一种具有自动搅拌功能的自动灌装设备的制作方法

本实用新型涉及医用器械领域，具体的讲，涉及一种具有自动搅拌功能的自动灌装设备。

背景技术：

随着社会的发展，生化分析仪成为各类医疗卫生部门进行临床分析必备的常用医疗器械，应用于生化分析检查，可为疾病诊断提供参考依据，但是由于现有的生化分析仪在使用前，都需要人工添加试剂，添加过程中既耗费人力又耗费财力，人为添加试剂时会出现误差，甚至是出现失误、遗漏或分量不足等状况，最终导致检测结果不准确。这就需要一种方便操作同时又更加人性化的生化分析仪试剂的自动灌装设备。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种具有自动搅拌功能的自动灌装设备，帮助进行试剂添加与灌装。

本实用新型采用如下技术方案实现发明目的：

一种具有自动搅拌功能的自动灌装设备，包括底座，其特征是：所述底座左侧固接有支架，所述支架上部设有滑轨，所述滑轨通过滑块与转盘架连接，所述支架上固接有气缸，所述气缸的伸缩杆连接转盘架，所述转盘架上部固接有第三电机，所述第三电机的输出轴与第二转盘连接，所述第二转盘上侧设有一组开槽，每个所述开槽内装有试剂瓶，所述试剂瓶连通带有电磁阀的导管，每个所述开槽下部连通有空心转轴，所述导管穿过所述空心转轴，所述空心转轴外环套有小齿轮，所述转盘架下部设有第二电机，所述第二电机的输出轴连接大齿轮，所述大齿轮与所述小齿轮啮合，所述底座的右侧设有第一电机，所述第一电机的输出轴与第一转盘连接，所述第一转盘上设有一组灌装瓶。

作为对本技术方案的进一步限定：所述小齿轮上设有一组搅拌棒。

本实用新型的有益效果：本实用新型可通过第一电机将灌装瓶调整到待装位置，通过第三电机带动第二转盘转动，将相应的试剂瓶和小齿轮调整到待装位置，通过第二电机带动大齿轮转动，大齿轮带动小齿轮转动，从而带动搅拌棒转动实现搅拌功能，本装置结构简单，灌装的同时还能实现自动搅拌，使试剂混合更加均匀，很好的满足了灌装需求。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图。

图2为本实用新型的另一角度爆炸视图。

图3为本实用新型的立体结构示意图。

图4为本实用新型的爆炸视图。

图5为本实用新型的第二转盘的下侧示意图。

图中，1-灌装瓶、2-第一转盘、3-第一电机、4-底座、5-大齿轮、6-第二电机、7-小齿轮、8-搅拌棒、9-支架、901-滑轨、10-气缸、11-转盘架、1101-滑块、12-试剂瓶、13-电磁阀、13A-导管、14-第二转盘、14A-开槽、1401-空心转轴。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

如图1-5所示，一种具有自动搅拌功能的自动灌装设备，包括底座4，所述底座4左侧固接有支架9，所述支架9上部设有滑轨901，所述滑轨901通过滑块1101与转盘架11连接，所述支架9上固接有气缸10，所述气缸10的伸缩杆连接转盘架11，所述转盘架11上部固接有第三电机15，所述第三电机15的输出轴与第二转盘14连接，所述第二转盘14上侧设有一组开槽14A，每个所述开槽14A内装有试剂瓶12，所述试剂瓶12连通带有电磁阀13的导管13A，每个所述开槽14A下部连通有空心转轴1401，所述导管13A穿过所述空心转轴1401，所述空心转轴1401外环套有小齿轮7，所述转盘架11下部设有第二电机6，所述第二电机6的输出轴连接大齿轮5,所述大齿轮5与所述小齿轮7啮合，所述底座4的右侧设有第一电机3，所述第一电机3的输出轴与第一转盘2连接，所述第一转盘2上设有一组灌装瓶1。

所述第一电机3、第二电机6和第三电机15均采用日本电产公司生产的型号为42M704L530的伺服电机，所述电磁阀采用华通气动的型号为K23D-1.2-B的微型电磁阀。

所述小齿轮7上设有一组搅拌棒8。

使用本装置时，可通过第一电机3将灌装瓶1调整到待装位置，然后通过第三电机15带动第二转盘14转动，将相应的试剂瓶12和小齿轮7调整到待装位置，然后气缸10作用，气缸10的伸缩杆收缩，带动转盘架11沿滑轨901下移，从而小齿轮7上的搅拌棒8伸入灌装瓶1，导管13A正对灌装瓶，电磁阀13通电，导管13A导通将试剂瓶12内的液体灌装入灌装瓶1，通过第二电机6带动大齿轮5转动，大齿轮5带动小齿轮7转动，从而带动搅拌棒8转动实现搅拌功能，接着气缸10的伸缩杆伸长，带动转盘架11上移，第三电机15作用，将下一个试剂瓶12调整到待装位置，进行下一试剂的灌装，本装置结构简单，灌装的同时还能实现自动搅拌，使试剂混合更加均匀，很好的满足了灌装需求。

以上公开的仅为本实用新型的一个具体实施例，但是，本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。