验电接地手车及工作方法与流程

本发明涉及一种验电接地手车及工作的方法，属于电器检测设备。

背景技术：

目前的电力企业中广泛使用金属铠装式高压开关柜，用于在电力系统中起到通断、控制和保护的作用。变电站典型设计中，高压室内通常会有两个“进线开关柜”和若干个“出线开关柜”，以及“母联开关柜”等具有其他功能的开关柜。

开关柜生产厂家一般在设计时，会将开关柜内的母排与“进线开关柜”和各个“出线开关柜”的断路器室内的上口静触头进行电气连接。因此，①若检修工作时，需要将开关柜内的母线进行接地，需要使用厂家提供的专用“接地手车”。②若检修工作时，需要将单个出线间隔进行接地，可以使用每个“出线开关柜”的“线路侧”装设的接地刀闸，将“线路侧”接地。③但是在“进线开关柜”内并无接地刀闸，目的在于防止带电误合接地刀闸，造成主变低压侧三相接地短路的严重后果。这就带来了一个问题，即在检修工作时，无法将“进线开关柜”的“进线侧”单独进行接地。

以更换进线穿墙套管作业为例，该工作需要在工作地点两端（室内外）分别验电、接地。虽然室外部分可以正常使用验电器和接地线，但是在室内部分，由于“进线开关柜”的“进线侧”没有接地刀闸，而高压室内的进线母排又被热缩套管和母排桥架完全密封，因此只能在“进线开关柜”的断路器室下口静触头进行验电、接地操作。这样操作有三个弊端：①如果不使用专用工具，直接用普通的验电器、接地线进行操作，则需要人工打开断路器室静触头隔离挡板。此操作严重违反《变电安规》，严重威胁作业人员安全；同时，普通接地线不能牢固地挂接在静触头上，其接地性能也无法得到保障。②现在厂家生产的“验电手车”和“接地手车”是两个独立的专用手车。验电后，需要拉出“验电手车”，再推入“接地手车”，导致现场作业步骤较多、费时费力，并且给检修人员造成一定的安全隐患。③现在厂家虽然专门生产了“验电手车”和“接地手车”，但是这两种专用手车都只能对开关柜“母线侧”进行验电、接地操作。换句话说，现有的“验电手车”和“接地手车”在推入开关柜的断路器室以后，都只能对上口静触头进行验电、接地。而“进线开关柜”的“进线侧”在断路器室的下口静触头，不能使用现有的“验电手车”和“接地手车”对“进线侧”进行验电、接地操作。

技术实现要素：

本发明涉及一种验电接地手车及进行高压验电的方法，解决高压开关柜在检修过程中的接触点带电检测的问题、

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是:

验电接地手车，包括可自助移动底盘车，还设有可上下移动的三相动触头，三相动触头设置在动触头座的前端上，动触头座后部设置在升降装置上，升降装置设置在竖立的车架上，动触头座下方设有与三相动触头的每相导电相连的接地静触头；接地静触头的下方设有摆动的接地刀闸，接地刀闸前端连接一直线电机的伸出端，直线电机后端铰接于车架，直线电机伸出端运动带动接地刀闸向上摆动与接地静触头每相相连通电；接地刀闸连接于接地线路。

作为优选，所述动触头座的中部还设有高压验电装置，高压验电装置与三相动触头导线相连，动触头座的后部与升降装置间设有绝缘子隔绝导电。

作为优选，所述升降装置设有丝杠螺母结构，螺母副固定所述动触头座后部，转动丝杠实现螺母副的升降带动动触头座的升降。

作为优选，所述底盘车上设有蓄电池及控制底盘车移动的控制电路，蓄电池在控制电路的控制下为底盘车的底盘电机及驱动接地刀阐运动的直线电机提供电能，高压验电装置接入控制电路并输入三相动触头是否带电信号；

还包括遥控电路及对应的遥控设备；

远包括控制电路控制的声光报警器。

作为优选，车架的后部设有手动开关控制移动底盘车的移动。

利用验电接地手车及进行高压验电的方法，包括以下步骤，

步骤一，调节三相动触头高度，如果检验开关柜的断路器室“上口静触头”是否带电则将三相动触头通过升降装置移动至高位，如果检验开关柜的断路器室“下口静触头”是否带电则将三相动触头通过升降装置移动至低位；

步骤二，启动移动底盘车开关，移动底盘车移动至开关柜的断路器室至设定的试验位置，该试验位置位于开关柜的断路器室且与任何电器设备不接触，关闭开关柜柜门，人员撤离至安全位置；

步骤三，控制高压验电装置进行自检，控制电路没有接收到有点信号，声光报警启动，提醒操作者高压验电装置故障，控制电路接收到有点信号，进入下一步骤；

步骤四，遥控驱动底盘车向前至工作位置，三相动触头与开关柜的断路器室内相应的静触头接触，高压验电装置判定设备静触头是否带有电压；如果高压验电装置判定设备静触头带有电压，执行步骤五，如果高压验电装置判定设备静触头不带有电压，执行步骤六；

