采用无线电能传输技术实现的自动在线称重装置的制作方法

本实用新型涉及称量技术领域，具体涉及一种采用无线电能传输技术实现的自动在线称重装置。

背景技术：

在线称重装置主要用于测量生产线上产品种类，并且不影响其加工过程以及后续的传送、分拣、调运和储存工作，包括各种传送带、自动导引部件，被广泛应用于企业生产过程。在线称重装置是一种应用在流水线生产上进行称重的设备，它的特点是在输送过程中就可以对所输送的物品进行称重，目前常被用于产品定量包装作业。在实际生产过程中，它可以大大提高生产效率，节约成本、减少劳动力进而带来更大的效益，提高了自动化程度。在线称重，常见是采用皮带秤，主要有电子皮带秤、机械皮带秤和核子皮带秤。皮带秤通过皮带将物体传输到秤，然后由秤对物体和皮带同时进行称重。得到的数据包含皮带和物体的共同重量，减去皮带的重量就得到物体的重量。

目前，按照国际标准OIML R50:1996，国家计量检定规程JJG195-2002以及国家标准GB/T 7721-2007制造的规格为R17的系列电子皮带秤，准确度等级为 1级，误差为±1％，所述R17系列电子皮带秤皮带是以环形方式包裹秤，皮带的质量未能均匀分布，以及皮带旋转后不同位置会引起误差，影响称重物体实际重量的正确性、准确性；另外电机的电线也会引起误差。同时，电子秤和皮带电机等是不独立的，秤出现故障时，需要和皮带一起更换，降低了维修效率和可维护性。还存在称重精度由秤的性能和皮带共同决定，精度低。

技术实现要素：

本实用新型需要解决现有电子皮带秤的皮带以环形方式包裹秤，皮带的质量不能绝对均匀分布，以及皮带旋转后的不同位置会引起误差，影响称重物体实际重量的正确性、准确性这一技术问题；还解决了电机的电线会引起质量误差这一技术问题；进一步解决了秤和皮带、电机等是不独立的，秤出现故障时，需要和皮带一起更换；最后解决了称重精度由秤的性能及皮带共同决定，精度抗干扰能力低这一技术问题。

本实用新型通过下述技术方案实现：一种采用无线电能传输技术实现的自动在线称重装置，包括皮带，驱动皮带的电机以及电子秤，其特征是：所述皮带、电机分别放置在所述电子称的托盘上，所述电机直接连接无线供电装置中的无线电能接收器，所述无线供电装置还包括无线电能发射器。

为了更好的实现本实用新型，进一步地,所述无线电能接收器放置在绝缘盒体中。

进一步地,所述电机和所述装有无线电能接收器的绝缘盒体均放置于金属支架内。

进一步地,所述电机和所述装有无线电能接收器的绝缘盒体均通过紧固件固定在金属支架内。

进一步地,所述电机是直流驱动电机。

进一步地,所述直流驱动电机具有≥3个档位用于调节所述电机转动速度。

进一步地,所述直流驱动电机额定电压为24V，具有过电保护功能。

进一步地,所述无线电能接收器增益≥10dB。

进一步地,所述无线电能发射器功率≥10W。

进一步地,所述电子秤为电子皮带秤。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

效果1，解决了皮带的质量不能绝对均匀分布，以及皮带旋转后不同位置引起的误差，电机的电线会引起质量误差这一技术问题，取得了称重误差更小这一技术效果；

效果2，解决了由于秤和皮带电机等是不独立的，秤出现故障时，需要和皮带一起更换，维护效率低这一技术问题，取得了更高的维护效率，可维护性提高300％；

效果3，解决了称重精度由秤的性能和皮带共同决定，改为由称的精度单独决定，取得提高称重精度这一技术效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其他特征、目的和优点将会变得更为明显：

图1为 R17系列在线称重装置的装置图

图2为本实用新型的装置图

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

图1是R17系列电子皮带秤的装置图，其中皮带是以环形方式包裹秤的，皮带的质量不能均匀分布，这样影响了称重物体实际重量的正确性、准确性。本实用新型如图2所示，在现有技术的基础上将采用无线电能给电机供电，传动的皮带和电机全部安装在秤的托盘上。

实施例1：

一种采用无线电能传输技术实现的自动在线称重装置，包括皮带，驱动皮带的电机以及电子秤，其特征是：所述皮带、电机分别放置在所述电子称的托盘上，所述电机直接连接无线供电装置中的无线电能接收器，所述无线供电装置还包括无线电能发射器。为了更好的实现本实用新型，进一步地,所述无线电能接收器放置在绝缘盒体中。进一步地,所述电机和所述装有无线电能接收器的绝缘盒体均放置于金属支架内。进一步地,所述电机和所述装有无线电能接收器的绝缘盒体均通过紧固件固定在金属支架内。进一步地,所述电机是直流驱动电机。进一步地,所述直流驱动电机具有≥3个档位用于调节所述电机转动速度。进一步地,所述直流驱动电机额定电压为24V，具有过电保护功能。进一步地,所述无线电能接收器增益≥10dB。进一步地,所述无线电能发射器功率≥10W。进一步地,所述电子秤为电子皮带秤。所述金属支架是由轻质金属材料制成。

无线电能发射器的频率f和发射功率P通过计算机控制。所述无线电能发射器的发射功率P增大，无线电能发射器距离无线电能接收器的距离R增大。当无线电能接收器增益为10dB，无线电能发射器的功率为10W，经过计算实验，距离R最大值为1m。

R17系列电子皮带秤称量误差±1％。在温度为25℃，相对湿度为25％条件下进行称重实验，物品标称重量为50kg。

首先用R17系列电子皮带秤重复称重50次，记录实验称重重量Z1， Z2……Z50。经过计算，误差最大值＝400g，和误差平均值＝200g。

用本实用新型的在线称重装置进行称重，称重次数50次，记录实验称重重量F1，F2，F3……F50。经过计算，误差最大值＝100g，误差平均值＝30g。

结果显示，本实用新型的平均误差和最大误差远远小于现有技术R17系列电子皮带秤的平均误差和最大误差。因此，本实用新型取得了显著降低了在线称重装置的误差的技术效果。

本实施例还通过对R17电子秤与本实用新型所述在线称重装置出现故障进行模拟。所述R17电子秤发生故障后需要更换电子秤、皮带、电子。模拟相同的故障对本实用新型所述的在线称重装置进行检修，只需要更换电子秤。两种检修模拟一共进行10次，经过统计得出，每一次检修模拟所需的时间分别为30 分钟和9分钟。表明本实用新型能够提高显著提高维护效率，可提高300％。

显而易见的，本实用新型所述的分别更换在线称重装置中的部分模块比一起更换整套在线称重装置更为节约维护成本。

将实用新型所述在线称重装置交由标准实验室校订，精度为2级，高于R17 电子秤标称精度3级。因此，本实用新型能够取得提高称重精度的有益效果。

实施例2：

本实施例在实施例1的基础上，进一步优化金属支架的材料，进一步说明无线电能发射机的发射功率P的大小对无线电能发射器与无线电能接收器的距离R的影响。

所述金属支架为铝镁合金制成。所述无线电能接收器的增益为10dB，无线电能发射器的发射功率P设置为15W，经过计算实验，R最大值为2m。

尽管上面对本实用新型说明性的具体实施方式进行了描述，以便于本技术领域的技术人员能够理解本实用新型，但是本实用新型不仅限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员而言，只要各种变化只要在所附的权利要求限定和确定的本实用新型精神和范围内，一切利用本实用新型构思的实用新型创造均在保护之列。