一种门窗检测用固定架的制作方法

本发明涉及一种门窗检测用固定架，属于门窗检测设备技术领域。

背景技术：

现在门窗是家庭装饰中必不可少的设备，门窗生产制作完成后需要经过严格的检测才能出厂安装到千家万户，目前门窗检测时多没有专用的固定支架，检测时需要多人手扶支撑进行检测，极易发生安全事故、门窗损坏的现象。为解决上述问题，特提供一种新的技术方案。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种门窗检测用固定架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的本发明采用以下技术方案：一种门窗检测用固定架，包括主体、上夹板和右夹板，所述主体呈L型结构，主体上设置有用于传动的蜗轮丝杆升降机与传动槽，所述蜗轮丝杆升降机通过螺钉安装固定于主体上方，所述传动槽开设于主体底部前后端，所述上夹板上设置有连接通槽与传动块，所述连接通槽开设于上夹板一端，且连接通槽套设于主体上，所述传动块焊接于连接通槽外侧，传动块上开设有连接螺孔，所述连接螺孔与蜗轮丝杆升降机上的丝杆螺纹连接，所述右夹板上设置有滑块与紧定螺栓，所述滑块通过螺栓安装固定于右夹板底部内侧前后端，且滑块穿设于传动槽内，所述紧定螺栓螺纹连接于右夹板底部。

优选的，所述主体的高度大于门、窗规定的极限高度，主体的宽度大于门、窗规定的极限宽度。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明连接通槽套设于主体上，可将上夹板轻松连接于主体上；连接螺孔与蜗轮丝杆升降机上的丝杆螺纹连接，可通过蜗轮丝杆升降机轻松带动上夹板顺着主体上下直线运动；滑块穿设于传动槽内，可将右夹板轻松连接于主体上；紧定螺栓螺纹连接于右夹板底部，可将右夹板轻松固定锁紧于主体上。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明主体结构示意图；

图3为本发明上夹板结构示意图；

图4为本发明右夹板结构示意图；

图中：1-主体；2-上夹板；3-右夹板；4-蜗轮丝杆升降机；5-传动槽；6-连接通槽；7-传动块；8-连接螺孔；9-滑块；10-紧定螺栓。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的阐述。

如图1-4所示，一种门窗检测用固定架，包括主体1、上夹板2和右夹板3，主体1呈L型结构，主体1上设置有用于传动的蜗轮丝杆升降机4与传动槽5，蜗轮丝杆升降机4通过螺钉安装固定于主体1上方，传动槽5开设于主体1底部前后端，上夹板2上设置有连接通槽6与传动块7，连接通槽6开设于上夹板2一端，且连接通槽6套设于主体1上，传动块7焊接于连接通槽6外侧，传动块7上开设有连接螺孔8，连接螺孔8与蜗轮丝杆升降机4上的丝杆螺纹连接，右夹板3上设置有滑块9与紧定螺栓10，滑块9通过螺栓安装固定于右夹板3底部内侧前后端，且滑块9穿设于传动槽5内，紧定螺栓10螺纹连接于右夹板3底部。

具体使用方式：进行门窗固定时，将制作完成后的门窗放置到主体1上，推动右夹板3带动门窗靠拢到主体1左侧，随后旋转紧定螺栓10将右夹板3固定锁紧在主体1上用于固定门窗左右位置，手动旋转蜗轮丝杆升降机4，蜗轮丝杆升降机4上的丝杆旋转带动传动块7上的上夹板2顺着主体1向下直线运动用于固定门窗上下位置。

以上所述为本发明较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本发明的教导，在不脱离本发明的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本发明的保护范围之内。