造纸用消音池变送器的制作方法

文档序号:11302476阅读:720来源:国知局

本实用新型涉及一种变送器,尤其涉及一种造纸用消音池变送器。



背景技术:

在造纸生产工序中,通常设置有消音池以分离前工序所排出的废水废气。而该消音池的设计要点在于其空间容积,使其足以降低由前工序排出的废气,且消音池的空间容积也会直接影响到水汽分离的效果,因此,消音池内的液位不能过高,以避免空间容积过小,影响汽水分离的效果。

为确保消音池的液位在设定范围值内,技术人员通常会在消音池内放置一液位变送器,以随时检测消音池内的液位高度。目前,一般采用投入式、超声波或红外线变送器,但是由于消音池现场环境水汽多、液面波动大、水池内纤维杂质多,从而会导致以上的液位变送器经常发出错误报警,给生产现场带来诸多的不便。



技术实现要素:

为此,本实用新型的目的在于提供一种造纸用消音池变送器,以解决目前的造纸用消音池变送器易发出错误报警的问题。

为实现上述目的,本实用新型主要采用以下技术方案为:

一种造纸用消音池变送器,用于检测消音池内的液面高度,包括压定气源、导气管及变送器本体,所述压定气源及变送器本体均设置于消音池的液面上方,该导气管包括第一连接部、第二连接部及第三延伸部,所述第一连接部连接于压定气源上,所述第二连接部连接于变送器本体上,所述第三延伸部向下延伸至消音池液面以下,该第三延伸部延伸于液面下的端部上设置有一出气孔。

进一步地,所述变送器本体上设置有一压力传感器膜片,所述压力传感器膜片设于导气管与变压器本体的连接位置处。

进一步地,所述变送器本体上还设置有一显示屏,所述显示屏用于显示液压数值。

进一步地,所述造纸用消音池变送器还包括一警报装置,当造纸用消音池变送器检测到的数值超出设定值时,所述警报装置发出警报。

综上所述,本实用新型通过设置压定气源、导气管及变送器本体,所述导气管延伸于消音池液位以内,所述变送器本体及压定气源设置于消音池的液位以外,以避免水汽进入变送器本体内,导致变送器出现误报异常。所述导气管的底部设置有出气孔,所述出气孔与所述压定气源连接,压定气源所产生的气流至所述出气孔排出,从而可避免消音池内的纤维杂质进入导气管内,堵塞出气孔,影响压力变压器检测的准性,本实用新型的实用性强,具有较强的推广意义。

附图说明

图1为本实用新型造纸用消音池变送器的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。

如图1所示,本实用新型提供的一种造纸用消音池变送器100,用于检测消音池200内的液位。所述造纸用消音池变送器包括一压定气源10、导气管20及变送器本体30,所述导气管20呈T字形设置,导气管20的其中两端分别连接于压定气源10及变送器本体30上,另一端向下延伸至消音池200的液面下。

所述压定气源10及变送器本体30均设置于消音池200上方,从而可避免水进入到变送器本体30、压定气源10内,影响变送器本体30及压定气源10的正常使用。所述变送器本体30上设置有压力传感器膜片,所述压力传感器膜片设置于所述变送器本体30与所述导气管20的连接处,以感应自导气管20传送至变送器本体30上的气压。所述变送器上还设置有一显示屏,所述显示屏用于显示液压数值,以便于工作人员很直观的查看液压数值。

所述导气管20包括第一连接部21、第二连接部22及第三延伸部23,所述第一连接部21连接于压定气源10上,所述第二连接部22连接于变送器本体30上,所述第三延伸部23向下延伸至消音池200液面以下,该第三延伸部23延伸于液面下的端部上设置有一出气孔24,所述压定气源10供应一固定压力的气流,并自所述出气孔24排出,从而可避免消音池200内的纤维杂质堵塞出气孔24。本实施例中,所述压定气源10的气压为0.3MP。所述造纸用消音池变送器还包括一警报装置,当造纸用消音池变送器检测到的数值超出设定值时,所述警报装置发出警报。

本实用新型的工作原理:根据液位的升降,所述导气管20上的出气孔24所受到的压力不一样,从而导致出气量不一样,而压定气源10所供气压恒定,则所述变送器本体30所检测到数值也不一样。具体地,所述压定气源10供应固定压力的气流,并自所述出气孔24排出,当液位升高时,所述出气孔24所受到的压力变大,致使出气量变小,从而变送器本体30所接收到的空气压力变大。当液位降低时,所述出气孔24所受到的压力变小,致使出气量变大,而变送器本体30所接收到的空气压力变小。在压力传感器膜片的感应作用下,变送器将压力值转换为液位数值并显示于所述显示屏上。

综上所述,本实用新型通过设置压定气源10、导气管20及变送器本体30,所述导气管20延伸于消音池液位以内,所述变送器本体30及压定气源10设置于消音池200的液位以外,以避免水汽进入变送器本体30内,导致变送器出现误报异常。所述导气管20的底部设置有出气孔24,所述出气孔24与所述压定气源10连接,压定气源10所产生的气流至所述出气孔24排出,从而可避免消音池200内的纤维杂质进入导气管20内,堵塞出气孔24,影响压力变压器检测的准性,本实用新型的实用性强,具有较强的推广意义。

以上所述仅为本实用新型的较佳的一个实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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