一种变压器SF6气体密度测量设备的制作方法

本发明属于测量仪相关技术领域，具体涉及一种变压器sf6气体密度测量设备。

背景技术：

全自动变压器密度继电器校验仪是最新高精度仪器，仪器关键器件全部采用精密进口件，通过高精度压力传感器及高精度转换器，结合高性能32位高速单片机的高速信号处理芯片，能自动完成对变压器密度继电器的校验，能准确测量信号动作时当前温度下的压力值并自动完成任意环境温度至20℃时的标准压力换算，能自动打印试验数据并自动存储以备查阅，整个过程不须人工干预，并自动识别测试过程中的故障，体现了仪器“智能型”的特点。

现有技术的存在以下问题：1、现有的测量仪只能进行一定压力的测量调试，对三通气室内充进的气体压力只能经过进气口和补气口进行调节，但是进气口和补气口只能定量的进行充压，不能进行精确的调试；2、现有的测量仪只能对固定容量的三通气室进行充压测量，这样当压力过大时，超出三通气室承受的范围，有可能会造成测量仪爆炸的危险，这样就限制了测量仪的使用范围。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种变压器sf6气体密度测量设备，以解决上述背景技术中提出的不能对三通气室进行微调压力进度和压力过大时会造成爆炸的危险的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种变压器sf6气体密度测量设备，包括传感器，所述传感器安装在微水密度变送器的下方，所述传感器左侧设置有陀螺仪，所述陀螺仪左侧设置有活动塞，所述活动塞左侧上方设置有连接螺母，所述连接螺母左侧设置有进气口，所述传感器左侧下方设置有密封板，所述密封板中间设置有压力微调器，所述微水密度变送器上方设置有电气接头，所述微水密度变送器右侧下方设置有三通自封阀，所述三通自封阀下方设置有可变压气体限位器，所述可变压气体限位器右侧设置有补气口，所述压力微调器上设置有旋钮调节帽，所述旋钮调节帽上方设置有进度螺母，所述可变压气体限位器左侧设置有受压条，所述受压条右侧设置有受压弹簧，所述受压弹簧右侧设置有限位塞，所述电气接头和传感器通过外部电源电性连接。

优选的，所述电气接头和微水密度变送器通过连接螺母连接。

优选的，所述进度螺母和旋钮调节帽通过焊接方式连接。

优选的，所述传感器和微水密度变送器通过连接螺母连接。

优选的，所述三通自封阀和密封板通过固定螺母连接。

优选的，所述活动塞和进气口通过卡槽连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明在密封板的中间增加了一个连接三通气室的可进行微调节气压的活动密封螺母，这样可以通过旋转螺母来对三通气室内的压力进行微量的调节，以适应不同环境和条件的需求，并且活动密封螺母设置为旋钮式，这样更方便使用；

2、本发明在三通气室内的右侧增加了一个可以可变压气体限位器，这样当三通气室内充气的压力过大时，这个可变压气体限位器会受到压力通过内部弹簧向右位移，当压力回复时，弹簧的弹力会使这个可变压气体限位回复位置，使得测量仪能够适应各种气体压力的测量，大大增加了其使用的安全性。

附图说明

图1为本发明的测量仪结构示意图；

图2为本发明的压力微调器结构示意图；

图3为本发明的可变压气体限位器结构示意图；

图中：1-进气口、2-连接螺母、3-活动塞、4-陀螺仪、5-电气接头、6-微水密度变送器、7-三通自封阀、8-可变压气体限位器、9-补气口、10-密封板、11-三通气室、12-压力微调器、13-传感器、14-进度螺母、15-旋转调节帽、16-受压条、17-受压弹簧、18-限位塞。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：

一种变压器sf6气体密度测量设备，包括传感器13，传感器13安装在微水密度变送器6的下方，传感器13左侧设置有陀螺仪4，陀螺仪4左侧设置有活动塞3，活动塞左侧上方设置有连接螺母2，连接螺母2左侧设置有进气口1，传感器13左侧下方设置有密封板10，密封板10中间设置有压力微调器12，微水密度变送器6上方设置有电气接头5，微水密度变送器6右侧下方设置有三通自封阀7，三通自封阀7下方设置有可变压气体限位器8，可变压气体限位器8右侧设置有补气口9，压力微调器12上设置有旋钮调节帽15，旋钮调节帽15上方设置有进度螺母14，可变压气体限位器8左侧设置有受压条16，受压条16右侧设置有受压弹簧17，受压弹簧17右侧设置有限位塞18，电气接头5和传感器13通过外部电源电性连接。

为了便于电气接头5的更换，本发明中，优选的电气接头5和微水密度变送器6通过连接螺母连接。

为了压力微调器12更加耐用，本发明中，优选的进度螺母14和旋钮调节帽15通过焊接方式连接。

为了方便微水密度变送器6的更换维修，本发明中，优选的传感器13和微水密度变送器6通过连接螺母连接。

为了更稳定的工作，本发明中，优选的三通自封阀7和密封板10通过固定螺母连接。

为了使活动塞3更加的灵活运动，发明中，优选的活动塞3和进气口1通过卡槽连接。

本发明的工作原理及使用流程：本发明安装好过后，首先把进气口1这个管道用活动塞3通过卡槽卡上去，然后在活动塞3的右侧把陀螺仪4固定到进气口1上，然后把电气接口5固定到微水密度变送器6的上方，然后把传感器13固定安装在微水密度变送器6的下端端口上，然后在密封板10的左右两侧把三通自封阀7固定好，在然后组装可变压气体限位器8，在可变压气体限位器8最左侧把受压条16安装好，在受压条16的右侧把受压弹簧17固定到补气口9管道的中间，然后连接到限位塞18上，再然后把组装好的进气口1部分上下两侧通过密封板10通过连接螺母2固定密封好，然后在右侧把组装好的补气口9通过密封板10把组装好的可变压气体限位器8夹在中间密封板10和连接螺母2连接密封好，最后再把组装好的微水密度变送器6螺旋固定到上密封板10上，这样这个测量仪就可以正常工作了，本发明在密封板10的中间增加了一个连接三通气室11的可进行微调节气压的活动密封螺母，这样可以通过旋转螺母来对三通气室11内的压力进行微量的调节，以适应不同环境和条件的需求，并且活动密封螺母设置为旋钮式，这样更方便使用，另外本发明在三通气室11内的右侧增加了一个可以可变压气体限位器8，这样当三通气室11内充气的压力过大时，这个可变压气体限位器8会受到压力通过内部受压弹簧17向右位移，当压力回复时，受压弹簧17的弹力会使这个可变压气体限位器8回复位置，使得测量仪能够适应各种气体压力的测量，大大增加了其使用的安全性。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。