本发明涉及三气培养箱，特别涉及三气培养箱传感器的自检装置及方法。
背景技术：
三气培养箱气体传感器线性度的一种自检测方法及装置是一种对三气培养箱使用的气体传感器的线性度的检测方法，用于三气培养箱在线使用过程中对其传感器状态进行检测，查看传感器是否出现线性度变差现象。三气培养箱中一般使用的二氧化碳传感器为光学传感器，其寿命较长，一般为3～5年，而使用的氧气传感器为电池型传感器，传感器使用过程中存在消耗，使用一段时间后会出现检测值不准、偏离，其主要原因是氧气传感器线性度变差，需要被及时检测。目前，主要有以下两种检测方式：
1.三气培养箱旁路标气检测装置，包括二氧化碳检测装置、氧气检测装置、气体循环驱动装置、标定气路装置，通过标定气路冲入标准二氧化碳、氧气浓度比例的气体进入检测装置，通过标准气体浓度与传感器检测出的浓度进行对比，查看传感器的线性度。该类传感器检测技术主要有以下不足：
旁路标气检测需要外部提供按二氧化碳、氧气浓度特定比例混合好的标准气体用于标定，检测、维护成本高，且过程复杂。
2.三气培养箱气体原位检测装置，包括二氧化碳传感器检测装置、气体检测装置，通过采用第三方校准设备检测仓内气体浓度，对比仪器显示的浓度计算线传感器性度。该类传感器检测技术主要有以下不足：
原位检测需要配有第三方标准检测仪器，检测时会增加培养箱内部污染的风险，需配置检测仪器、检测仪器需频繁送检校准，维护成本高，且需要人工操作配合，自动化程度低。
技术实现要素：
为解决上述现有技术方案中的不足，本发明提供了一种成本低、污染风险低、自动化程度高的三气培养箱传感器的自检装置。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的：
一种三气培养箱传感器的自检装置，所述三气培养箱传感器的自检装置包括：
气体管道，所述气体管道的输入端和输出端分别连通所述三气培养箱；
输送单元，所述输送单元促使所述气体管道内的气体流动；
第一传感器，所述第一传感器检测所述气体管道内的第一气体的含量；
第二传感器，所述第二传感器检测所述气体管道内的第二气体的含量；
气源，所述气源连通所述气体管道，提供不同于所述第一气体和第二气体的第三气体。
本发明的目的还在于提供了一种运行成本低、污染风险低的根据上述三气培养箱传感器的自检装置的三气培养箱传感器的自检方法，该发明目的通过以下技术方案得以实现：
根据上述的三气培养箱传感器的自检装置的三气培养箱传感器的自检方法，所述自检方法包括以下步骤：
(a1)关闭所述气源，并启动所述输送单元，所述三气培养箱内的气体进入所述气体管道，并送回所述三气培养箱内；
(a2)第一传感器输出第一气体的含量a1，第二传感器输出第二气体的含量b1；
(a3)打开所述气源，第三气体进入所述气体管道内，并在三气培养箱和气体管道内循环；
(a4)第一传感器输出第一气体的含量a2，第二传感器输出第二气体的含量b2；
(a5)根据所述第一传感器和第二传感器的输出值，获知所述第一传感器或第二传感器的线性度的状况。
与现有技术相比，本发明具有的有益效果为：
1.系统成本低，节省了采购标准气体或校准气体的成本，降低了成本；
2.维护量小，自动化程度高，无需人工参与，系统自动检定，只需提供培养箱培养必须使用的氮气气源即可；
3.检测、气源结构简单，属于主流培养箱使用的结构。
附图说明
参照附图，本发明的公开内容将变得更易理解。本领域技术人员容易理解的是：这些附图仅仅用于举例说明本发明的技术方案，而并非意在对本发明的保护范围构成限制。图中：
图1是根据本发明实施例1的三气培养箱传感器的自检装置的结构简图；
