一种旋钮式换挡器发光体亮度检测设备的制作方法

本实用新型涉及一种旋钮式换挡器发光体亮度检测设备。

背景技术：

随着我国经济的快速发展，人们生活水平的日益提高，越来越多的人购买汽车。同时，人们对汽车的要求也越来越高，汽车作为一种代步工具，其舒适性已经引起消费者的极大关注。其中，汽车室内的光源柔和性是汽车舒适性的一个重要方面，旋钮式换挡器作为汽车内饰的一种关键零部件也必须满足此项要求。

目前，在换挡器生产过程中，对其发光体亮度的管控方法主要有两种：一是通过与标准件对比，此种管控方法必须在黑暗的环境中，由人工通过肉眼观察，主观性较强，同时对操作人员的眼睛也存在一定的伤害；二是通过专门的集成测试设备，此种管控方法需要对发光体进行对焦，耗时较长，效率较低。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种旋钮式换挡器发光体亮度检测设备。

解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种旋钮式换挡器发光体亮度检测设备，其特征在于：所述的发光体亮度检测设备设有检测箱和位于所述检测箱的密闭内腔中的夹紧机构、移动机构和测光模块；所述移动机构由伺服电机、齿轮、齿条、导轨和安装支架组成，所述导轨固定在所述检测箱的密闭内腔中，所述安装支架滑动安装在所述导轨上，所述齿条与所述安装支架相固定，所述齿轮套装在所述伺服电机的电机轴上并与所述齿条啮合连接，所述测光模块固定在所述安装支架上，使得所述伺服电机能够通过所述齿轮、齿条和安装支架带动所述测光模块沿所述导轨的延伸方向移动，所述测光模块能够测量发光体的光亮度，且所述测光模块的测光方向与所述导轨的延伸方向相平行；所述夹紧机构能够夹装固定受测旋钮式换挡器，且所述受测旋钮式换挡器的发光体位于所述测光模块的测光方向上并朝向所述测光模块。

为了便于快速更换夹装固定在夹紧机构上的受测旋钮式换挡器以及便于对发光体亮度检测设备进行检修，作为本实用新型的优选实施方式：所述的检测箱由箱体、门板、隔板和抽屉组成，所述箱体的正面敞口、侧面设有抽屉安装口，所述门板通过合页与所述箱体连接且能够盖合封闭所述箱体的正面敞口，所述隔板固定在所述箱体的内腔中并将所述箱体的内腔分隔为上腔体和下腔体，所述抽屉通过滑轨安装在所述隔板的顶面上，所述夹紧机构固定在所述抽屉上，所述抽屉能够通过所述滑轨经由所述抽屉安装口被拉出所述箱体外，使得所述夹紧机构和夹装在其上的受测旋钮式换挡器在所述箱体外露出，且所述抽屉能够通过所述滑轨被推入所述箱体内，使得所述抽屉盖合封闭所述箱体的抽屉安装口，且使得所述夹装在受测旋钮式换挡器上的受测旋钮式换挡器位于所述箱体的上腔体中且其发光体位于所述测光模块的测光方向上并朝向所述测光模块，所述箱体的内腔在所述正面敞口和抽屉安装口均被盖合封闭时即为所述检测箱的密闭内腔；所述移动机构和测光模块均位于所述箱体的上腔体中，且所述导轨沿上下方向延伸布置。

为了确保检测箱的密封性并且防止抽屉自行移出到箱体外，以免影响亮度检测的准确性，作为本实用新型的优选实施方式：所述门板在与所述箱体的正面敞口的结合处以及所述抽屉在与所述箱体的抽屉安装口的结合处均安装有磁铁。

为了确保检测箱的密闭内腔形成黑暗环境，作为本实用新型的优选实施方式：所述箱体的内壁面、门板的内壁面、隔板的上端面和抽屉的内壁面均贴有黑色绒布。

为了为发光体亮度检测设备的自动化提供硬件基础，作为本实用新型的优选实施方式：所述的发光体亮度检测设备还设有电控单元和通信单元；所述电控单元和通信单元均安放在所述箱体的下腔体中，所述电控单元分别与所述通信单元、所述伺服电机的控制端、所述测光模块的控制端电气连接，所述电控单元能够通过所述通信单元接收外部控制端发送的控制命令，并按照接收到的控制命令驱动所述伺服电机。

为了使得电控单元能够获悉抽屉的所在位置，以为发光体亮度检测设备的自动化提供硬件基础，作为本实用新型的优选实施方式：所述的发光体亮度检测设备还设有第一接近开关；所述第一接近开关安装在所述箱体的上腔体中且与所述电控单元电气连接，所述第一接近开关能够在所述抽屉盖合封闭所述箱体的抽屉安装口即所述受测旋钮式换挡器的发光体位于所述测光模块的测光方向上时被所述抽屉触发。

