一种机电设备用位移测量设备的制作方法

本实用新型是一种机电设备用位移测量设备，属于机电技术领域。

背景技术：

现代位移测量系统普遍采用光栅、磁栅、感应同步器、球栅和容栅等栅式测量系统，都是应用了重复周期的结构设计，位移的测量都是采用增量测量方法，也就是在确定初始点后要用读出从初始点到所在位置的增量数(步距)来确定位置。因此设备在开机后每个轴需要移动一个位置寻找参考标记。近几年来为了解决开机后机床各个轴在不移动的情况下，光栅尺就能够提供当前绝对位置的数据。

现有技术中的机电设备用位移测量设备测量准确性不足，检测效果不佳，极易造成机电设备的工作不稳定；现有技术中的机电设备用位移测量设备无法实现位移预警功能，极易造成机电设备位移距离过大，发生危险的问题，所以急需要一种机电设备用位移测量设备来解决上述出现的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种机电设备用位移测量设备，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，检测准确性高，稳定性好，实用性强。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种机电设备用位移测量设备，包括主体组件、位移预警机构以及位移测量机构，所述主体组件由载板、机电设备主体、底座、立板、支架以及护栏组成，所述立板安装在底座上端面左侧，所述护栏固定在载板上端面右侧边缘处，所述机电设备主体装配在载板上端面右侧，所述支架设有两组，所述支架上端面连接载板前端面，所述支架下端连接底座，所述位移预警机构由扬声器、支撑板、上接触开关、顶杆、转轴、弹簧以及下接触开关组成，所述支撑板固定在立板右端面中部位置，所述扬声器安装在立板右端面上部，所述上接触开关装配在支撑板下端面，所述下接触开关安装在底座上端面左侧，所述顶杆设有两组，所述顶杆对称安装在载板上端面和下端面上，所述弹簧安装在底座上端面左侧，所述弹簧上端连接载板下端面，所述弹簧下端连接底座，所述转轴前端连接支架，所述转轴后端连接载板，所述位移测量机构由激光位移传感器、模/数转换器、单片机、数/模转换器以及数字显示屏组成，所述激光位移传感器安装在护栏上，所述激光位移传感器通过数据线与模/数转换器相连接，所述模/数转换器通过数据线与单片机相连接，所述单片机通过数据线与数/模转换器相连接，所述数/模转换器通过数据线与数字显示屏相连接，所述数字显示屏安装在底座上端面右侧。

进一步地，所述底座下端面上安装有防滑胶垫。

进一步地，所述底座内安装有蓄电池，且蓄电池分别与扬声器、激光位移传感器以及数字显示屏电性连接。

进一步地，所述上接触开关与下接触开关均通过导线与扬声器相连接。

进一步地，所述护栏内安装有弹性缓冲垫。

进一步地，所述激光位移传感器的输出端与模/数转换器的输入端相连接，所述模/数转换器的输出端与单片机的输入端相连接，所述单片机的输出端与数/模转换器的输入端相连接，所述数/模转换器的输出端与数字显示屏的输入端相连接。

进一步地，所述顶杆、上接触开关与下接触开关的中轴线在同一纵向轴线上。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种机电设备用位移测量设备，因本实用新型添加了扬声器、支撑板、上接触开关、顶杆、转轴、弹簧以及下接触开关，该设计实现了位移距离过大自动预警功能，提高了机电设备运行安全性，解决了原有机电设备用位移测量设备无法实现位移预警功能，极易造成机电设备位移距离过大，发生危险的问题。

因本实用新型添加了激光位移传感器、模/数转换器、单片机、数/模转换器以及数字显示屏，该设计提高了机电设备的位移距离检测的准确性，便于作业人员记录位移数据，解决了原有机电设备用位移测量设备测量准确性不足，检测效果不佳，极易造成机电设备的工作不稳定等问题。

因本实用新型添加了防滑胶垫，该设计提高了本实用新型安装的稳定性，因本实用新型添加了蓄电池，该设计为本实用新型提供电力支持，因本实用新型添加了弹性缓冲垫，该设计提高了护栏的防护性，本实用新型结构合理，检测准确性高，稳定性好，实用性强。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种机电设备用位移测量设备的结构示意图；

