本实用新型涉及卷烟生产设备技术领域，特别涉及一种激光测距仪安装结构以及贮柜。
背景技术：
贮柜是制丝工序的储存设备,包括贮叶柜、贮丝柜、贮梗柜和贮梗丝柜四种。它们可以起到平衡水分、均匀配比、调整物料流量和衔接生产的作用。贮柜上通常设置有一台布料车，用于将原料均匀地平铺在贮柜内。
现有技术中，有些贮柜，如贮丝柜，采用激光测距仪控制烟丝布料车的布料长度，而激光测距仪通过一固定支架安装于贮柜柜体机架上，请参阅图1，图1为现有技术中激光测距仪固定支架的结构示意图，现有的固定支架包括L形支撑件100以及U形安装件200，其中，L形支撑件100有两个且对称地设置固定于贮柜柜体机架上，U形安装件200开口端向下，其两个安装臂分别与两个L形支撑件100的顶端连接，激光测距仪安装在U形安装件200的封闭端，这种固定支架在贮柜布料车运行中产生的缓冲，换向振动或者外界对其产生碰触等干扰因素的影响下，容易发生摇摆，导致激光测距仪位置偏移，激光束不能照射到反光板上，检测失真，影响贮柜布料车的行走位移，甚至不行走，造成布料不均或堵料，从而影响生产过程批次停机断料，影响产品质量的连续性和稳定性，最终导致生产工艺过程控制不满足工艺要求，形成待处理批次；同时，由于发生异常频次高，维修人员在进行调整、测试、校验中存在安全隐患，也造成人力、物力及生产时间的浪费。
因此，如何改善激光测距仪的安装结构，使其具有较强的稳定性，提高测量精度及准度，保证产品质量的连续性和稳定性，同时减少调试校验次数，以消除安全隐患，节省人力、物力及时间，成为本领域技术人员亟待解决的重要技术问题。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型提供了一种激光测距仪安装结构以及贮柜，以达到使其具有较强的稳定性，提高测量精度及准度，保证产品质量的连续性和稳定性，同时减少调试校验次数，以消除安全隐患，节省人力、物力及时间的目的。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案：
一种激光测距仪安装结构，包括：
安装支架，包括底板、肋板以及安装板，所述安装板设置在所述底板上，所述肋板分别与所述安装板以及所述底板连接，所述底板用于与贮柜柜体机架连接；
激光测距仪，设置于所述安装板上。
优选地，所述底板与所述安装板相互连接呈L形，所述肋板分别与所述底板的顶面以及所述安装板的侧面连接。
优选地，所述安装板与所述激光测距仪通过螺纹紧固件连接。
优选地，所述螺纹紧固件为螺栓，所述安装板远离所述底板的一端开设有穿透其厚度方向的安装孔，所述螺栓穿过所述安装孔与所述激光测距仪上的螺孔配合将所述激光测距仪固定在所述安装板上。
优选地，所述肋板的长度不少于所述安装板长度的三分之一。
优选地，所述底板、所述肋板以及所述安装板均为钢板且厚度不小于5mm。
一种贮柜，包括柜体机架以及安装于所述柜体机架上的激光测距仪安装结构，所述激光测距仪安装结构为如上任一项所述的激光测距仪安装结构。
从上述技术方案可以看出，本实用新型提供的激光测距仪安装结构，包括安装支架以及激光测距仪，其中，安装支架包括底板、肋板以及安装板，安装板设置在底板上，肋板分别与安装板以及底板连接，底板用于与贮柜柜体机架连接；激光测距仪设置于安装板上；在安装时，先将底板固定在贮柜柜体机架上并且使安装板的宽度方向与贮柜布料车的行进方向平行，然后再将激光测距仪安装到安装板上，调整与激光测距仪配合的反光板的位置，这样一来，可以通过安装板的宽度防止激光测距仪在贮柜布料车的行进方向的前后方向上发生摇摆，而在贮柜布料车的行进方向的左右方向上，由于肋板的加强作用，也能够避免激光测距仪在该方向上的摇摆，从而在前后左右四个方向上起到加固的作用，避免激光测距仪的偏离，提高激光测距仪对贮柜布料车运行中产生的缓冲，换向振动或者外界对其产生碰触等干扰因素的抗性，满足工艺要求，保证产品质量的连续性和稳定性，同时省去了频繁调试校验的麻烦，省时省力的同时，消除了安全隐患。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为现有技术中激光测距仪固定支架的结构示意图；
