一种抹灰尺的制作方法

本实用新型涉及建筑领域，特别涉及一种抹灰尺。

背景技术：

砖强度实验中常常用抹灰刀对砖体表面进行抹灰操作，在抹灰过程中靠人为控制抹灰，从而导致抹灰层的厚度不均匀并且抹灰层的实际厚度与所要求的厚度之间的误差比较大，特别是砖体抗压强度需要制备多组试样时，人为因素的影响会在最后的强度计算时产生很大误差。

综上所述，目前亟需一种技术方案解决现有的使用抹灰刀进行抹灰，抹灰层的厚度不均匀和抹灰层的实际厚度与所要求的厚度之间的误差比较大的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可解决上述问题，使抹灰厚度均匀且抹灰层的实际厚度与所要求的厚度达到相同的装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种抹灰尺，包括把手和尺体，所述尺体上开有贯穿尺体底部的通槽，所述把手与尺体采用固定方式连接。

尺体上开有贯穿底部的通槽，通槽与标准砖体的抹灰面接触进行抹灰操作，因通槽的高度为标准砖体厚度和所需抹灰层的厚度之和，抹灰尺从左至右进行抹灰操作，标准砖体表面的灰浆与通槽内壁接触挤压使灰浆的厚度均匀且抹灰层的实际厚度与达到所要求的厚度，达到控制抹灰层厚度的目的，本装置操作简单，容易清洗，可使抹灰层厚度均匀同时避免了使用抹灰刀使抹灰层厚度不可控的问题。

优选的，所述把手设置在尺体顶部，所述通槽的形状为方形状，所述标准砖体的上表面和下表面分别设置为上表面抹灰层和下表面抹灰层，通过将通槽的形状设置为方形状，使在进行抹灰操作过程中，通槽的内侧壁和砖体的两壁接触，通槽的上壁与抹灰层接触，使抹灰层的水泥净浆的侧面与砖体的侧面平齐，从而保证抹灰层的质量。

优选的，所述通槽的两侧边厚度相同，所述通槽的两侧边厚度均为1-5cm，抹灰操作前，先把处理好的标准砖体平放，在上面放置水泥净浆，然后用抹灰尺从左到右，进行抹灰，因为通槽的高度为标准砖体的厚度加上表面抹灰层的厚度，所以使用抹灰尺操作可控制抹灰层的上表面的厚度。

优选的，所述抹灰尺为不锈钢结构件，抹灰操作时，把上表面已经抹上净浆的砖体倒放，露出没有抹灰层下表面，在上面再放置水泥净浆，然后再用抹灰尺从左到右，进行抹灰，因为通槽的高度为上表面已抹灰的标准砖体的厚度与标准砖体下表面抹灰层的厚度之和，所以使用抹灰尺操作可控制抹灰层的下表面的厚度。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型所述一种抹灰尺，尺体上开有贯穿底部的通槽，通槽与标准砖体的抹灰面接触进行抹灰操作，因通槽的高度为标准砖体厚度和所需抹灰层的厚度之和，抹灰尺从左至右进行抹灰操作，砖体表面的灰浆与通槽内壁接触挤压使灰浆的厚度均匀且抹灰层的实际厚度与达到所要求的厚度，达到控制抹灰层厚度的目的，本装置操作简单，容易清洗，可使抹灰层厚度均匀同时避免了使用抹灰刀使抹灰层厚度不可控的问题。

本申请其他实施方式的有益效果是：

1、通过将通槽的宽度设置与标准砖体同宽，使在进行抹灰操作过程中，通槽的内侧壁和标准砖体的两壁接触，通槽的上壁与抹灰层接触，使抹灰层的水泥净浆的侧面与砖体的侧面平齐，从而保证抹灰层的质量。

2、抹灰操作前，先把处理好的标准砖体平放，在上面放置水泥净浆，然后用抹灰尺从左到右，进行抹灰，因为通槽的高度为标准砖体的厚度加上表面抹灰层的厚度，所以使用抹灰尺操作可控制抹灰层的上表面的厚度。

3、抹灰操作时，把上表面已经抹上净浆的标准砖体倒放，露出没有抹灰层下表面，在上面再放置水泥净浆，然后再用抹灰尺从左到右，进行抹灰，因为通槽的高度为上表面已抹灰的标准砖体的厚度与标准砖体下表面抹灰层的厚度之和，所以使用抹灰尺操作可控制抹灰层的下表面的厚度。

附图说明

图1是本实用新型所述一种抹灰尺的结构示意图；

图2是本实用新型所述抹灰的砖体的结构示意图。

附图标记

1-把手， 2-尺体，3-通槽， 4-标准砖体，5-上表面抹灰层， 6-下表面抹灰层。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如附图1、附图2所示本实施例包括把手1，尺体2，通槽3，标准砖体4，上表面抹灰层5，下表面抹灰层6，尺体2上开有贯穿底部的通槽3，通槽3与砖体4的抹灰面接触进行抹灰操作，因通槽3的高度为标准砖体4厚度和所需抹灰层的厚度之和，抹灰尺从左至右进行抹灰操作，标准砖体4表面的灰浆与通槽3内壁接触挤压使灰浆的厚度均匀且抹灰层的实际厚度与达到所要求的厚度，达到控制抹灰层厚度的目的，抹灰尺分为A型和B型，分别为两种槽口深度，目的是应对试验要求，A型槽口深度为标准砖体加上下表面抹灰层的总厚度为61mm；B型槽口深度为标准砖体加下表面抹灰层的总厚度56mm，先把处理好的半截砖平放，在上面放置42.5水泥净浆，然后用B型槽口抹灰尺从左到右，进行抹灰，因为其砖的厚度53mm，此层浆厚度可以控制在3mm，同样的方法，把另半截砖也抹上净浆,然后把第一半截倒放，露出没有抹灰的面，在上面再放置42.5水泥净浆，然后再用A型槽口抹灰尺从左到右，进行抹灰，因为其槽口深度和砖厚度，以及已抹灰的厚度56mm，此层浆厚度可以控制在5mm，然后把另半截没抹灰的面放置在其上，轻轻压制即可完成工作，此过程中要注意半截砖要来自同一片砖，放置时断口要相反方向，本装置操作简单，容易清洗，可使抹灰层厚度均匀同时避免了使用抹灰刀使抹灰层厚度不可控的问题。

过将通槽3的宽度设置与砖体4同宽，使在进行抹灰操作过程中，通槽3的内侧壁和标准砖体4的两壁接触，通槽3的上壁与抹灰层接触，使抹灰层的水泥净浆的侧面与标准砖体4的侧面平齐，从而保证抹灰层的质量。

抹灰操作前，先把处理好的标准砖体4平放，在上面放置水泥净浆，然后用抹灰尺从左到右，进行抹灰，因为通槽3的高度为标准砖体4的厚度加上表面抹灰层5的厚度，所以使用抹灰尺操作可控制抹灰层的上表面的厚度。

抹灰操作时，把上表面已经抹上净浆的砖体4倒放，露出没有抹灰层下表面，在上面再放置水泥净浆，然后再用抹灰尺从左到右，进行抹灰，因为通槽3的高度为上表面已抹灰的标准砖体4的厚度与标准砖体4的下表面抹灰层6的厚度之和，所以使用抹灰尺操作可控制抹灰层的下表面的厚度。

以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但本实用新型不局限于上述具体实施方式，因此任何对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。