为了使得电控单元能够获悉测光模块测量光亮度的时机，以为发光体亮度检测设备的自动化提供硬件基础，作为本实用新型的优选实施方式：所述的发光体亮度检测设备还设有第二接近开关；所述第二接近开关安装在所述箱体的上腔体中并能够调节其在所述上腔体中的高度位置，所述第二接近开关与所述电控单元电气连接，所述第二接近开关在所述上腔体中的高度位置使得其被所述安装支架触发时，所述测光模块对焦在所述受测旋钮式换挡器的发光体上。

作为本实用新型的优选实施方式：所述的发光体亮度检测设备还设有气动单元，所述气动单元安放在所述箱体的下腔体中且其控制端与所述电控单元电气连接；所述的夹紧机构为气动夹紧机构，该气动夹紧机构由底板、治具和两套气动夹具组成，所述治具固定在所述底板上，所述底板通过螺栓连接方式安装在所述抽屉上，所述受测旋钮式换挡器放置在所述治具的中部位置，所述两套气动夹具均安装在所述治具上并分别位于所述受测旋钮式换挡器的两侧，每一套所述气动夹具均由气缸和夹头组成，所述气缸的主体与所述治具之间所述气缸的活塞杆端部与所述夹头之间、所述夹头与所述治具之间均通过转轴连接且该三者的转轴相平行，所述两套气动夹具的气缸的进气口均与所述气动单元的出气口连通，使得所述两套气动夹具的气缸在通气时能够分别驱动所述两个夹头压紧在所述受测旋钮式换挡器的顶部两侧位置。

作为本实用新型的优选实施方式：所述导轨为方形导轨。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

第一，本实用新型能够通过移动机构带动测光模块，以控制测光模块与夹装在夹紧机构上的受测旋钮式换挡器之间的距离，使得测光模块能够在大批量检测作业过程中快速对焦在同一型号的受测旋钮式换挡器的发光体上，从而实现对旋钮式换挡器发光体亮度值的快速测量，以验证旋钮式换挡器产品质量的稳定性，因此，本实用新型具有发光体亮度测量速度快、可靠性高、结构简单、操作方便的优点，能够改善操作人员的工作强度、提高工作效率，可满足多款产品发光体亮度的检测。

第二，本实用新型所采用的检测箱的组成结构，能够便于快速更换夹装固定在夹紧机构上的受测旋钮式换挡器以及便于对发光体亮度检测设备进行检修。

第三，本实用新型通过设置电控单元、通信单元、第一接近开关和第二接近开关，为发光体亮度检测设备的自动化提供了硬件基础。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明：

图1为本实用新型的发光体亮度检测设备的立体结构示意图；

图2为本实用新型的发光体亮度检测设备在打开门板和抽屉时的立体结构示意图；

图3为本实用新型的发光体亮度检测设备在打开门板和抽屉时的主视结构示意图；

图4为本实用新型中夹紧机构的立体结构示意图。

具体实施方式

如图1至图4所示，本实用新型的旋钮式换挡器发光体亮度检测设备，设有检测箱1和位于检测箱1的密闭内腔中的夹紧机构2、移动机构3和测光模块4；移动机构3由伺服电机31、齿轮32、齿条33、导轨34和安装支架35组成，导轨34优选为方形导轨，其固定在检测箱1的密闭内腔中，安装支架35滑动安装在导轨34上，齿条33与安装支架35相固定，齿轮32套装在伺服电机31的电机轴上并与齿条33啮合连接，测光模块4固定在安装支架35上，使得伺服电机31能够通过齿轮32、齿条33和安装支架35带动测光模块4沿导轨34的延伸方向移动，测光模块4能够测量发光体的光亮度，且测光模块4的测光方向与导轨34的延伸方向相平行；夹紧机构2能够夹装固定受测旋钮式换挡器5，且受测旋钮式换挡器5的发光体位于测光模块4的测光方向上并朝向测光模块4。

为了便于快速更换夹装固定在夹紧机构2上的受测旋钮式换挡器5以及便于对发光体亮度检测设备进行检修，作为本实用新型的优选实施方式：上述检测箱1由箱体11、门板12、隔板13和抽屉14组成，箱体11的正面敞口、侧面设有抽屉安装口11a，门板12通过合页与箱体11连接且能够盖合封闭箱体11的正面敞口，隔板13固定在箱体11的内腔中并将箱体11的内腔分隔为上腔体和下腔体，抽屉14通过滑轨15安装在隔板13的顶面上，夹紧机构2固定在抽屉14上，抽屉14能够通过滑轨15经由抽屉安装口11a被拉出箱体11外，使得夹紧机构2和夹装在其上的受测旋钮式换挡器5在箱体11外露出，且抽屉14能够通过滑轨15被推入箱体11内，使得抽屉14盖合封闭箱体11的抽屉安装口11a，且使得夹装在受测旋钮式换挡器5上的受测旋钮式换挡器5位于箱体11的上腔体中且其发光体位于测光模块4的测光方向上并朝向测光模块4，箱体11的内腔在正面敞口和抽屉安装口11a均被盖合封闭时即为检测箱1的密闭内腔；移动机构3和测光模块4均位于箱体11的上腔体中，且导轨34沿上下方向延伸布置。

