飞针测试机的制作方法

本实用新型涉及电路板测试的技术领域，特别是涉及一种飞针测试机。

背景技术：

飞针测试机是用于对待测试的电路板的焊盘或电子元器件的引脚进行电性性能测试的设备。随着电路板向高密度化、多层化和微型化方向发展，电路板的线宽和线距不断缩小，电路板周边的工艺边也不断变窄，对飞针测试机的测试要求也越来越高。

然而，在电路板的测试过程中时，飞针测试机上与输送装置连接的夹紧组件需对电路板的工艺边进行夹紧。当电路板的工艺边较窄时，飞针测试机的测试机构容易与夹紧组件产生干涉，影响了飞针测试机的使用寿命。

技术实现要素：

基于此，有必要针对飞针测试机的测试机构容易与夹紧组件产生干涉的问题，提供一种飞针测试机。

一种飞针测试机，用于对电路板进行测试，所述飞针测试机包括：

基板，用于放置所述电路板；

夹紧机构，设于所述基板上，所述夹紧机构用于将所述电路板夹紧于所述基板上；以及

输送机构，包括第一驱动组件、推板、第二驱动组件和传送组件；所述第一驱动组件设于所述基板上，所述推板滑动连接于所述基板上，所述推板连接于所述第一驱动组件的动力输出端，所述第一驱动组件驱动所述推板相对于所述基板沿第一方向运动；所述第二驱动组件设于所述推板上，所述传送组件设于所述第二驱动组件的动力输出端上，所述第二驱动组件驱动所述传送组件相对于所述基板沿第二方向运动；所述传送组件的动力输出端用于抵接并带动所述电路板相对于所述基板滑动，使所述输送机构带动所述电路板离开所述基板。

上述的飞针测试机，当飞针测试机对电路板测试完毕时，首先夹紧组件松开电路板；然后第一驱动组件驱动推板相对于基板沿与第一方向运动，使推板带动第二驱动组件运动；最后第二驱动组件驱动传送组件沿第二方向运动，直至传送组件的动力输出端抵接于电路板上，从而使传送组件的动力输出端抵接并带动电路板相对于基板滑动。当飞针测试机对电路板进行测试时，首先夹紧组件将电路板夹紧于基板上；然后第一驱动组件驱动推板相对于基板沿第一方向运动，使推板带动第二驱动组件运动；最后第二驱动组件驱动传送组件沿第二方向运动，使传送组件的动力输出端远离电路板，从而使测试机构测试电路板时与传送组件之间存在间隙，以防飞针测试机的测试机构与夹紧组件产生干涉，解决了飞针测试机的测试机构容易与夹紧组件产生干涉的问题。

在其中一个实施例中，所述推板包括推板本体、安装座和导轨；所述推板本体连接于所述第一驱动组件的动力输出端，所述安装座与所述推板本体连接；所述第二驱动组件固定于所述安装座上；所述导轨连接于所述安装座上；所述基板包括滑块和基板本体，所述滑块固定于所述基板本体上，所述滑块与所述导轨滑动连接，使所述推板滑动连接于所述基板上。

在其中一个实施例中，所述第二驱动组件包括第一气缸、连接块和固定板，所述第一气缸固定于所述安装座上远离所述导轨的一侧，所述连接块的相邻两侧分别与所述第一气缸的动力输出端和所述固定板连接，所述传送组件设于所述固定板上，使所述传送组件设于所述第二驱动组件的动力输出端上。

在其中一个实施例中，所述安装座、所述第一气缸、所述连接块、所述导轨和所述滑块的数目均为两个；两个所述安装座分别固定于所述推板的两端；两个所述第一气缸一一对应连接于两个所述安装座上，两个所述导轨分别连接于两个所述安装座上；两个所述连接块一一对应连接于两个所述第一气缸的动力输出端上，且两个连接块均与所述固定板连接；两个所述滑块分别滑动连接于两个所述导轨上，且两个所述滑块分别固定于基板本体上，使第二驱动组件能够更好地驱动传送组件相对于基板运动。

在其中一个实施例中，所述传送组件包括电机、第一带轮、第二带轮、第三带轮和第一传送带，所述电机设于所述基板上，所述第一带轮设于所述电机的动力输出端，所述第二带轮和所述第三带轮均转动连接于所述基板上，所述第一传送带分别缠绕于所述第一带轮、所述第二带轮和所述第三带轮上，所述第一传送带用于抵接并带动所述电路板相对于所述基板滑动，使传送组件的动力输出端抵接并带动电路板相对于基板滑动。

在其中一个实施例中，所述夹紧机构包括第三驱动组件和夹具，所述第三驱动组件设于所述基板上，所述第三驱动组件的动力输出端与所述夹具连接，所述第三驱动组件驱动所述夹具沿所述第二方向运动，所述夹具用于将所述电路板夹紧于所述基板上。

