一种投影机快速测试方法和装置与流程

本发明涉及投影机领域，尤其涉及一种投影机快速测试方法和装置。

背景技术：

在人们生活和工作中，投影机已经成为视讯信息交流与共享的必要设备，譬如用于家庭娱乐的微型投影机，用于教育和商务用的前投投影机，用于电影院的工程投影机，用于智慧城市指挥控制室的背投投影机等等。

投影机能战胜LCD，LED显示屏而成为主流显示设备，主要还是因为投影机能做到画质更好，尺寸更大的显示效果，而完美画质是需要一些重要技术指标作为支撑，其中包括亮度、亮度均匀性、对比度、色域、色度均匀性这五大重要指标，其中任何一项指标偏差太大都会影响显示效果，所以很多投影机厂商在出货前都是严格地控制好每一台机的这些指标，但目前不管是公司还是检测机构，都只是人工或者半人工形式进行检测，由人工引起的误差＞10％且费时费力，而且这么大的偏差不利于对投影机显示效果的客观评价。

技术实现要素：

本发明实施例提供了一种投影机快速测试方法和装置，提高了工厂对投影机的检测效率，节省人力成本，减少人为因素引起的测试误差，提高客观评价的准确度

本发明实施例提供的一种投影机快速测试方法，包括：

S1：驱动马达控制照度计通过预定的步进点对画面色亮度数据进行收集；

S2：通过预定的公式计算所述画面色亮度数据的指标，判断所述画面色亮度数据的指标是否满足预定的条件，若是，则输出通过的信息，若否，则输出不通过的信息。

优选地，所述画面色亮度数据的指标包括：所述画面色亮度数据的亮度、亮度均匀性、对比度、色域、色度均匀性。

本发明实施例中提供的一种投影机快速测试装置，包括：PC、自动测试调整架、马达、照度计；

所述PC分别和所述马达、所述照度计通过无线信号连接；

所述马达与所述照度计连接；

所述照度计和所述马达安装在所述自动测试调整架上；

所述自动测试调整架和投影机连接。

优选地，还包括机械位置调整架，所述投影机设置在所述机械位置调整架上。

优选地，还包括测试黑板，所述自动测试调整架无缝安装在所述测试黑板上。

优选地，照度计探头顶端和所述自动测试调整架上平面相切。

优选地，所述照度计的厚度和所述自动测试调整架的厚度相等。

优选地，所述自动测试调整架包括：定位滑轮、测试圆圈、固定框、套框、固定螺丝、滑轨；

所述照度计安装在所述定位滑轮上；

所述定位滑轮和所述马达连接；

所述马达，用于驱使所述定位滑轮转动；

所述定位滑轮，用于带动所述照度计到所述测试圆圈；

所述照度计套在所述套框中并通过所述固定螺丝固定于所述固定框上；

所述滑轨无缝连接所述测试圆圈；

所述固定框通过所述定位滑轮连接所述滑轨。

优选地，所述测试圆圈的直径为所述照度计探头直径的2倍。

优选地，所述自动测试调整架还包括：定位稍，所述定位稍相切于所述照度计探头顶端。

从以上技术方案可以看出，本发明实施例具有以下优点：

本发明实施例中提供的一种投影机快速测试方法和装置，其中，一种投影机快速测试方法包括：S1：驱动马达控制照度计通过预定的步进点对画面色亮度数据进行收集；S2：通过预定的公式计算所述画面色亮度数据的指标，判断所述画面色亮度数据的指标是否满足预定的条件，若是，则输出通过的信息，若否，则输出不通过的信息。本实施例中，通过软件和硬件共同作用，由软件驱动电机控制照度计按照设定好的步进点进行测试，然后返回相应的测试值，既能提高工厂对投影机的检测效率用以节省人力成本，又能减少人为因素引起的测试误差用以提高客观评价的准确度。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1本发明实施例中提供的一种投影机快速测试方法的一个实施例的流程示意图；

图2本发明实施例中提供的一种投影机快速测试装置的一个实施例的结构示意图；

图3本发明实施例中提供的一种自动测试装置示意图；

图4本发明实施例中提供的一种13点测试图；

图5本发明实施例中提供的一种测试点方向示意图；

图6本发明实施例中提供的一种投影机快速测试方法的另一个实施例的流程示意图。

具体实施方式

本发明实施例提供了一种投影机快速测试方法和装置，提高了工厂对投影机的检测效率，节省人力成本，减少人为因素引起的测试误差，提高客观评价的准确度。

为使得本发明的发明目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而非全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明实施例中提供的一种投影机快速测试方法的一个实施例包括：

