取样器的制作方法

本实用新型涉及原油检测技术，尤其涉及一种取样器。

背景技术：

在油田原油生产和储运的过程中要求检测原油含水率。实验室中常采用蒸馏法测量原油含水率，而在蒸馏法中影响含水率准确性的一个关键步骤就是在乳化原油样品中能够取到有代表性的油样。

目前，可先从采油树中直接接取乳化原油，并将该乳化原油置于容器中。在取样过程中，常用移液管直接从乳化原油样品的中部取样。然而，由于重力作用导致乳化原油中的水分分布程度不均，不同的深度乳化原油含水率不同，因此，从中部取样很难取到有代表性的油样。所以改进的方法是在同等条件下使用移液管取不同深度的油样来进行含水率的检测，并综合比较检测结果得出原油的含水率，会导致原油含水率的测量结果不够准确。同时，多次采用移液管来进行取样和测量，过程较为麻烦，且浪费较多人力。

技术实现要素：

本实用新型提供一种取样器，以解决现有移液管抽取的油样不具有代表性，且含水率检测结果不准确的问题。

本实用新型提供一种取样器，包括：筒体、开关、弹性连接件；

所述筒体的底部封闭设置，所述筒体的侧壁设有从所述筒体的顶部延伸至所述筒体的底部的开口；

所述开关的形状与所述开口的形状相匹配，所述开关用于密封或打开所述开口，且所述开关的底部与所述开口对应的筒体的底部转动连接；

所述弹性连接件相对的两端分别与所述筒体的顶部的内侧壁和所述开关的顶部的内侧壁连接；

其中，当所述开关的侧边沿与所述筒体内壁贴合时，所述开口被封闭；当按压所述开关的顶端以压缩所述弹性连接件时，所述开关的底部相对所述筒体的底部转动，所述开口被打开。

可选地，所述开关的侧边沿设置有密封部件。

可选地，所述开关沿所述筒体的顶部向上延伸有按压部。

可选地，还包括：把手，所述把手的第一端与所述开关的按压部连接，所述把手的第二端与所述筒体通过连接部连接，所述连接部的长度与所述按压部的长度相同。

可选地，所述把手的底部设置有滑道，所述开关的顶端设置有与所述滑道相配合的滑动部件。

可选地，所述开关为弹性部件，在所述开口被打开时，所述开关伸长，在所述开关被关闭时，所述开关恢复原状。

可选地，所述滑动部件为滑块或滑轮。

可选地，所述筒体的横截面为圆形或多边形。

可选地，所述弹性连接件为弹簧或弹片。

可选地，所述开口为长条形，所述开关为长条形。

本实用新型取样器，通过设置开关与筒体的侧壁设有的开口的形状相匹配，开关的底部与开口对应的筒体的底部转动，且弹性连接件相对的两端分别与筒体的顶部的内侧壁和开关的顶部的内侧壁连接，实现开关的侧边沿与筒体内壁的贴合，使得开口封闭，取样器处于封闭状态。再将封闭状态的取样器放入乳化原油中，按压开关的顶端，使得弹性连接件压缩，打开开口后，取样器从乳化原油中提取到不同深度的原油，完成取样过程。使用本实用新型取样器提取的原油样本更加具有代表性，进行含水率检测的结果会更加准确，同时无需多次抽样，节省时间和人力。

附图说明

图1为本实用新型提供的取样器实施例一的结构示意图；

图2为本实用新型提供的取样器实施例二的结构示意图；

图3为本实用新型提供的取样器实施例三的结构示意图；

图4为本实用新型提供的取样器实施例四的结构示意图；

图5为本实用新型提供的取样器实施例五的结构示意图。

具体实施方式

图1为本实用新型提供的取样器实施例一的结构示意图，图2为本实用新型提供的取样器实施例二的结构示意图，如图1和图2所示，本实施例的取样器包括：筒体1、开关2、弹性连接件3；筒体1的底部封闭设置，筒体1的侧壁设有从筒体1的顶部延伸至筒体1的底部的开口11；开关2的形状与开口11的形状相匹配，开关2用于密封或打开开口11，且开关2的底部与开口11对应的筒体1的底部转动连接；弹性连接件3相对的两端分别与筒体1的顶部的内侧壁和开关2的顶部的内侧壁连接；其中，当开关2的侧边沿与筒体1内壁贴合时，开口11被封闭；当按压开关2的顶端以压缩弹性连接件3时，开关2的底部相对筒体1的底部转动，开口11被打开。