在其中一个实施例中，所述基板包括第一分板和第二分板，所述第一分板与所述第二分板相互平行；

所述夹紧机构和所述输送机构的数目均为两个；其中一个所述夹紧机构设于所述第一分板上，另外一个所述夹紧机构设于所述第二分板上；两个所述输送机构相对设置，且分别位于所述第一分板和所述第二分板上。

在其中一个实施例中，飞针测试机还包括座体和调节机构，所述调节机构设于所述座体上，所述第一分板和所述第二分板均滑动连接于所述座体上，所述第一分板和所述第二分板均连接于所述调节机构的动力输出端上，使调节机构能够带动第一分板和第二分板相对于座体滑动。

在其中一个实施例中，所述调节机构包括手柄、第一转轴、第二转轴、第四带轮、第五带轮和第二传送带；所述手柄连接于所述第一转轴或所述第二转轴上，所述第一转轴和所述第二转轴均转动连接于所述座体上，所述第四带轮套接于所述第一转轴上，所述第五带轮套接于所述第二转轴上，所述第二传送带分别缠绕于所述第四带轮和所述第五带轮上；所述第一分板和所述第二分板均与所述第二传送带连接。

在其中一个实施例中，飞针测试机还包括测试机构，所述测试机构包括移动组件和探针，所述移动组件设于所述座体上，所述探针固定于所述移动组件的动力输出端上，所述探针用于对所述电路板进行电性测试。

附图说明

图1为一实施例的飞针测试机的立体图；

图1a为图1所示飞针测试机的另一立体图，不包括测试机构；

图2为图1a所示飞针测试机的局部示意图；

图2a为图2所示飞针测试机的另一局部示意图；

图2b为图2a所示飞针测试机的局部放大图；

图3为图1所示飞针测试机检测电路板时的示意图；

图4为图1所示飞针测试机检测电路板后的运动状态图；及

图5为图1所示飞针测试机检测电路板后的另一运动状态图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对飞针测试机进行更全面的描述。附图中给出了飞针测试机的首选实施例。但是，飞针测试机可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对飞针测试机的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在飞针测试机的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1、图1a所示，一实施例的飞针测试机10用于对电路板20进行测试。在本实施例中，电路板20为印刷电路板。飞针测试机10包括基板100、夹紧机构200、输送机构300。基板100用于放置电路板20。夹紧机构200设于基板 100上。夹紧机构200用于将电路板20夹紧于基板100上。

同时参见图2、图2a，输送机构300包括第一驱动组件310、推板320、第二驱动组件330和传送组件340。第一驱动组件310设于基板100上。推板320 滑动连接于基板100上。推板320连接于第一驱动组件310的动力输出端。第一驱动组件310驱动推板320相对于基板100沿第一方向运动。第二驱动组件 330设于推板320上。传送组件340设于第二驱动组件330的动力输出端上。

第二驱动组件330驱动传送组件340相对于基板100沿第二方向运动。传送组件340的动力输出端用于抵接并带动电路板20相对于基板100滑动，使输送机构300带动电路板20离开基板100。在本实施例中，电路板20水平放置于基板100上。第一方向与第二方向相互垂直。第一方向为X轴方向，第二方向为Y轴方向。传送组件340的动力输出端抵接并带动电路板20相对于基板100 沿Z轴方向滑动。其中，X轴方向和Z轴方向均位于水平面上，且相互垂直。Y 轴方向为竖直方向，分别与X轴方向和Z轴方向垂直。第一驱动组件310为气缸驱动组件，在其他实施例中，第一驱动组件310还可以为电缸驱动组件。

如图2、图2a所示，在其中一个实施例中，推板320包括推板本体321、安装座323和导轨325。推板本体321连接于第一驱动组件310的动力输出端，安装座323与推板本体321连接。第二驱动组件330固定于安装座323上。导轨325连接于安装座323上。同时参见图2b，基板100包括滑块110和基板本体120，滑块110固定于基板本体120上，滑块110与导轨325滑动连接，使推板320滑动连接于基板100上。在本实施例中，推板本体321与基板100平行，第一驱动组件310的动力输出方向与推板本体321相互垂直。

如图2所示，在其中一个实施例中，第二驱动组件330包括第一气缸331、连接块333和固定板335，第一气缸331固定于安装座323上远离导轨325的一侧，连接块333的相邻两侧分别与第一气缸331的动力输出端和固定板335连接，传送组件340设于固定板335上，使传送组件340设于第二驱动组件330 的动力输出端上。

同时参见图2b，在其中一个实施例中，安装座323、第一气缸331、连接块 333、导轨325和滑块110的数目均为两个。两个安装座323分别固定于推板320 的两端。两个第一气缸331一一对应连接于两个安装座323上。两个导轨325 分别连接于两个安装座323上。两个连接块333一一对应连接于两个第一气缸 331的动力输出端上，且两个连接块333均与固定板335连接，两个滑块110分别滑动连接于两个导轨325上，且两个滑块110分别固定于基板本体120上，使第二驱动组件330能够更好地驱动传送组件340相对于基板100运动。

