环冷机水平轨道坐标调整方法与流程

本发明涉及环冷机，尤其涉及环冷机水平轨道。

背景技术：

环冷机的水平轨是环冷机台车运行时的轨道，水平轨安装质量关系到环冷机整体运行稳定性及台车使用寿命，是环冷机的关键调整项目。水平轨道为两根直径50米以上的环形轨道，调整时要保证其标高、水平度、接头处平滑度、轨距及轨道半径，其中轨道半径要达到±1mm的调整精度，是水平轨调整难度最大的一项内容。

传统做法是从环冷机圆心的测量台处水平拉钢尺至轨道进行半径测量，再根据测量数据进行调整。轨道测量点的密度及拉钢尺的测量精度直接影响到水平轨调整质量。此法简单直观易于操作，但相对于要达到的精度来说存在很大问题。长距离拉钢尺需要掌握一定的专业知识，比如尺长改正数、温度改正数、悬空拉钢尺校正值、拉钢尺的力等，每一个因素都要考虑进去才会得到一个准确的测量值，对于现场实施操作的人员未必掌握这些技能，即使掌握了，对于水平轨数量众多的测量点来说也很难一一实施。

为了为避免这一问题，也采用全程使用一台全站仪来配合调整测量，将仪器架至圆心，实时提供准确数据。此方法能达到测量精度，但需要专业仪器及专业人员全程配合，大幅提高了施工成本。对于这两种方法还有个必须面对的问题，就是如果环冷内圈有障碍物，无法直接测量半径数据，就只有放弃测量该点，只测量能测量到的点，这样降低了测量点的密度，也影响到了最终的调整结果。

事实上，由于环冷机体量越来越大，而厂房面积有限，导致环形轨道内有障碍物的情况现在越来越多，比如将大型管道支架设置在环冷内圈，或受场地限制将环冷鼓风机设计在了环冷内圈。按照先里后外的安装顺序，到调整水平轨的时候往往内圈的结构或设备已经安装完毕，形成障碍无法直接测量某些点的半径。

技术实现要素：

本发明旨在解决上述缺陷，提供一种环冷机水平轨道坐标调整方法。本发明能够测量到障碍物后面的水平轨道半径，降低了施工成本，保证了测量精度，也保证了安装质量。

为解决上述问题，本发明环冷机水平轨道坐标调整方法，其特征在于，它包括下列步骤：

步骤一，将测量仪器架设至环冷机圆心的测量台上，以圆心点a为坐标原点后视方向，寻找可通视的角度，将转点c，测设至轨道旁的平台上，并记录下参考点的坐标数据，具体位置以稳定牢固、能架设仪器为准；

步骤二，将仪器搬至转点b点，以b点坐标设站以a点作为后视，按照比单根水平轨道半径稍小的尺寸z将测量参考点ba、bb测放至轨道垫梁上；

步骤三，从仪器读到所测点的坐标值；已知圆心坐标（0，0）和参考点ba、bb坐标（x，y），参考点到圆心尺寸可通过两点间距离公式；

即；

计算出所测点ba到圆心a的直线距离aba,与z值作比较并进行调整，当aba=z时，参考点ba测设完毕，用样冲冲眼作为记号；其余参考点测设以此类推；

步骤四，使用直尺测量轨道下翼缘至参考点冲眼的尺寸，与理论值进行比对，依据比对数值进行轨道调整，直至与理论数值吻合；其余各点均以此调整。

本发明通过将参考点引至轨道一侧的垫梁上，采用直尺测量。避免了拉长尺产生的误差，能够测量到障碍物后面的水平轨道半径，降低了施工成本，保证了测量精度，也保证了安装质量。

本发明规避了施工人员长距离拉钢尺所产生的测量误差，保证了调整精度；只在测放参考点时短时间使用全站仪，即保证了测量精度，又降低了长期使用全站仪配合调整所产生的费用，降低了施工成本。本发明使用了较常用的计算公式，操作方便，可行性强；避免了环冷内圈有障碍物对轨道调整的影响，保持了轨道测量点的密度，又可对水平轨道上任意点进行制作弧度的检查及矫正。使得安装结束后，轨道上的任意点都满足规范进度要求，大幅提高了环冷机水平轨道的安装质量。

附图说明

图1为本发明示意图。

具体实施方式

如图1所示，本发明环冷机水平轨道坐标调整方法，水平轨道1垫梁要调整完成且焊接（或螺栓固定）结束，以避免之后焊接产生的变形对水平轨调整产生影响。

将测量仪器架设至环冷机圆心的测量台上，以圆心点a为坐标原点后视方向，寻找可通视的角度，将转点（如图1显示的b、c点，实际需要的转点会更多）测设至轨道旁的平台上，并记录下参考点的坐标数据，具体位置以稳定牢固、能架设仪器为准。

将仪器搬至转点上（如图1中的b点），以b点坐标设站以a点作为后视，按照比单根水平轨道半径稍小的尺寸z（尺寸以不到轨道下翼缘且方便测量为准）将测量参考点（如图1中的ba、bb点，实际需要的点会更多）测放至轨道垫梁上。

这里需要说明的是，仪器无法直接显示出所测点到圆心的距离，只能读到所测点的坐标值。已知圆心坐标（0，0）和参考点坐标（x，y），参考点到圆心尺寸可通过两点间距离公式()计算出来，即。通过在现场使用计算器可快速计算出所测点ba到圆心a的直线距离aba,与z值作比较并进行调整，当aba=z时，参考点ba测设完毕，用样冲冲眼作为记号。其余参考点测设以此类推。

使用直尺测量轨道下翼缘至参考点冲眼的尺寸，与理论值（理论值=单根轨道中心半径-z值-轨道下翼缘宽度/2)进行比对，依据比对数值进行轨道调整，直至与理论数值吻合。其余各点均以此调整。

技术特征：

技术总结
本发明涉及环冷机。环冷机水平轨道坐标调整方法，包括：将全站仪架设至环冷机圆心的测量台上，以圆心点A为坐标原点后视方向，寻找可通视的角度，将转点C测设至轨道旁的平台上，并记录下参考点Ba的坐标数据；将仪器搬至转点B点，以B点坐标设站以A点作为后视，按照比单根水平轨道半径稍小的尺寸Z将测量参考点Ba、Bb测放至轨道垫梁上；从仪器读到所测点的坐标值；通过两点间距离公式计算出所测点Ba到圆心A的直线距离ABa,与理论值Z作比较并进行调整至ABa=Z时，参考点Ba测设完毕，用样冲冲眼作为记号；测量轨道下翼缘至参考点冲眼的尺寸，与理论值进行比对调整轨道，直至与理论数值吻。发明能够测量到障碍物后面的水平轨道半径，保证了安装质量。

技术研发人员：李强
受保护的技术使用者：中国二十冶集团有限公司;上海二十冶建设有限公司
技术研发日：2017.05.27
技术公布日：2018.12.04