一种伸缩式高空接线装置的制作方法

本实用新型涉及一种高空接线装置，具体涉及一种伸缩式高空接线装置。

背景技术：

在电力系统生产过程中，高空测量工作是重要工作任务之一，而高空接线杆具有使用方便、减轻工作人员的劳动强度，避免登高作业给测试人员带来的安全风险等优点，从而在电力系统的测量工作中得到广泛的应用，特别是高空测量工作。

现有的高空绝缘杆大多为多节绝缘杆头尾连接后配上测试导线而成，或内部带有导电电极的多节绝缘杆头尾连接而成。上述绝缘杆均存在一个较大的安全隐患：电力系统测试工作大多在高压设备区域，如变电站等，设备较集中，距离小，电压等级高，而多节绝缘杆在地面头尾连接组装后，有3至5米长，在绝缘杆连接组装好后，使用时必须将绝缘杆从地面竖起连接至被试设备接线端上，而在竖起绝缘杆或搬动绝缘杆在设备间移动的过程中，容易误碰带电导体而发生高压触电人身伤亡事故，该类事故在电力系统中已多次发生。因此现有的绝缘杆或高空接线杆在电力系统中使用时安全风险极高，不利于电力系统中人身、电网和设备的安全性。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种伸缩式高空接线装置，本高空接线装置设置有伸缩式接线杆，在不工作时接线杆即绝缘杆可以收纳到一个较短的杆筒内，在工作时则可以逐段拉伸而形成一个较长的杆体。本高空接线装置不但便于携带和运输，而且在能为检修试验人员带来极大的方便，大大提高了工作效率。

本实用新型采用以下技术方案：

一种伸缩式高空接线装置，本装置包括可伸缩绝缘杆、与测试导线相连接的接头及导线转接固定装置，所述的导线转接固定装置设于可伸缩绝缘杆顶端，所述的接头安装在导线转接固定装置上。

优选的，所述的可伸缩绝缘杆是由多节绝缘杆内外嵌套组成，每一节绝缘杆均包括杆头、杆身和杆尾，所述杆头和杆尾均凸出在相应绝缘杆杆身的外侧并形成限位结构；相邻绝缘杆之间均设置有联接彼此的锁紧装置。

进一步的，所述的绝缘杆的杆身外表面上设有导向槽，所述导向槽的槽长方向与绝缘杆的轴线方向平行；所述的锁紧装置内表面设有与所述导向槽构成滑动配合的导向块。

作为锁紧装置的第一种优选方案，所述的锁紧装置成套筒状，其包括与相邻绝缘杆中直径较小的绝缘杆相配合的上锁紧部以及与相邻绝缘杆中直径较大的绝缘杆相配合的下锁紧部；所述的上锁紧部与直径较小的绝缘杆的杆身上设置有彼此配合以限位的锁孔，所述的下锁紧部与直径较大的绝缘杆的杆头或杆身上也设置有彼此配合以限位的锁孔；所述导向块设置在所述上锁紧部的内侧壁面上。

作为锁紧装置的第二种优选方案，所述的锁紧装置成套筒状，其包括与相邻绝缘杆中直径较小的绝缘杆相配合的上锁紧部以及与相邻绝缘杆中直径较大的绝缘杆相配合的下锁紧部；所述上锁紧部的内侧壁面上设置有与直径较小的绝缘杆上的导向槽相配合的上滑块，所述上滑块即导向块，与所述上滑块相配合的导向槽的槽底部设置有杆身锁紧结构；所述下锁紧部的内侧壁面上设置有下滑块，直径较大的绝缘杆的杆头上设置有与所述下滑块相配合的槽状的杆头锁紧结构；所述杆身锁紧结构与杆头锁紧结构的结构相同；所述的杆身锁紧结构和杆头锁紧结构呈弯折状或回旋状。

优选的，所述的导线转接固定装置上开设有至少一个安装孔，所述安装孔的内缘处设置有绝缘套；所述的接头安装于安装孔内的绝缘套处；所述的安装孔为非圆形孔，所述接头的与安装孔相接触的位置的形状呈相适配的非圆形。