101、驱动马达控制照度计通过预定的步进点对画面色亮度数据进行收集；

将投影机画面严格按照国标测试要求分成如图4所示的13个测试点，画面平均分成16个403小方块，中心九个测试点如405在小方块的交叉点上，其余边角四点402位置为：L1401长度为L2404的十分之一，即13个测试点的位置就确定下来了，设照度计探头直径为a，以2a为直径以测试点为圆心在测试黑板206上标好测试圆圈。如图5所示，照度计502按照滑轨503所在测试点1至13的先后顺序读取色度亮度值，其中起止点1和截止点13的位置分别设置定位稍501和定位稍504，用于自动测试装置位置确认，其他各测试点由电机依据两个测试点之间的距离由软件控制进行定位。白画面下13点的照度色度值,测量红绿蓝三色画面下的中心点7的色度值,测量暗场下中心点7的照度值。

以分辨率为1080P且应用于拼墙的背投投影机为例，一般画面投影尺寸为70吋，则其显示面积为S＝1.35m²,测试流程如图6所示：

第一步是调整投影机机械位置，将投影机画面调至标准的对角线长度为70英寸的矩形，同时将滑轨调至与70吋相匹配长度，调整机械位置需要测试人员人为参与，通过六轴调整架将投影机的画面调成标准矩形(即对边相等)；

第二步是启动测试软件和测试装置，测试软件控制投影机画面与自动测试装置同步运行，其中起止点1和截止点13的位置分别设置定位稍用于自动测试装置位置确认，其他各测试点由电机依据两个测试点之间的距离由软件控制进行定位，如图4，各点之间的距离分别是：1→2，12→13之间的距离为1/5*70*25.4＝355.6mm；2→3,3→4,6→7,7→8,9→11，11→12之间的距离为1/3*70*25.4*16/18.36＝516.5mm；4→6，8→9之间的距离为1/3*70*25.4*9/18.36＝290.6mm；

第三步是收集白场、暗场、红、绿、蓝等画面的色亮度数据；

102、通过预定的公式计算所述画面色亮度数据的指标，判断所述画面色亮度数据的指标是否满足预定的条件，若是，则输出通过的信息，若否，则输出不通过的信息。

投影机的五大重要指标:亮度L、亮度均匀性μ、对比度C、色域S₀、色度均匀性(△x；△y)按照以下公式进行:亮度均匀性指标计算公式为：

L＝A0*S (1)

其中A0为屏前中心九点(2、3、4、6、7、8、9、11、12)的照度值的平均值，S为投影机显示画面的面积(m²)；

μ＝Min((1-|A(1～13)-A0|/A0)*100％) (2)

其中A(1～13)为白画面13点照度值；

C＝Aw/Ab (3)

其中Aw为中心点7的白色画面照度值，Ab为中心点7的暗场照度值；

S₀＝0.5*[(Gx-Rx)*By+(Bx-Gx)*Ry+(Rx-Bx)*Gy]/0.158*100％ (4)

其中(Rx,Ry)、(Gx,Gy)、(Bx,By)分别为中心点7的红绿蓝画面的坐标值。

△x＝Max[x(1～13)]-Min[x(1～13)] (5)

△y＝Max[y(1～13)]-Min[y(1～13)] (6)

其中x(1～13)为白画面下13点的色度坐标x值，y(1～13)白画面下13点的色度坐标y值。

请参阅图6，第四步是计算并与规格比较是否相符，通过(1)～(6)分别计算出亮度L、亮度均匀性μ、对比度C、色域S₀、色度均匀性(△x；△y)，如果在规格之内则软件返回值是通过，否则视为不通过需要重工或者验收不达标。另一常用拼墙常用背投分辨率为SXGA+，尺寸为67吋，需要实施例中的70吋换成67吋即可。本实施例中提供的一种投影机快速测试方法适合其它任何一款投影机的测试。

本实施例中，通过软件和硬件共同作用，由软件驱动电机控制照度计按照设定好的步进点进行测试，然后返回相应的测试值，既能提高工厂对投影机的检测效率用以节省人力成本，又能减少人为因素引起的测试误差用以提高客观评价的准确度。

