明上沙箱内部结构图。

附图标记：上沙箱-1；斜板-2；球阀-3；PVC管-4；收集筒-5；固定卡盘-6；下沙箱-7；直流电机-8；卡扣-9；螺栓-10；螺母-11；搅拌轴-12；小孔-13；遮板-14。

具体实施方式

结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。

参见图1、图2，本实用新型的一个实施例涉及一种小沙流量连续落沙机构，由上至下包括上沙箱1、收集筒5和下沙箱7，所述收集筒5与上沙箱1和下沙箱7通过PVC管4连接，所述收集筒5保证了沙粒不随意飞落试验机中损伤试验机内部元件，同时能够收集沙粒，实现了沙粒的循环使用，所述上沙箱1内置有直流电机8，底部有一落沙孔，所述落沙孔上方有一可替换遮板14，不同遮板上钻有孔径不等的小孔13，通过更换遮板，使孔径改变，从而改变沙粒量，适应范围大，所述直流电机8位于可替换遮板14上部，下方连接有搅拌轴12。沙粒通过遮板14上的小孔13和落沙孔落入收集筒5，可实现对沙流量的控制，直流电机8带动搅拌轴12在小孔13上方不停搅动保证了沙流的连续性。

所述上沙箱1采用内部斜板式铁质箱，斜板起到聚集沙粒的作用，使沙粒经过斜板2自由滑动到上沙箱1底部。

所述直流电机8与箱壁用卡扣9、螺栓10和螺母11固定，该固定方式方便维修时进行拆卸。

所述搅拌轴12为D型轴，D型轴由于形状不对称、接触面积大，使得搅动沙粒的效果更加明显。

所述上沙箱1外底部设计一球阀3，方便控制沙流的开和关。

所述收集桶5底部用圆形卡盘6固定，实现了收集筒随试验机摇摆机构左右往复摇摆。

所述收集桶5底部右侧边缘处有一10mm孔连接有PVC管4，沙粒落入收集桶5后，又因收集桶5不停摇摆沿PVC管4落入下沙箱7，解决了收集筒5安装拆卸不便的问题。

所述收集桶5底部有一50mm的孔，用于连接试验机下U型环。

所述下沙箱7放置于试验机底部，用于回收实验用沙。

该机构用于试验机时，沙粒靠自身重力顺着PVC管4落在试验机上U型环的摩擦处，实现了摆动与沙粒同时作用于试验机上U型环，下U型环夹头穿过收集桶5底部的孔，上下U型环在收集桶5内摆动摩擦。

下面以沙流量每秒0.1～0.15g为例列出该实用新型主要参数，直流电机8额定电压5V、转速5000r/min、搅拌轴12长10mm、轴径1.5mm、小孔13孔径2mm、搅拌轴12端部距小孔(13)2mm、上沙箱1长、宽、高分别为350mm、250mm、300mm，沙粒为直径0.36mm的棕刚玉，此实施例完成后添加10公斤沙粒可连续落沙27小时。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。