优选的，所述的接头包括上接头及下接头，所述的上接头连接上测试导线，所述下接头连接下测试导线，所述的上接头与下接头彼此连接并将上测试导线和下测试导线导通。

进一步的，所述的上接头与下接头的接触面为圆弧形。

优选的，所述的上接头与下接头通过螺帽连接固定在一起；所述的上接头压靠在下接头的上部，上接头的外侧设置有凸部，下接头上设置有外螺纹，螺帽的内壁上设有内螺纹；所述螺帽压设在上接头的凸部处，并与下接头之间构成螺纹连接。

优选的，所述的上接头与上测试导线以及下接头与下测试导线之间均为焊接连接；所述的上测试导线和下测试导线通过接头导通后形成一个完整的测试导线，所述测试导线分别设置为电压测试导线和电流测试导线。

本实用新型的有益效果在于：

1)本实用新型中的绝缘杆沿杆长方向可伸缩，方便携带、移动和使用，且连接安全可靠，为检修试验人员带来极大的方便，大大提高了工作效率。

2)本实用新型中将测试导线设于绝缘杆内部，既方便测试导线沿绝缘杆的内侧伸缩，又可以实现对测试导线的保护，同时降低了测试工作中可能发生的触电风险。

3)本实用新型中绝缘杆的杆头和杆尾均凸出在相应绝缘杆杆身的外侧并形成限位结构，从而当相邻绝缘杆与套筒状的锁紧装置三者彼此配合时，有效地限制了相邻绝缘杆间的相互脱离。

4)本实用新型在绝缘杆的杆身上设置有导向槽，而在锁紧装置上设置有与所述导向槽相配合的导向块，从而可以十分方便的抽拉绝缘杆；此外，由于导向槽与导向块的彼此配合限制了绝缘杆的转动，从而防止了绝缘杆中的测试导线在伸缩过程中因转动扭曲而产生的纠缠拉伤问题。

5)本实用新型在相邻两节绝缘杆之间的锁紧装置有多种实现方式，比如可以在锁紧装置与绝缘杆之间采用销连接；优选的，本实用新型通过在绝缘杆的杆身和杆头上设置槽状的锁紧结构，在套筒状的锁紧装置上设置上滑块(即导向块)和下滑块，通过滑块与相对应的锁紧结构的活动配合，不借助其他任何部件，即可实现相邻绝缘杆的位置的锁定，不但操作方便快捷，还可以实现伸缩范围内的设定长度的伸缩与锁紧。

6)本实用新型中的导线转接固定装置上开设有至少一个安装孔，所述的安装孔为非圆形孔，从而安装在安装孔处的接头不能转动，防止了测试导线在测试工作中因转动而产生的纠缠现象，保证了测量结果的准确性。

7)本实用新型中的上接头、下接头之间的接触面为半球形等圆弧形状，从而上下接头间接触紧密且接触面大，接触电阻小，当用于测量电力设备接触电阻时，对测试结果误差较小。

8)本实用新型中的接头由上接头、下接头以及螺帽构成，上接头、下接头分别连接上测试导线和下测试导线，并通过螺帽紧密的压靠连接成一个整体。接头则安装在导线转接固定装置的安装孔上，导线转接固定装置再紧紧地安装在绝缘杆的顶部，工作时上测试导线上端连接接线线夹，下测试导线下端连接测试仪器。从而本实用新型便于测试导线的安装和拆卸，降低了工作人员的工作量，也确保了测量结果的准确性和精确性。

附图说明

图1为本实用新型的处于收缩状态的结构示意图。

图2、3均为本实用新型的处于伸长状态的结构示意图。

图4为锁紧装置的结构示意图。

图5为锁紧装置的另一种结构示意图。

图6为绝缘杆上的导向槽和锁紧结构的结构示意图。

图7、8为绝缘杆顶部的结构示意图。

图9为接头局部放大示意图。

图10为导线转接固定装置局部放大示意图。

附图标记：

1-接头 11-上接头 12-下接头 13-螺帽

2-导线转接固定装置 21-安装孔 22-绝缘套

3-锁紧装置 31-上锁紧部 311-上滑块 32-下锁紧部 321-下滑块

33-外环套 34-内环套 341-导向块

4-测试导线 41-上测试导线 411-上焊点 42-下测试导线 421-下焊点

5-绝缘杆 51-杆头 511-杆头锁紧结构 52-杆尾 53-杆身 54-导向槽

541-杆身锁紧结构

a-电压测试导线 b-电流测试导线

具体实施方式

以下结合附图和实施例，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型中的伸缩式高空接线装置由绝缘杆和导线安装结构两部分构成，下面分别对这两部分进行详细说明。

