本实用新型属于冶金、化工过滤设备领域，具体是涉及一种雷达液位计在高压釜上的安装结构。
背景技术：
目前在湿法冶炼过程中，氧压浸出过程中有许多不利于过程仪表检测和控制，如高温、高压、强腐蚀、有搅拌等，高压釜的液位是重要的工艺参数，通常采用雷达液位计进行非接触式测量，但由于高压釜内的温度过高会发生热传导，导致雷达液位计的电子部件受到高温影响，会缩短其使用寿命，电子元件的温度每升高1℃其可靠性下降10%，容易导致测量液位不稳定，从而使雷达液位计产生误判。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种雷达液位计在高压釜上的安装结构。
为了实现本实用新型的目的，本实用新型采用的技术方案为：
一种雷达液位计在高压釜上的安装结构，雷达液位计通过安装法兰安装在高压釜的槽盖上，在雷达液位计 的下端管身外套设有管柱，管柱的内外壁之间为空腔结构，管柱的上下两端分别设有与空腔连通的出水管和进水管，进水管和出水管分别经水管及阀门与循环水池连接。
进一步，雷达液位计 的下端管身与管柱间隙配合连接。
进一步，管柱的底部与安装法兰的上端面密封连接。
进一步，所述管柱的下端与安装法兰的上端面焊接为一体。
本实用新型结构简单，通过在雷达液位计的下端管身上套设有管柱，使冷却水在管柱的空腔内不断更新，同时通过管柱的内壁吸收雷达液位计的下端管身上的热量，解决了湿法冶炼高压釜的液位计测量不稳定的问题，降低了设备的故障率，同时延长了雷达液位计的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中，雷达液位计 1，高压釜2，槽盖 3，管柱4，进水管5，出水管6，安装法兰7。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：
实施例：参见图1。
一种雷达液位计在高压釜上的安装结构，雷达液位计 1 通过安装法兰7安装在高压釜2的槽盖 3上，在雷达液位计 1的下端管身外套设有管柱4，管柱4的内外壁之间为空腔结构，管柱4的上下两端分别设有与空腔连通的出水管6和进水管5，进水管5和出水管6分别经水管及阀门与循环水池连接。
雷达液位计 1的下端管身与管柱4间隙配合连接。
管柱4的底部与安装法兰7的上端面密封连接。
所述管柱4的下端与安装法兰7的上端面焊接为一体。
本实用新型结构简单，通过在雷达液位计的下端管身上套设有管柱，使冷却水在管柱的空腔内不断更新，同时通过管柱的内壁吸收雷达液位计的下端管身上的热量，解决了湿法冶炼高压釜的液位计测量不稳定的问题，降低了设备的故障率，同时延长了雷达液位计的使用寿命。