请参阅图2，本发明实施例中提供的一种投影机快速测试装置的一个实施例包括：

PC、自动测试调整架204、马达、照度计205；

所述PC分别和所述马达、所述照度计205通过无线信号连接；

所述马达与所述照度计205连接；

所述照度计205和所述马达安装在所述自动测试调整架204上；

所述自动测试调整架204和投影机203连接。

进一步地，还包括机械位置调整架202，所述投影机203设置在所述机械位置调整架202上。

进一步地，还包括测试黑板206，所述自动测试调整架204无缝安装在所述测试黑板206上。

进一步地，照度计205探头顶端和所述自动测试调整架204上平面相切。

进一步地，所述照度计205的厚度和所述自动测试调整架204的厚度相等。

进一步地，所述自动测试调整架204包括：定位滑轮、测试圆圈、固定框、套框、固定螺丝、滑轨；

所述照度计205安装在所述定位滑轮上；

所述定位滑轮和所述马达连接；

所述马达，用于驱使所述定位滑轮转动；

所述定位滑轮，用于带动所述照度计205到所述测试圆圈；

所述照度计205套在所述套框中并通过所述固定螺丝固定于所述固定框上；

所述滑轨无缝连接所述测试圆圈；

所述固定框通过所述定位滑轮连接所述滑轨。

进一步地，所述测试圆圈的直径为所述照度计205探头直径的2倍。

进一步地，所述自动测试调整架204还包括：定位稍，所述定位稍相切于所述照度计205探头顶端。

本实施例中，马达的运转由PC控制，马达控制端与电脑通过USB连接；马达装在自动测试调整架204上，由电脑端发出指令(其实就是开关的作用)，马达转动，然后带动照度计205在自动测试调整架204上的导轨上自由滑动。自动测试调整架204包括自动测试装置还有导轨等，自动测试装置包括照度计205、马达，马达的开关由电脑控制，照度计205的读数开关由电脑控制，由电脑控制的设备都走USB线连接。

如图2和图3所示，本实施例中的投影机快速测试装置在自动测试的过程中，涉及一种测试平台和一种自动测试装置，如图2所示，测试平台主要由控制PC201、机械位置调整架202、投影机203、自动测试调整架204、照度计205及其附属架、测试黑板206；所述照度计205装于自动测试调整架204上，自动测试调整架204驱动马达联至控制PC201，自动测试调整架204和控制PC201通过USB数据线连接；由控制PC201发出测试指令后，照度计205位置由调整架定向调整测试位置，照度计205采集数据返回到PC的输出端(是做好的EXCEL表格或者软件编好的界面)，控制PC201可以通过设定好的规格范围，在范围之外PC端就发出警告音提示NG；照度计205采集数据返回至控制PC201由其判断是否合格；所述照度计205探头顶端与自动测试调整架204框架上平面相切，所述自动测试调整架204无缝装置于测试黑板206上，其厚度为d，其中d与照度计205厚度相等，为了将照度计205的厚度消除掉，以免影响读值大小，该处d的设置用于消除因照度计205厚度本身引起的测试误差。

如图3所示，自动测试调整架包括如图3所示的自动测试装置，所述自动测试装置包括测试圆圈301、定位稍302、固定框303、电动马达304/310、固定螺丝305/309、照度计306、套框307、定位滑轮308/311、滑轨312、下一测试圆圈313；所述测试圆圈301/313为投影机203测试画面的测试位置，直径为照度计306探头直径的2倍，所述定位稍302相切于照度计306探头的顶端，照度计306套于套框307中并通过固定螺丝305/309固定于固定框303上，固定框303通过定位滑轮308/311连接于滑轨312，滑轨312无缝联结各个测试圆圈301/313，且滑轨312的长度可以伸缩改变，电动马达304/310驱使定位滑轮308/311转动，使自动测试装置驶向各个测试圆圈301/313。

如图3，自动测试架包括自动测试装置，照度计306安装在定位滑轮308/311上，定位滑轮308/311需要由电动马达304/310带动向前运转，带动照度计306到达具体的测试位置即“圆圈”；“自动测试装置”包括电动马达304/310、定位滑轮308/311、测试圆圈301/313，其中电动马达304/310是自动测试装置中一个重要部件。

本实施例中，机械位置调整架是人为去调好的，也就是测试前的准备工作，通过自动测试调整架完成自动测试，电动马达带动照度计在调整架上完成各点的定位，提高测试效率的同时提高各项指标结果的精确度，能给投影机生产厂家带来节约人力成本，也能给检测机构提供一种简便的自动测试平台，彻底解决因人为因素引起的测量偏差问题。

所属领域的技术人员可以清楚地了解到，为描述的方便和简洁，上述描述的系统，装置和单元的具体工作过程，可以参考前述方法实施例中的对应过程，在此不再赘述。

在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的系统，装置和方法，可以通过其它的方式实现。例如，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，所述单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口，装置或单元的间接耦合或通信连接，可以是电性，机械或其它的形式。

所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。

另外，在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能单元的形式实现。

所述集成的单元如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的全部或部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括：U盘、移动硬盘、只读存储器(ROM，Read-Only Memory)、随机存取存储器(RAM，Random Access Memory)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。

以上所述，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。