本实施例中取样器的筒体1的底部密闭设置。具体地，筒体1的侧壁与底壁可以一体成型，也可以选用筒体1的侧壁与底壁采用焊接等方式连接，使得筒体1的底部密封设置，本实施例对筒体1的具体实现方式不做特别限制。筒体1能够直接伸入乳化原油中进行取样，根据实际所要抽取的乳化原油的深度来设置筒体1的长度。例如，可以将筒体1的长度设置的大于等于乳化原油的深度，从而可以取到各个深度的乳化原油。可选地，该筒体1可采用金属材料或者塑胶材料制造。

进一步地，开关2的形状与开口11的形状相匹配，会保证该取样器的开关2能够完全将开口11封堵或打开。例如，开口11可以为长条形，对应地，该开关2可以为长条形。该长条形可以为平板，不具有弧度。当该筒体1为圆柱体形状时，可选地，该长条形不仅可以为平板状，该长条形的横截面还可以是弯曲形，只需保证该开关2将该开口11良好封堵就行。从加工便利的角度考虑，平板状的长条形便于加工和成型。可选地，开关2可使用金属材料制造。在进行按压开关2的过程中，操作人员可选用镊子对开关2的顶端进行按压。

进一步地，弹性连接件3的一端与筒体1内侧壁接触，弹性连接件3的对侧的一端与开关2的顶部的内侧壁接触。由于开关2的底部与开口11对应的筒体1的底部转动连接，因此在按压开关2的顶端时，弹性连接件3被压缩，弹性连接件3带动开关2朝该取样器内部的方向转动，开口11被打开；在停止按压开关2的顶端时，弹性连接件3由于弹性作用，恢复原状，在此过程中，弹性连接件3带动开关2朝该取样器外部的方向转动，开口11被关闭。由此可知，弹性连接件3在初始状态下，保证了开关2对开口11的封堵，弹性连接件3在压缩状态下，实现了开口11的打开，能够进油。可选地，弹性连接件3为弹簧或弹片，结构简单便于安装，且能够节约成本。

下面对取样过程进行详细说明。该取样器进行取样时，取样器会从封闭状态到打开状态再到封闭状态，其具体的取样过程为：

首先，如图1所示，在取样初始时，弹性连接件3为原状，开关2的侧边沿与筒体1内壁贴合，开口11被开关2良好密封，保证该取样器处于封闭状态，为接取乳化原油做前期准备。接着，操作人员将处于封闭状态的取样器伸入需要取样的乳化原油中，且将该取样器伸入预定的深度位置。

其次，操作人员按压开关2的顶端，弹性连接件3被压缩，以开关2的底部为转动连接点，开关2相对筒体1朝该取样器内部的方向转动，开口11被打开，如图2所示。此时，不同深度的乳化原油均从打开的开口11进入该取样器中，实现了对乳化原油的取样。

再次，等待几秒钟，灌满乳化原油后，停止按压开关2的顶端，此时弹性连接件3从压缩状态变为初始状态，弹簧部件3得以恢复，在此过程中，开关2相对筒体1朝该取样器外部的方向转动，使开关2的侧边再次沿与筒体1内壁贴合，该取样器再次恢复封闭状态，如图1所示，且开关2将开口11封堵，保证不会泄露取样原油。

最后，该取样器恢复封闭状态后，取出该取样器，完成乳化原油取样的过程。

在整个取样过程中，该取样器中的原油样本包含不同深度位置的乳化原油，使用该取样器提取的原油样本会更具有代表性，进行含水率检测的结果会更加准确。

本实施例取样器，通过设置开关与筒体的侧壁设有的开口的形状相匹配，开关的底部与开口对应的筒体的底部转动，且弹性连接件相对的两端分别与筒体的顶部的内侧壁和开关的顶部的内侧壁连接，实现开关的侧边沿与筒体内壁的贴合，使得开口封闭，取样器处于封闭状态。再将封闭状态的取样器放入乳化原油中，按压开关的顶端，使得弹性连接件压缩，打开开口后，取样器从乳化原油中提取到不同深度的原油，完成取样过程。使用本实施例取样器提取的原油样本更加具有代表性，进行含水率检测的结果会更加准确，同时无需多次抽样，节省时间和人力。

接着，下面依次对本实施例提供的取样器中开关2、筒体1的具体结构进行详细说明。

可选地，开关2的侧边沿设置有密封部件。具体地，开关2具有两个侧边沿，每个侧边沿上粘贴有密封部件。当该开关2封堵开口11时，该密封部件可以密封侧边沿与开口11的接缝处，使得该接缝处密封良好，不会泄露原油。本领域技术人员可以理解，该密封部件具体可以为长度与开口11的长度相同的密封部件，从而保证密封良好，例如形状为密封条。密封部件的材质可以为硅橡胶、密封布等材质。对于密封部件的形状、材质等本实施例不做特别限制，只要能够密封该开口11与开关2的接缝即可。