图2是根据本发明实施例2的三气培养箱传感器的自检装置的结构简图。
具体实施方式
图1-2和以下说明描述了本发明的可选实施方式以教导本领域技术人员如何实施和再现本发明。为了教导本发明技术方案，已简化或省略了一些常规方面。本领域技术人员应该理解源自这些实施方式的变型或替换将在本发明的范围内。本领域技术人员应该理解下述特征能够以各种方式组合以形成本发明的多个变型。由此，本发明并不局限于下述可选实施方式，而仅由权利要求和它们的等同物限定。
实施例1：
图1示意性地给出了本发明实施例的三气培养箱传感器的自检装置的结构简图，如图1所示，所述三气培养箱传感器的自检装置包括：
气体管道，所述气体管道的输入端和输出端分别连通所述三气培养箱；
输送单元，如抽气泵，所述输送单元促使所述气体管道内的气体流动，使得气体在气体管道、三气培养箱内循环；
第一传感器，所述第一传感器检测所述气体管道内的第一气体的含量；
第二传感器，所述第二传感器检测所述气体管道内的第二气体的含量；第一气体和第二气体均是三气培养箱内具有的气体，如，第一气体是氧气，第二气体是二氧化碳；
气源，所述气源连通所述气体管道，提供不同于所述第一气体和第二气体的第三气体，如氮气。
本发明实施例的三气培养箱的自检方法，也即上述三气培养箱传感器的自检装置的工作方法，所述自检方法包括以下步骤：
(a1)关闭所述气源，并启动所述输送单元，所述三气培养箱内的气体进入所述气体管道，并送回所述三气培养箱内；
(a2)第一传感器输出第一气体的含量a1，第二传感器输出第二气体的含量b1；
(a3)打开所述气源，第三气体进入所述气体管道内，并在三气培养箱和气体管道内循环；
(a4)第一传感器输出第一气体的含量a2，第二传感器输出第二气体的含量b2；
(a5)计算出输出(a1·b2-a2·b1)；根据该差值获得第一传感器或第二传感器的线性度的状况，具体为：
差值越大，表明第一传感器和第二传感器中的一个的线性越差。
实施例2：
图2示意性地给出了本发明实施例的三气培养箱传感器的自检装置的结构简图，如图2所示，所述三气培养箱传感器的自检装置包括：
气体管道，所述气体管道的输入端和输出端分别连通所述三气培养箱；
输送单元，如抽气泵，所述输送单元促使所述气体管道内的气体流动，使得气体在气体管道、三气培养箱内循环；
第一传感器，所述第一传感器检测所述气体管道内的第一气体的含量；
第二传感器，所述第二传感器检测所述气体管道内的第二气体的含量；第一气体和第二气体均是三气培养箱内具有的气体，如，第一气体是氧气，第二气体是二氧化碳；
气源，所述气源连通所述气体管道，提供不同于所述第一气体和第二气体的第三气体，如氮气；
乘法计算模块，如电路或软件，所述乘法计算模块的输入端连接所述第一传感器和第二传感器；
减法计算模块，如电路或软件，所述减法计算模块的输入端连接所述乘法计算模块。
本发明实施例的三气培养箱的自检方法，也即上述三气培养箱传感器的自检装置的工作方法，所述自检方法包括以下步骤：
(a1)关闭所述气源，并启动所述输送单元，所述三气培养箱内的气体进入所述气体管道，并送回所述三气培养箱内；
(a2)第一传感器输出第一气体的含量a1，第二传感器输出第二气体的含量b1；
(a3)打开所述气源，第三气体进入所述气体管道内，并在三气培养箱和气体管道内循环；
(a4)第一传感器输出第一气体的含量a2，第二传感器输出第二气体的含量b2；
(a5)乘法计算模块分别输出a1·b2、a2·b1；
减法计算模块输出(a1·b2-a2·b1)；根据该差值获得第一传感器或第二传感器的线性度的状况，具体为：
差值越大，表明第一传感器和第二传感器中的一个的线性越差。