如图2a所示，在其中一个实施例中，传送组件340包括电机341、第一带轮342、第二带轮343、第三带轮345和第一传送带344。电机341设于基板100 上。第一带轮342设于电机341的动力输出端。第二带轮343和第三带轮345 均转动连接于基板100上。第一传送带344分别缠绕于第一带轮342、第二带轮 343和第三带轮345上。第一传送带344用于抵接并带动电路板20相对于基板 100沿第三方向运动，使传送组件340的动力输出端抵接并带动电路板20相对于基板100滑动。

如图2所示，在其中一个实施例中，夹紧机构200包括第三驱动组件210 和夹具220，第三驱动组件210设于基板100上，第三驱动组件210的动力输出端与夹具220连接，第三驱动组件210驱动夹具220沿第二方向运动，夹具220 用于将电路板20夹紧于基板100上。在本实施例中，第三驱动组件210为气缸驱动组件，在其他实施例中，第三驱动组件210还可以为电缸驱动组件。第三驱动组件210驱动夹具220沿Y轴方向运动。

如图1a所示，在其中一个实施例中，基板100包括第一分板100a和第二分板100b，第一分板100a与第二分板100b相互平行。夹紧机构200的数目至少为两个。其中一个夹紧机构200设于第一分板100a上，另外一个夹紧机构200 设于第二分板100b上。输送机构的数目为两个。两个输送机构300相对设置，且分别位于第一分板100a和第二分板100b上。在本实施例中，第一分板100a 与第二分板100b相互平行设置。夹紧机构200数目为四个，其中两个夹紧机构 200设于第一分板100a上，另外两个夹紧机构200设于第二分板100b上，以将电路板20的两边夹紧。两个输送机构300相对设置，且分别位于第一分板100a 和第二分板100b上。

两个输送机构300的传送组件340同时抵接并带动电路板20相对于基板100 滑动。其中一个输送机构300的第一驱动组件310设于第一分板100a上，且动力输出方向为第一方向的正方向。另外一个输送机构300的第一驱动组件310 设于第二分板100b上，且动力输出方向为第一方向的反方向。可以理解，在其他实施例中，输送机构300和夹紧机构200的数目均可以为一个，输送机构300 和夹紧机构200同时设于第一分板100a或第二分板100b上。

如图1a所示，在其中一个实施例中，飞针测试机10还包括座体500和调节机构600。调节机构600设于座体500上，第一分板100a和第二分板100b均滑动连接于座体500上。第一分板100a和第二分板100b均连接于调节机构600 的动力输出端上，使调节机构600能够带动第一分板100a和第二分板100b相对于座体500滑动。在本实施例中，调节机构600能够带动第一分板100a和第二分板100b相对于座体500沿X轴方向滑动。

如图1a所示，在其中一个实施例中，调节机构600包括手柄610、第一转轴620、第二转轴630、第四带轮640、第五带轮(图未示)和第二传送带660。手柄610连接于第一转轴620或第二转轴630上。第一转轴620和第二转轴630 均转动连接于座体500上。第四带轮640套接于第一转轴620上。第五带轮套接于第二转轴630上。第二传送带660分别缠绕于第四带轮640和第五带轮上。第一分板100a和第二分板100b均与第二传送带660连接。在本实施例中，手柄610的数目为两个，两个手柄610分别连接于第一转轴620和第二转轴630 上。

如图1、图3所示，在其中一个实施例中，飞针测试机10还包括测试机构 700，测试机构700包括移动组件710和探针720。移动组件710设于座体500 上。探针720固定于移动组件710的动力输出端上，探针720用于对电路板20 进行电性测试。在本实施例中，测试机构700位于电路板20的上方或下方。探针720能够与电路板20上的焊盘或电器元件接触，以进行电性测试。

上述的飞针测试机10，如图3、图4所示，当飞针测试机10对电路板20 测试完毕时，首先夹紧组件松开电路板20；然后第一驱动组件310驱动推板320 相对于基板100沿与第一方向运动，使推板320带动第二驱动组件330运动；最后第二驱动组件330驱动传送组件340沿第二方向运动，直至传送组件340 的动力输出端抵接于电路板20上，从而使传送组件340的动力输出端抵接并带动电路板20相对于基板100滑动。

当飞针测试机10对电路板20进行测试时，如图3所示，首先夹紧组件将电路板20夹紧于基板100上；同时参见图5，然后第一驱动组件310驱动推板 320相对于基板100沿第一方向运动，使推板320带动第二驱动组件330运动；最后第二驱动组件330驱动传送组件340沿第二方向运动，使传送组件340的动力输出端远离电路板20，从而使测试机构400测试电路板20时与传送组件 340之间存在间隙，以防飞针测试机10的测试机构400与夹紧组件产生干涉，解决了飞针测试机10的测试机构400容易与夹紧组件产生干涉的问题。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。