本实用新型涉及空调的自动化控制领域，具体说是一种机房空调回风口温感电阻智能化检测仪。
背景技术：
移动基站用空调品种多样，目前挂壁式空调占有相当比例，且多数无电子显示模块，这样对设置空调的运行状态就十分盲目，进而对基站空调的维护，施工等带来极大不便，降低工作效率。即使有些落地式空调配有电子显示模块，但是对于智能控制上仍存在匹配的问题，不同型号、厂家的空调阻值不完全统一，不具备通用性。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种以人机交互界面的方式来调节空调开启或关闭时的温度，在一定温度范围内可以适用于不同型号、厂家空调的阻值检测仪。
本实用新型所采用的技术方案是：
一种通信机房空调回风口温感电阻智能化检测仪，包括信号处理单元、电源电路、温度采集电路、蜂鸣警报器电路、TFT屏驱动电路以及驱动执行电路；
所述信号处理单元通过连线与电源电路、温度采集电路、蜂鸣警报器电路、TFT屏驱动电路以及驱动执行电路相连；
信号处理单元由单片机U2，单片机U2内部集成A/D转换模块，存储模块电路构成；单片机U2的引脚5、17、18与电源相连，引脚6、18、39与地线相连；在电源和地线之间设有第七、八、九、十滤波电容C7、C8、C9、C10；
电源电路由防反接二极管D1，前级第二滤波电容C2，后级第一、第三滤波电容C1、C3，稳压电源U1构成；其中二极管D1的阳极与12V电源及第二滤波电容C2串联接地，稳压电源U1输入端与二极管D1阴极相连，稳压电源U1输出端和VCC相连，第一、第三滤波电容C1、C3与VCC和GND两端相连；
温度采集电路包括三路取样电路，一路由第四电阻R4，第五电阻R5构成，第四电阻R4，第五电阻R5通过模拟开关U4与单片机U2引脚ADC0相连；第二路由第七电阻R7，第八电阻R8构成，第七电阻R7，第八电阻R8通过模拟开关U4与单片机U2引脚ADC1相连；第三路由第十二电阻R12，第十三电阻R13构成，第十二电阻R12，第十三电阻R13通过模拟开关U4与单片机引脚ADC2相连。
本实用新型的有益效果是：采用集成度高的微控制器使电路简化，采用TFT显示屏实现人机交互，使其采集数据直观，操控简单、方便。同时设置三通道采集NFC阻值，这样就增加了该检测仪的通用性。
附图说明
附图1是本实用新型的电路原理图。
具体实施方式
下面结合附图1及标号对实用新型进一步详细说明。
一种通信机房空调回风口温感电阻智能化检测仪，包括信号处理单元、电源电路、温度采集电路、蜂鸣警报器电路、TFT屏驱动电路以及驱动执行电路；
所述信号处理单元通过连线与电源电路、温度采集电路、蜂鸣警报器电路、TFT屏驱动电路以及驱动执行电路相连；
信号处理单元由单片机U2，单片机U2内部集成A/D转换模块，存储模块电路构成；单片机U2的引脚5、17、18与电源相连，引脚6、18、39与地线相连；在电源和地线之间设有第七、八、九、十滤波电容C7、C8、C9、C10；
电源电路由防反接二极管D1，前级第二滤波电容C2，后级第一、第三滤波电容C1、C3，稳压电源U1构成；其中二极管D1的阳极与12V电源及第二滤波电容C2串联接地，稳压电源U1输入端与二极管D1阴极相连，稳压电源U1输出端和VCC相连，第一、第三滤波电容C1、C3与VCC和GND两端相连；
温度采集电路包括三路取样电路，一路由第四电阻R4，第五电阻R5构成，第四电阻R4，第五电阻R5通过模拟开关U4与单片机U2引脚ADC0相连；第二路由第七电阻R7，第八电阻R8构成，第七电阻R7，第八电阻R8通过模拟开关U4与单片机U2引脚ADC1相连；第三路由第十二电阻R12，第十三电阻R13构成，第十二电阻R12，第十三电阻R13通过模拟开关U4与单片机引脚ADC2相连。
蜂鸣器警报电路是单片机引脚30提供周期性脉冲信号通过NPN型三极管Q1来驱动无源蜂鸣器LS1，其中保护电阻R1串接LS1与Q1集电极相连，经发射机接地构成回路；
TFT屏显示电路是通过外设接口P3与TFT屏连接；其中，外设接口P3包括电源线、地线以及数据收、发四线组成，实现TFT屏的供电及与主机间的通讯。
第四、第五电阻R4、R5与NFC温度传感器构成电阻分压网络，并由单片机U2的引脚AD0检测其电压；第七第八电阻R7、R8与NFC温度传感器构成电阻分压网络，并由单片机U2的引脚AD1检测其电压；第十二、第十三R12、R13与NFC温度传感器构成电阻分压网络，并由单片机U2引脚AD2检测其电压。
单片机U2的引脚4与第十四电阻R14和复位看门狗芯片Max809构成单片机复位电路。
单片机U2的引脚7与晶体S1和第五电容C5的公共端连接；单片机U2的引脚8与晶体S1和第四电容C4的公共端连接，构成单片机时钟。