可选地，筒体1的横截面为圆形或多边形。具体地，根据工作环境的需要或根据身边现有材料，可以将筒体1设置成圆形筒体1或者多边形筒体1，便于该取样器的使用。

图3为本实用新型提供的取样器实施例三的结构示意图，如图3所示，在上述实施例的基础上，开关2沿筒体1的顶部向上延伸有按压部21。

具体地，由于筒体1的长度设置的大于等于乳化原油的深度，操作人员通过按压按压部21可便于对开关2实现按压操作，不需要额外的工具来实现，可以方便快捷的打开或关闭开口11，且不会对乳化原油造成污染。操作人员对按压部21有两种动作操作方式，使得开口11处于打开状态或封闭状态。

一种可行的操作方式中，操作人员按压按压部21，无需采用其他按压工具，弹性连接件3会被压缩，同时弹性连接件3带动开关2相对筒体1朝该取样器内部的方向转动，使得该取样器处于打开状态。

另一种可行的操作方式中，操作人停止按压按压部21后，弹性连接件3会伸长得以恢复原状，弹性连接件3可带动开关2相对筒体1朝该取样器外部的方向转动，使得该取样器处于封闭状态。

图4为本实用新型提供的取样器实施例四的结构示意图，图5为本实用新型提供的取样器实施例五的结构示意图，结合图4和图5，本实施例提供的取样器还包括：把手4，把手4的第一端与开关2的按压部21连接，把手4的第二端与筒体1通过连接部41连接，连接部41的长度与按压部21的长度相同。

通过设置把手4，操作人员可以通过把手对取样器进行提拉操作，从而进行取样。具体地，把手4距离筒体1的顶端的距离为按压部21的长度，连接部41的长度与按压部21的长度相同，从而实现把手4距筒体1的顶部有一定的距离，即把手4与筒体1之间形成了一个容纳空间，该容纳空间使得操作人员在用手抓握时，为手提供了容纳空间，使得操作人员能够手提把手4直接伸入乳化原油中进行取样，方便该取样器的使用和操作。

进一步地，该取样器中的把手4的第一端与开关2的按压部21滑动连接。可选地，把手4的底部设置有滑道，开关2的顶端设置有与滑道相配合的滑动部件22。

具体地，滑动部件22能够使得在按压开关2的顶端时，开关2能够相对稳定的运动，并在把手4的底部设置滑道，滑动部件22能够在滑道上往复运动时，从而带动开关2一起相对于把手4的底部朝取样器内部或外部的方向进行滑动，使得运动过程更加稳定。滑动部件22的设置在实现开关2的顶部随着滑动部件22在把手4的滑道上保持滑动起到了辅助滑动和稳定的作用。例如，滑动部件22可以选为滑块或滑轮。

在开关2随着滑动部件22滑动过程中，开关2相对于把手4的底部向取样器内部的方向进行滑动，开口11被打开，该取样器处于打开状态时，开关2到把手4所在直线为三角形的斜边，如图5所示。在开关2相对于把手4的外部向取样器外部的方向进行滑动，开口11被关闭，该取样器处于封闭状态时，开关2到把手4所在直线为三角形的直角边，如图4所示。本领域人员可以理解，三角形的斜边长大于直角边长，因此，为了使得滑动部件22能够在稳定的在滑道上滑动，可选地，开关2为弹性部件，在开口11被打开时，开关2伸长，在开关2被关闭时，开关2恢复原状。

具体地，如图4所示，操作人员对乳化原油中处于密封状态的取样器，按压开关2的按压部21时，弹性连接件3被压缩，开关2相对筒体1朝该取样器内部的方向转动，由于把手4通过连接部41与筒体1固定连接，把手4与筒体1保持相对静止，又由于开关2具有弹性，开关2的顶部会伸长，开关2就会随着滑动部件22在把手4的滑道上滑动，不同深度位置的乳化原油就会进入该取样器中。

进一步地，如图5所示，在灌满乳化原油后，操作人员停止按压开关2的按压部21，弹性连接件3恢复得以恢复，开关2相对筒体1朝该取样器外部的方向转动，由于把手4通过连接部41与筒体1固定连接，把手4与筒体1保持相对静止，又由于开关2具有弹性，开关2的顶部会收缩，开关2会随着滑动部件22在把手4的滑道上滑动，开口11被开关2封闭贴合，该取样器就恢复封闭状态，完成了整个取样过程。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。