图2为本实用新型一种机电设备用位移测量设备中位移预警机构的结构示意图；

图3为本实用新型一种机电设备用位移测量设备中位移测量机构的工作原理示意图；

图中：1-载板、2-位移预警机构、3-立板、4-支架、5-数字显示屏、6- 底座、7-激光位移传感器、8-护栏、9-机电设备主体、10-模/数转换器、11- 单片机、12-数/模转换器、21-扬声器、22-支撑板、23-上接触开关、24-顶杆、25-转轴、26-弹簧、27-下接触开关。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种机电设备用位移测量设备，包括主体组件、位移预警机构2以及位移测量机构，主体组件由载板1、机电设备主体9、底座6、立板3、支架4以及护栏8组成，立板3 安装在底座6上端面左侧，护栏8固定在载板1上端面右侧边缘处，机电设备主体9装配在载板1上端面右侧，支架4设有两组，支架4上端面连接载板1前端面，支架4下端连接底座6。

位移预警机构2由扬声器21、支撑板22、上接触开关23、顶杆24、转轴25、弹簧26以及下接触开关27组成，支撑板22固定在立板3右端面中部位置，扬声器21安装在立板3右端面上部，上接触开关23装配在支撑板22 下端面，下接触开关27安装在底座6上端面左侧，顶杆24设有两组，顶杆 24对称安装在载板1上端面和下端面上，弹簧26安装在底座6上端面左侧，弹簧26上端连接载板1下端面，弹簧26下端连接底座6，转轴25前端连接支架4，转轴25后端连接载板1，该设计实现了位移距离过大自动预警功能，提高了机电设备运行安全性。

位移测量机构由激光位移传感器7、模/数转换器10、单片机11、数/模转换器12以及数字显示屏5组成，激光位移传感器7安装在护栏8上，激光位移传感器7通过数据线与模/数转换器10相连接，模/数转换器10通过数据线与单片机11相连接，单片机11通过数据线与数/模转换器12相连接，数/模转换器12通过数据线与数字显示屏5相连接，数字显示屏5安装在底座6上端面右侧，该设计提高了机电设备的位移距离检测的准确性，便于作业人员记录位移数据。

底座6下端面上安装有防滑胶垫，底座6内安装有蓄电池，且蓄电池分别与扬声器21、激光位移传感器7以及数字显示屏5电性连接，上接触开关 23与下接触开关27均通过导线与扬声器21相连接，护栏8内安装有弹性缓冲垫，激光位移传感器7的输出端与模/数转换器10的输入端相连接，模/数转换器10的输出端与单片机11的输入端相连接，单片机11的输出端与数/ 模转换器12的输入端相连接，数/模转换器12的输出端与数字显示屏5的输入端相连接，顶杆24、上接触开关23与下接触开关27的中轴线在同一纵向轴线上。

具体实施方式：在进行使用时，首先作业人员对本实用新型进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，使用时，作业人员将机电设备主体9放置在载板1左端面上，机电设备主体9重量和弹簧26弹力和载板1形成平衡杠杆，激光位移传感器7实时检测机电设备主体9的位移信息，并将位移信息输送至输送至模/数转换器10，模/数转换器10将位移信息转换成数据信息，并将数据信息传输至单片机11，单片机11将数据信息进行计算与处理，单片机11将处理后的数据信息输送至数/模转换器12，数/ 模转换器12将数据信息转换成模拟信号，并将模拟信号传输至数字显示屏5，数字显示屏5显示位移数字，作业人员通过观察数字显示屏5记录机电设备主体9的位移信息，从而提高了位移信息检测的准确性。

当机电设备主体9向左位移距离过大后，平衡杠杆右边力臂变短，弹簧 26在弹力作用下将载板1向下移动，载板1向下移动带动顶杆24向下移动，顶杆24接触下接触开关27后，下接触开关27接通扬声器21电源，扬声器 21运行，当机电设备主体9向右位移距离过大后，平衡杠杆右边力臂距离增大，带动载板1左边上升，载板1上升拉升弹簧26运动，载板1同时带动顶杆24上升，当顶杆24接触上接触开关23后，上接触开关23接通扬声器21 电源，扬声器21运行，扬声器21发出警报器，作业人员听到警报声后，立即前来维修，从而实现自动预警。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。