为了确保检测箱1的密封性并且防止抽屉14自行移出到箱体11外，以免影响亮度检测的准确性，作为本实用新型的优选实施方式：上述门板12在与箱体11的正面敞口的结合处以及抽屉14在与箱体11的抽屉安装口11a的结合处均安装有磁铁。

为了确保检测箱1的密闭内腔形成黑暗环境，作为本实用新型的优选实施方式：上述箱体11的内壁面、门板12的内壁面、隔板13的上端面和抽屉14的内壁面均贴有黑色绒布。

为了为发光体亮度检测设备的自动化提供硬件基础，作为本实用新型的优选实施方式：本实用新型的发光体亮度检测设备还设有电控单元6和通信单元7；电控单元6和通信单元7均安放在箱体11的下腔体中，电控单元6分别与通信单元7、伺服电机31的控制端、测光模块4的控制端电气连接，电控单元6能够通过通信单元7接收外部控制端发送的控制命令，并按照接收到的控制命令驱动伺服电机31。

为了使得电控单元6能够获悉抽屉14的所在位置和测光模块4测量光亮度的时机，以为发光体亮度检测设备的自动化提供硬件基础，作为本实用新型的优选实施方式：发光体亮度检测设备还设有第一接近开关8和第二接近开关9；第一接近开关8安装在箱体11的上腔体中且与电控单元6电气连接，第一接近开关8能够在抽屉14盖合封闭箱体11的抽屉安装口11a即受测旋钮式换挡器5的发光体位于测光模块4的测光方向上时被抽屉14触发；第二接近开关9安装在箱体11的上腔体中并能够调节其在上腔体中的高度位置，第二接近开关9与电控单元6电气连接，第二接近开关9在上腔体中的高度位置使得其被安装支架35触发时，测光模块4对焦在受测旋钮式换挡器5的发光体上。

作为本实用新型的优选实施方式：本实用新型的发光体亮度检测设备还设有气动单元10，气动单元10安放在箱体11的下腔体中且其控制端与电控单元6电气连接；夹紧机构2为气动夹紧机构，该气动夹紧机构由底板21、治具22和两套气动夹具组成，治具22固定在底板21上，底板21通过螺栓连接方式安装在抽屉14上，受测旋钮式换挡器5放置在治具22的中部位置，两套气动夹具均安装在治具22上并分别位于受测旋钮式换挡器5的两侧，每一套气动夹具均由气缸23和夹头24组成，气缸23的主体与治具22之间气缸23的活塞杆端部与夹头24之间、夹头24与治具22之间均通过转轴连接且该三者的转轴相平行，两套气动夹具的气缸23的进气口均与气动单元10的出气口连通，使得两套气动夹具的气缸23在通气时能够分别驱动两个夹头24压紧在受测旋钮式换挡器5的顶部两侧位置。

本实用新型的旋钮式换挡器发光体亮度检测设备的使用方式如下：

第一，拉开抽屉14，将受测旋钮式换挡器5放入夹紧机构2中，通过气动单元8将受测旋钮式换挡器5夹紧，同时为受测旋钮式换挡器5通电，受测旋钮式换挡器5发光体发光；

第二，关闭抽屉14，通过控制伺服电机31启动，由伺服电机31通过齿轮32、齿条33和安装支架35带动测光模块4沿导轨34向下运动，直至测光模块4对焦在受测旋钮式换挡器5的发光体上，则控制伺服电机31停止，其中，测光模块4是否移动到对焦在受测旋钮式换挡器5的发光体上的位置，可以通过第二接近开关9是否被安装支架35触发判断，而根据不同型号的受测旋钮式换挡器5相应设置第二接近开关9的安装高度，则可确保“第二接近开关9被安装支架35触发时，测光模块4对焦在受测旋钮式换挡器5的发光体上”；

第三，通过控制已经对焦在受测旋钮式换挡器5的发光体上的测光模块4进行测光，即可获得受测旋钮式换挡器5的发光体亮度数据；

第四，通过控制伺服电机31反向启动，使得测光模块4回位，再拉开抽屉14，松开夹紧机构2，取出受测旋钮式换挡器5，检测结束。

其中，本实用新型为上述对伺服电机31的控制、夹紧机构2的控制、获悉抽屉14的所在位置和测光模块4测量光亮度的时机实现自动化提供了硬件基础，通过在外部控制端和电控单元6编写对应的控制软件即能实现。

本实用新型不局限于上述具体实施方式，根据上述内容，按照本领域的普通技术知识和惯用手段，在不脱离本实用新型上述基本技术思想前提下，本实用新型还可以做出其它多种形式的等效修改、替换或变更，均落在本实用新型的保护范围之中。例如：可以通过将伺服电机31的控制线路引出到检测箱1之外，由工作人员人工对伺服电机31进行控制；又如：导轨34的延伸方向也可以是沿除了上下方向之外的其它方向延伸布置，只要相应设置夹装固定在夹紧机构2上的受测旋钮式换挡器5的发光体朝向即可。