梳棉机锡林接口高低位置定规误差校验装置及使用方法与流程

本发明涉及纺织行业专用检具的校检装置，具体涉及一种梳棉机锡林接口高低位置定规误差校验装置及使用方法。

背景技术：

在纺织行业中，梳棉机锡林接口高低位置定规是设备平车专用检具，此检具主要用于梳棉机平车时对关键零部件锡林接口处的高低位置进行检测，以保证平车后的设备运行质量。

如图1可见，定规9设有第一工作面91、第二工作面92、定规手柄93及定规底板90；正常情况下，第一工作面91、第二工作面92与定规底板90的高度为定值，且与定规底板90平行。该类检具从生产厂家买回后，由于经常平车使用，其第一工作面91、第二工作面92受到磨损，与定规底板90之间的高度及平行度误差加大，从而导致定规的检测精度下降，对设备平车质量产生影响。此类纺织专用检具不属于国家常规计量器具，目前，国内专业检测机构无法对此类检具进行检测或校准，在行业现有技术中对此类专用检具的精度也无法进行检测。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种梳棉机锡林接口高低位置定规误差校验装置及使用方法，能对定规的阶梯型平台高度、平行度误差进行校验，从而保证该类专用检具的精度满足生产要求。

为解决上述技术问题，本发明一种梳棉机锡林接口高低位置定规误差校验装置，包括基座，所述基座上通过若干调平脚设置有检测平板，所述检测平板上设有凹槽，所述凹槽中心线上设有左定位螺孔和右定位螺孔；所述左定位螺孔上设置有左定位件，所述左定位件由左螺栓与左定位螺孔连接后固定于凹槽内；所述左定位件上方由定模定位螺栓设置有定模；所述右定位螺孔上由右定位螺栓设置有右定位件，所述右定位件设置锥杆定位孔，所述右定位件上方设置有定位块，所述定位块垂向设置有锥形通孔，所述锥形通孔内设置有锥杆，所述锥杆贯穿于锥形通孔与锥杆定位孔活动连接；所述定位块一端设置有方形孔，所述方形孔对应的定位块上设置有定规定位螺丝。本发明定模的模腔与标准定规大小相同，其用于标准定规工作面磨损后的精度检测。锥杆将定位块活动设置于右定位件上，定位块可顺时针或逆时针旋转，方便操作人员将定规手柄置入方形孔；设置的定模定位螺栓便于定模快速定位，设置的定规定位螺丝便于定规快速定位。

优选的，所述右定位螺栓与右定位件的连接部设置有条形孔。该技术方案便于调整定规各工作面与定模完全啮合，确保检测精度。

梳棉机锡林接口高低位置定规误差校验装置及使用方法，包括以下步骤：

A、检测平板置于基座上，调平脚对其调水平；

B、左定位件置入凹槽的左定位螺孔上方并由左螺栓旋紧定位；

C、定模由定模定位螺栓固定于左定位件上方；

D、右定位螺栓与右定位螺孔连接；锥杆贯穿锥形通孔后插入锥杆定位孔；

E、定位块的方形孔朝向操作人员，定规手柄插入方形孔后由定规定位螺丝旋紧定位；

F、定位块沿锥杆顺时针旋转至定规的第一工作面、第二工作面置入定模；

G、向左定位件一侧推移右定位件，至定规的第一工作面、第二工作面与定模完全吻合；

H、紧固右定位螺栓；

I、肉眼观察定规各工作面与定模结合部缝隙；吻合度好，即判定定规精度合格；吻合度差，辅以塞规判断。

本发明检测时，先肉眼观察定规和定模结合部缝隙，缝隙小即判断定规精度合格；缝隙大时，再由塞规完成缝隙检测。本发明可方便、快捷的校验出定规各工作面与定规底板高度及平行度误差，其结构简单、操作方便、校验准确。

附图说明

图1是待测定规的结构示意图；

图2是本发明工作状态的结构示意图；

图3是本发明结构分解示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的说明：

如图1、图2、图3所示，本发明一种梳棉机锡林接口高低位置定规误差校验装置，包括基座1，所述基座1上通过若干调平脚20设置有检测平板2，所述检测平板2上设有凹槽21，所述凹槽21中心线上设有左定位螺孔21a和右定位螺孔21b；所述左定位螺孔21a上设置有左定位件3，所述左定位件3由左螺栓31与左定位螺孔21a连接后固定于凹槽21内；所述左定位件3上方由定模定位螺栓41设置有定模4；所述右定位螺孔21b上由右定位螺栓52设置有右定位件5，所述右定位件5设置锥杆定位孔53，所述右定位件5上方设置有定位块6，所述定位块6垂向设置有锥形通孔64，所述锥形通孔64内设置有锥杆62，所述锥杆62贯穿于锥形通孔64与锥杆定位孔53活动连接；所述定位块6一端设置有方形孔63，所述方形孔63对应的定位块6上设置有定规定位螺丝61。

所述右定位螺栓52与右定位件5的连接部设置有条形孔51。

梳棉机锡林接口高低位置定规误差校验装置及使用方法，包括以下步骤：

A、检测平板2置于基座1上，调平脚20对其调水平；

B、左定位件3置入凹槽21的左定位螺孔21a上方并由左螺栓31旋紧定位；

C、定模4由定模定位螺栓41固定于左定位件3上方；

D、右定位螺栓52与右定位螺孔21b连接；锥杆62贯穿锥形通孔64后插入锥杆定位孔53；

E、定位块6的方形孔63朝向操作人员，定规手柄93插入方形孔63后由定规定位螺丝61旋紧定位；

F、定位块6沿锥杆62顺时针旋转至定规9的第一工作面91、第二工作面92置入定模4；

G、向左定位件3一侧推移右定位件5，至定规9的第一工作面91、第二工作面92与定模4完全吻合；

H、紧固右定位螺栓52；

I、肉眼观察定规9各工作面与定模4结合部缝隙；吻合度好，即判定定规9精度合格；吻合度差，辅以塞规8判断。

检测状态下，先目测定规9与定模4啮合处缝隙，缝隙较大则直接判定精度不符要求。难以确定的再辅以塞规8对啮合处缝隙进行检测，并取最大的误差值作为定规9两工作面与定规底板90之间的高度及平行度误差，对符合企业允差要求的给予通过，对不符合允差要求的可进行维修或废品处置，从而保证检具的精确性。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。