本发明涉及一种用于通过检测装置、尤其是涡流检测装置检测检测体的设备，检测体移动穿过检测装置的检测通道。
背景技术：
已知通过涡流检测识别金属部件的材料缺陷。在此在待检测材料中通过感应引起涡流并且测量电导率的变化。对于不连续地圆柱形的并且例如具有加宽部或下沉部的检测体已经表明，检测体不能通过检测通道精确导向，因为检测体改变其位置、尤其是倾斜。
尽管已知通过输送带将检测体供应给辐射源，如ep0311177b1尤其是对于行李所示出的，但这种输送带不适合于精确导向具有外部偏差的圆柱形检测体。
技术实现要素：
本发明的任务在于提供一种用于检测检测体的结构简单的设备，在其中当检测体外侧在其总长度上并未成形为均匀圆柱形时，也可在检测通道中实现可靠导向。
根据本发明该任务如下解决：输送带运行经过检测通道，该输送带通过检测通道和/或设置在检测通道前方和/或中的导向元件变形为沟槽，该沟槽至少在检测路段区域中围住检测体。
这种设备将检测体精确引导通过检测装置、尤其是涡流检测装置，即使当该检测体外侧并未成形为均匀地圆柱形的、即旋转对称的时也是如此。实现可靠且可再现的测量结果并且检测体可单个地依次地被检测，且不互相接触。此外，可实现检测体在输送带上简单且可靠的放置和取走。
当沟槽在其横截面中在180至200度角度上部分圆形地围绕检测体延伸时，可实现检测体在输送带上特别简单的保持。在此有利的是，输送带是循环环形带。
优选根据本发明的设备应用于旋转对称的检测体，所述检测体至少在其大部分长度上成形为圆柱形的。在此检测体可以是杯形或筒形的。
附图说明
在附图中透视性示出并且下面详细说明本发明的一种实施例。
具体实施方式
扁平输送带1作为循环环形带经由两个、三个或更多个转向辊2、3、4被导向。电驱动的输送带1构成一个上部水平区域5，该水平区域延伸穿过涡流检测装置7的检测通道6。
检测通道6具有圆柱体形状，其水平轴线平行于水平带区域5的纵向方向。输送带1通过检测通道6变形为沟槽8，该沟槽在其横截面中是180－300度角度上的部分圆形，因此输送带的沟槽8围住圆柱形检测体9，该检测体这样放置于输送带1上，使得检测体的纵向方向、尤其是其纵轴线平行于输送带1的纵向方向并且优选同轴于检测通道6的轴线。
沟槽8因此至少在检测体的一半圆周上并且优选在多于检测体9的一半圆周上围住检测体9。沟槽8的内径在具有均匀圆柱体外形的检测体9的情况下可等于检测体外径。在具有突起、尤其是至少一个突出的环和凸缘的检测体的情况下确保沟槽8的内径至少等于环或凸缘的外径。在此圆柱形检测通道6的内径等于沟槽8的外径。
输送带1因此通过检测通道6或通过设置在检测通道前方的未示出的导向元件在检测装置区域中这样围住检测体地变形，使得在检测装置内检测体与传感元件隔开精确距离地被导向，从而形成均匀的螺旋形检测轨道。在检测体离开检测区域或检测通道后，输送带打开并且可从输送带上取下检测体。