1.绝缘杆

如图1、图2所示，可伸缩绝缘杆是由多节绝缘杆5内外嵌套组成，本实施例中的绝缘杆为圆筒状，其多节绝缘杆的外径自上而下逐渐增大，收缩时上节绝缘杆的杆身插入下节绝缘杆的杆筒中，从而收缩时逐节嵌套，便于携带和运输。

如图5所示，每一节绝缘杆5均包括杆头51、杆身53和杆尾52，所述杆头51和杆尾52均凸出在相应绝缘杆杆身的外侧并形成限位结构；相邻绝缘杆5之间均设置有联接彼此的套筒状的锁紧装置3，从而杆头51、杆尾52以及锁紧装置3彼此配合，防止相邻的绝缘杆彼此脱离，从而伸长时可以形成一个3-5米长的接线杆。

如图4所示，所述的锁紧装置3成套筒状，其包括与相邻绝缘杆5中直径较小的绝缘杆相配合的上锁紧部31以及与相邻绝缘杆5中直径较大的绝缘杆相配合的下锁紧部32，所述上锁紧部31的内壁直径较小，具体说来，要小于直径较小的绝缘杆的杆头51和杆尾52二者的外直径的最小值，从而锁紧装置3的上锁紧部31套设在直径较小的绝缘杆的杆身53上而不能脱出。为了方便安装，锁紧装置3可以采用两半式或其他组合式的结构。

如图3、图5所示，所述的绝缘杆5的杆身外表面上设有导向槽54，所述导向槽54的槽长方向与绝缘杆5的轴线方向平行；所述的锁紧装置3内表面设有与所述导向槽54构成滑动配合的导向块。

相邻绝缘杆的锁紧有多种实现方案，比如可以采用销连接的方式，即在锁紧装置3的上锁紧部31与直径较小的绝缘杆的杆身上设置有彼此配合以限位的锁孔，同样的，在其下锁紧部32与直径较大的绝缘杆的杆头或杆身上也设置有彼此配合以限位的锁孔；此时所述导向块设置在所述上锁紧部31的内侧壁面上，以便于导向块与导向槽54相配合。锁孔可以沿着绝缘杆的杆长方向自上而下设置多个，从而实现伸缩范围内的设定长度的伸缩与锁紧。

图4所示为本实用新型锁紧的第二种优选方案，所述的锁紧装置3的上锁紧部31的内侧壁面上设置有与直径较小的绝缘杆上的导向槽54相配合的上滑块311，所述上滑块311即导向块，与所述上滑块311相配合的导向槽54的槽底部设置有杆身锁紧结构541(如图5所示)；同样的，所述下锁紧部32的内侧壁面上设置有下滑块321，直径较大的绝缘杆的杆头51上设置有与所述下滑块321相配合的槽状的杆头锁紧结构511；所述杆身锁紧结构541与杆头锁紧结构511的结构相同。

如图5所示，所述的杆身锁紧结构541和杆头锁紧结构511呈弯折状或回旋状。

在锁紧装置3的第二种优选方案中，当绝缘杆需要收缩时，向直径较大的绝缘杆的杆筒中推动直径较小的绝缘杆，则直径较小的绝缘杆会在上滑块311的限定方向的作用下逐渐滑入直径较大的绝缘杆中，在此过程中，上锁紧部31的内侧壁面上的上滑块311与直径较小的绝缘杆杆身上的导向槽54构成滑动配合。反之即可使绝缘杆伸长。当绝缘杆需要锁紧时，将锁紧装置沿图5中的直径较小的绝缘杆的杆身锁紧结构541和直径较大的绝缘杆的杆头锁紧结构511形成的槽形轨迹滑动，直至滑动到终止位置，即此时锁紧装置上的上锁紧部31的内侧壁面上的上滑块311将移动到如图5中的A点，下锁紧部32的内侧壁面上的下滑块321将相应的移动到如图5中的B点，此时相邻绝缘杆之间即被锁定。