图2为本实用新型实施例提供的激光测距仪安装结构中安装支架的主视图；
图3为本实用新型实施例提供的激光测距仪安装结构中安装支架的侧视图；
图4为本实用新型实施例提供的激光测距仪安装结构中安装支架的俯视图。
具体实施方式
本实用新型提供了一种激光测距仪安装结构以及贮柜，以达到使其具有较强的稳定性，提高测量精度及准度，保证产品质量的连续性和稳定性，同时减少调试校验次数，以消除安全隐患，节省人力、物力及时间的目的。
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图2-图4，图2为本实用新型实施例提供的激光测距仪安装结构中安装支架的主视图，图3为本实用新型实施例提供的激光测距仪安装结构中安装支架的侧视图，图4为本实用新型实施例提供的激光测距仪安装结构中安装支架的俯视图。
本实用新型实施例提供的一种激光测距仪安装结构，包括安装支架以及激光测距仪。
其中，安装支架包括底板2、肋板3以及安装板1，安装板1设置在底板2上，肋板3分别与安装板1以及底板2连接，底板2用于与贮柜柜体机架连接；激光测距仪设置于安装板1上。
与现有技术相比，本实用新型提供的激光测距仪安装结构，在安装时，先将底板2固定在贮柜柜体机架上并且使安装板1的宽度方向与贮柜布料车的行进方向平行，然后再将激光测距仪安装到安装板1上，调整与激光测距仪配合的反光板的位置，这样一来，可以通过安装板1的宽度防止激光测距仪在贮柜布料车的行进方向的前后方向上发生摇摆，而在贮柜布料车的行进方向的左右方向上，由于肋板3的加强作用，也能够避免激光测距仪在该方向上的摇摆，从而在前后左右四个方向上起到加固的作用，避免激光测距仪的偏离，提高激光测距仪对贮柜布料车运行中产生的缓冲，换向振动或者外界对其产生碰触等干扰因素的抗性，满足工艺要求，保证产品质量的连续性和稳定性，同时省去了频繁调试校验的麻烦，省时省力的同时，消除了安全隐患。
底板2与安装板1之间可以通过多种方式进行连接，在本实用新型实施例中，如图2中所示，底板2与安装板1相互连接呈L形，肋板3分别与底板2的顶面以及安装板1的侧面连接。
当然上述的连接方式仅仅是本实用新型实施例提供的一种优选实施方案，并不仅限于此，比如，底板2还可与安装板1相互连接形成倒T形，肋板3设置有两个，分别位于安装板1的两侧，或者，安装板1可以呈倒V形，开口端与底板2连接，封闭端用于固定激光测距仪，在这种结构下，肋板3可以连接在安装板1的两个支撑臂之间，也可以呈V形，封闭端与底板2固连，开口端分别与安装板1的两个支撑臂固连，底板2与安装板1的结构以及连接方式很多，在此不一一列举。
在本实用新型实施例中，安装板1与激光测距仪通过螺纹紧固件连接。
进一步优化上述技术方案，螺纹紧固件为螺栓，安装板1远离底板2的一端开设有穿透其厚度方向的安装孔1a，螺栓穿过安装孔1a与激光测距仪上的螺孔配合将激光测距仪固定在安装板1上。在本实用新型实施例中，螺纹紧固件将激光测距仪安装在安装板1与肋板3连接的侧面上。
为了更好的防止安装板1发生摇摆，在本实用新型实施例中，肋板3的长度不少于安装板1长度的三分之一，这样，既能够起到良好的稳定效果，又不会由于肋板3太长而影响激光测距仪的安装。
进一步优化上述技术方案，在本实用新型实施例中，底板2、肋板3以及安装板1均为钢板且厚度不小于5mm。
本实用新型实施例还提供了一种贮柜，包括柜体机架以及安装于柜体机架上的激光测距仪安装结构，其中，激光测距仪安装结构为如上任一项所述的激光测距仪安装结构。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。