一种智能型电表的制作方法

文档序号:12649433阅读:211来源:国知局
一种智能型电表的制作方法与工艺

本实用新型涉及一种智能型电表,属于电表技术领域。



背景技术:

在智能型电表的安装环境中,周围常存在铁架、铁盒等金属遮蔽物。当智能型电表与外在金属遮蔽物之间的距离过小时,外在金属遮蔽物将造成智能型电表的天线的阻抗改变,降低无线信号的传输质量,甚至会造成需要重新安装智能型电表的情况。为了解决上述问题,现采用可调节式天线来实现,而现有的可调节式天线在进行调节时其接触性差,导致信号无法发生出去。



技术实现要素:

针对上述问题,本实用新型要解决的技术问题是提供一种智能型电表。

本实用新型的一种智能型电表,它包含智能表体、天线缠绕壳、内齿轮、外齿轮传动机构、天线、接触圈、弹性连接片、接触头、连接弹簧;所述智能表体的上端设置有天线缠绕壳,所述天线缠绕壳的外壳与智能表体旋转式连接,所述天线缠绕壳的内壳外侧缠绕有天线,所述天线缠绕壳内壳的内侧壁安装有内齿轮,所述内齿轮与外齿轮传动机构的外齿轮相啮合,所述天线的一端设置有增强天线体,所述天线的另一端设置有弹性连接片,所述弹性连接片下侧的外端设置有接触头,所述接触头穿接在弹性连接片的穿接槽内,所述接触头的后端通过连接弹簧与穿接槽内壁连接,所述接触头设置在接触圈的限位槽内,所述接触圈安装在智能表体的上端,所述接触圈通过导线与发送芯片电性连接。

作为优选,所述外齿轮传动机构包含驱动电机与外齿轮,所述驱动电机的转轴上安装有外齿轮。

作为优选,所述限位槽的外侧壁设置有耐磨层。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:提高了接触性,保证在转动调节时接触良好,提高效率,使用方便。

附图说明

为了易于说明,本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的主视图;

图3为本实用新型中天线的结构示意图;

图4为本实用新型中接触圈的截面图。

图中:1-智能表体;2-天线缠绕壳;3-内齿轮;4-外齿轮传动机构;5-天线;6-接触圈;61-限位槽;7-弹性连接片;8-接触头;9-连接弹簧。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-4所示,本具体实施方式采用以下技术方案:它包含智能表体1、天线缠绕壳2、内齿轮3、外齿轮传动机构4、天线5、接触圈6、弹性连接片7、接触头8、连接弹簧9;所述智能表体1的上端设置有天线缠绕壳2,所述天线缠绕壳2的外壳与智能表体1旋转式连接,所述天线缠绕壳2的内壳外侧缠绕有天线5,所述天线缠绕壳2内壳的内侧壁安装有内齿轮3,所述内齿轮3与外齿轮传动机构4的外齿轮相啮合,所述天线5的一端设置有增强天线体,所述天线5的另一端设置有弹性连接片7,所述弹性连接片7下侧的外端设置有接触头8,所述接触头8穿接在弹性连接片7的穿接槽内,所述接触头8的后端通过连接弹簧9与穿接槽内壁连接,所述接触头8设置在接触圈6的限位槽61内,所述接触圈6安装在智能表体1的上端,所述接触圈6通过导线与发送芯片电性连接。

进一步的,所述外齿轮传动机构4包含驱动电机与外齿轮,所述驱动电机的转轴上安装有外齿轮。

进一步的,所述限位槽61的外侧壁设置有耐磨层。

本具体实施方式的工作原理为:使用时,通过外齿轮传动机构4的外齿轮与内齿轮3相啮合,由驱动电机驱动,并带动天线缠绕壳2的内壳进行旋转,其旋转时,天线5一端的弹性连接片7与接触圈6相接触,同时接触头8在限位槽61内滑动,接触头8采用连接弹簧9的弹力来保证与接触圈的接触性,其能保证接触性的良好性,使得信号能发送出去。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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