步骤五，高压验电装置将判断结构传输给控制系统，控制系统声光报警提醒操作人员对应静触头没有断电，移动底盘车自动退回试验位置；

步骤六，操作人员遥控控制直线电机带动接地刀闸上摆与接地静触头接触导电，对应静触头实现接地。本发明的优点在于：1、该自动验电接地手车的三相动触头可以根据工作需要，调节其上下位置，使之可以分别对开关柜的断路器室“上口静触头”（母线侧）或“下口静触头”（进线侧或线路侧）进行验电、接地操作。2、该自动验电接地手车能够先后自动实现验电、接地功能。采用远程操作，提高了操作时的安全性。3、整个检验过程规范化，优化了工作步骤，提高了检测的工作效率。

附图说明

图1是本发明的侧面结构图，

图2是本发明的控制电路的结构图，

图3是本发明的高压验电的方法流程图，

附图标记：1、三相动触头，2、升降装置，3、丝杠，4、接地线路，5、直线电机，6、接地刀闸，7、移动底盘车，8、车架，9、高压验电装置，10、控制系统，11螺母副12绝缘子，13、静接地触头，14、动触头座，。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明内容是验电接地手车及进行高压验电的方法，验电接地手车，如图1，包括可自助移动底盘车，其特征是，还设有可上下移动的三相动触头，三相动触头在后部设置在动触头座上，动触头座后部设置在升降装置上，升降装置设置在竖立的车架上，动触头座下方设有与三相动触头导电相连的接地静触头；接地静触头的下方设有摆动的接地刀闸，接地刀闸前段连接一直线电机的伸出端，直线电机后端铰接于车架，接地刀闸向上摆动与接地静触头相连通电；接地刀闸连接于接地线路。

所述动触头座的中部还设有高压验电装置，动触头座的后部与升降装置间设有绝缘子隔绝导电。所述升降装置设有丝杠螺母结构，螺母副固定所述动触头座后部，手动转动丝杠实现螺母副的升降带动动触头座的升降。也可以在加设传动电机带动丝杠运动，实现三相动触头的自动控制升降。

所述底盘车上设有蓄电池及控制底盘车移动的控制电路，蓄电池在控制电路的控制下为底盘车的底盘电机及驱动接地刀阐运动的直线电机提供电能，高压验电装置接入控制电路并输入三相动触头是否带电信号；还包括遥控电路及对应的遥控设备；还包括控制电路控制的声光报警器。车架的后部设有手动开关控制移动底盘车的移动。

具有遥控控制功能的底盘车为常用设备，可通过已有的底盘车进行直接移植本装置其他装置使用。

利用验电接地手车及进行高压验电的方法，如图3所示，包括以下步骤，

步骤一，工作人员在提前设置好三相动触头的位置，采用手动调节三相动触头高度，检验开关柜的断路器室“上口静触头”是否带电则将三相动触头通过升降系统移动至高位，检验开关柜的断路器室“下口静触头”是否带电则将三相动触头通过升降系统移动至低位；

步骤二，移动底盘车至开关柜的断路器室至设定的试验位置，该试验位置位于开关柜的断路器室且与任何电器设备不接触，关闭开关柜柜门，人员撤离至安全位置；

步骤三，控制高压验电装置进行自检，控制电路没有接收到有电信号，声光报警启动，提醒操作者高压验电装置故障，提醒工作人员该装置不能正常使用，如果控制电路接收到高压验电装置发出的有电信号，进入下一步骤操作；

步骤四，遥控驱动底盘车向前至工作位置，三相动触头与开关柜的断路器室内相应的静触头接触，高压验电装置判定设备静触头是否带有电压；如果高压验电装置判定设备静触头带有电压，执行步骤五，如果高压验电装置判定设备静触头不带有电压，执行步骤六；

步骤五，高压验电装置将判断结构传输给控制系统，控制系统声光报警提醒操作人员对应静触头带电，则表明相应高压设备带电，人员不能操作，移动底盘车自动退回试验位置。

步骤六，操作人员遥控控制直线电机带动接地刀闸上摆与接地静触头接触导电，对应静触头实现接地。待工作人员完成现场工作后，使用遥控器控制本装置松开接地刀闸与接地静触头，退出到试验位置，然后方可打开柜门、拉出根本装置，结束作业。

与现有技术相比，本发明的有以下特点，1、该自动验电接地手车的三相动触头可以根据工作需要，人工调节其上下移动，使之可以分别对开关柜的断路器室“上口静触头”（母线侧）或“下口静触头”（进线侧或线路侧）进行验电、接地操作。2、该自动验电接地手车能够先后自动实现验电、接地功能。将该手车推入开关柜的断路器室，置于“试验位置”后，关闭高压开关柜柜门，然后工作人员撤离，遥控该装置工作。该装置的控制电路将底盘移动置于“工作位置”，使三相动触头与相应的静触头啮合，然后通过高压验电装置，判定设备确无电压之后，驱动电动接地刀闸自动合闸接地。反之，如果验明设备带电，则手车底盘自动退回“试验位置”，并声光报警。这样就优化了工作步骤、减少了工作时间，同时也保障了现场工作人员的安全。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。