需要说明的是，导向槽54可以沿着绝缘杆5的杆身对称分布，此时杆身锁紧结构541和杆头锁紧结构511也相应地沿着绝缘杆5的杆身对称布置。

当然锁紧装置3还可以选用如图5所示的第三种优选方案，即锁紧装置3由彼此套合的位于外侧的外环套33和位于内侧的内环套34构成，所述内环套34自上而下设置为与相邻绝缘杆5中直径较小的绝缘杆相配合的上锁紧部31以及与相邻绝缘杆5中直径较大的绝缘杆相配合的下锁紧部32，内环套34的上锁紧部31的内侧壁面上设置有与直径较小的绝缘杆杆身上的导向槽54相配合的导向块341，所述导向块341与导向槽54均沿绝缘杆的轴线对称分布；内环套34沿其轴向设置有开口(图中未示出)，即内环套34并不是闭合的结构；内环套34的外侧壁面上设置有与外环套33构成螺纹连接的外螺纹，外环套33为封闭的套筒状结构。

在锁紧装置3的第三种优选方案中，当绝缘杆需要收缩时，先要使外环套33与内环套34脱开，然后向直径较大的绝缘杆的杆筒中推动直径较小的绝缘杆，则直径较小的绝缘杆会在导向块341的限定方向的作用下逐渐滑入直径较大的绝缘杆中，在此过程中，内环套34的上锁紧部31内侧壁面上的导向块341与直径较小的绝缘杆杆身上的导向槽54构成滑动配合。反之即可使绝缘杆伸长。当绝缘杆需要锁紧时，将外环套33向下推送至与内环套34相接，然后旋转外环套33，使外环套33逐渐旋拧紧固在内环套34上，在此过程中，由于外环套33的旋紧作用，内环套34上的开口逐渐闭合，从而外环套33和内环套34均紧紧地帖靠在绝缘杆的外侧，此时相邻绝缘杆之间即被锁定。

2.导线安装结构

导线安装结构包括接头1和导线转接固定装置2。

如图6、图7、图9所示，所述的导线转接固定装置2可以设置为圆筒状，其内部设置有横板，横板上开设有两个安装孔21，两个安装孔21的内缘处均设置有绝缘套22；所述的接头1安装于安装孔21内的绝缘套22处。

如图6、图7、图8所示，所述的接头1包括上接头11及下接头12，所述的上接头11连接上测试导线41，所述下接头12连接下测试导线42；所述的上接头11与上测试导线41以及下接头12与下测试导线42之间均为焊接连接，即如图8所示，上接头11与上测试导线41通过上焊点411连接固定在一起，下接头12与下测试导线42通过下焊点421连接固定在一起。所述的上接头11与下接头12彼此连接并将上测试导线41和下测试导线42导通。

如图6、图7所示，所述的上测试导线41和下测试导线42通过接头1导通后形成一个完整的测试导线4，所述测试导线4分别设置为电压测试导线a和电流测试导线b。

如图8所示，所述的上接头11压靠在下接头12的上部，上接头11的外侧设置有凸部，下接头12上设置有外螺纹，螺帽13的内壁上设有内螺纹；所述螺帽13压设在上接头11的凸部处，并与下接头12之间构成螺纹连接。即所述的上接头11与下接头12通过螺帽13连接固定在一起。

如图8所示，所述的上接头11与下接头12的接触面为半圆形，从而可以增大上接头11与下接头12之间的接触面积。

本实施例中将所述的安装孔21设置为非圆形孔，所述接头1的与安装孔21相接触的位置的形状呈相适配的非圆形，从而防止接头1在工作时转动。

3.伸缩式高空接线装置

由图1、图2所示，整个伸缩式高空接线装置包括可伸缩绝缘杆5、与测试导线4相连接的接头1及导线转接固定装置2，所述的导线转接固定装置2安装固定于可伸缩绝缘杆5的顶端，所述的接头1安装在导线转接固定装置2上。

在使用时，先将绝缘杆5的顶端的导线转接固定装置2拆下，将连接有下测试导线42的下接头12从绝缘杆5内部穿出，并将下接头12穿过导线转接固定装置2上的绝缘套22，手动拧紧连接螺帽13使上接头11和下接头12连接固定在一起；然后将导线转接固定装置2拧紧在绝缘杆5的顶端，随后沿垂直方向上竖起绝缘杆，同时从内层至外层的顺序拉伸绝缘杆，直至合适长度后将锁紧装置3锁紧，是相邻绝缘杆的位置锁定即可。

测量时上测试导线41的上端连接接线线夹，下测试导线42的下端连接测试仪器，即可开展测试工作。