一种侧装式均压环及其安装方法与流程

本发明涉及高压试验设备技术领域，特别是涉及一种侧装式均压环及其安装方法。

背景技术：

均压环是高压试验设备必不可少的一项配件设备，承担防晕降噪和均匀电位分布的重要作用，关乎高压试验的安全。均压环一般都安装在高压试验设备的顶端，具体安装在高压引出线或高压接头的位置。工频耐压试验、电压互感器误差试验等高压试验大多在现场进行，需要将高压试验设备运输到试验现场，但是受道路运输高度限制，均压环一般是在高压试验设备到达试验现场后再安装，试验结束后还需将均压环取下，拆装工作量大，而且安装于高压试验设备的均压环，特别是超高压和特高压试验设备的均压环，由于试验电压高，管径和环径都较大，重量较重。因此如何简化均匀环的安装，对高压试验而言是十分必要的。

目前，均压环的固定方式一般为在高压试验设备顶端用螺栓紧固，安装步骤如下：先将均压环通过吊车吊到或者试验人员举至高压试验设备顶部，试验人员借助登高梯或者升降斗车达到与高压试验设备顶端平齐位置，绕过均压环在高压试验设备顶端用螺栓将均压环固定于高压试验设备法兰上，或者将手伸至均压环与高压试验设备顶端之前的间隙，用螺栓将均压环固定于高压试验设备法兰上。由于均压环的遮挡，难以看到高压试验顶部螺栓位置，手和工具也难以伸到需要安装的工位，使得均压环的安装十分困难。

综上所述，现有均压环存在安装风险大、效率低，有的甚至难以安装的问题。

技术实现要素：

本发明提供了一种侧装式均压环及其安装方法，以解决现有的均压环安装风险大和安装效率低的问题。

第一方面，本发明提供了一种侧装式均压环，包括圆环本体、刚性连接件、连接螺栓和限位支撑腿，所述圆环本体、刚性连接件和连接螺栓的所有棱边和棱角均倒圆；

所述圆环本体内侧壁焊接至少两个固定板，所述固定板上设有固定螺纹孔，所述固定螺纹孔与所述连接螺栓相配合，所述固定螺纹孔的位置低于所述圆环本体的下边缘；

所述刚性连接件为l型，l型的竖直段设有与所述螺栓配合的螺纹孔，l型的水平段设有安装孔；

所述限位支撑腿为台阶型，台阶型的水平段与所述圆环本体平行，台阶型的竖直段超出所述圆环本体下边缘的长度为15-20mm。

优选的，上述侧装式均压环，所述固定板相对均匀设置。

优选的，上述侧装式均压环，所述安装孔孔径范围为φ10-φ18。

优选的，上述侧装式均压环，所述限位支撑腿呈三角分布固定在所述圆环本体内侧。

优选的，上述侧装式均压环，所述刚性连接件和限位支撑腿在圆环本体周向方向上的宽度为25-30mm。

第二方面，本发明提供一种侧装式均压环的安装方法包括以下步骤：

安装连接件：用与待安装高压试验设备顶部法兰配合的螺栓将l型刚性连接件的水平段固定在高压试验设备上；

放置均压环：将侧装式均压环套设于所述高压试验设备顶部的外周，使得固定在均压环内侧壁的台阶型的限位支撑腿卡接在所述高压试验设备的外周侧壁上，且固定在均压环内侧壁的固定板与所述l型刚性连接件的竖直段的位置重叠；

安装均压环：用连接螺栓穿过所述刚性连接件的竖直段上开设的螺纹孔和固定板上开设的螺纹孔，将均压环安装在所述高压试验设备顶部，所述螺纹孔的高度均低于均压环的下边缘位置。

结合第一方面和第二方面可见，使用本发明提供的均压环，安装人员无需再绕过巨大的均压环的环体，在均压环的中心点位置将均压环安装在设备顶部。而是在均压环套设后，能够利用超出均压环下边缘的连接螺栓将顶部安装方式变为侧方安装方式，而且因为限位支撑腿对均匀环环体的限制和支撑，安装时均压环不会再发生晃动移位，也就不需要安装人员托住均压环，不仅节约人力，能够提高安装效率，最重要的是大大降低了安装隐患，提高了安全性。当然，同样出于使用安全的考虑，本发明提供的侧装式均压环的圆环本体、刚性连接件和连接螺栓的所有棱边和棱角均倒圆，避免尖端放电而破坏均压环的均压效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明提供的侧装式均压环的圆环本体的俯视图；

图2为本发明提供的侧装式均压环的圆环本体的第一剖视图；

图3为本发明提供的侧装式均压环的圆环本体的第二剖视图；

图4为本发明提供的侧装式均压环的限位支撑腿的结构示意图；

图5为本发明提供的侧装式均压环的刚性连接件的结构示意图；

图6为本发明提供的侧装式均压环的固定板的结构示意图；

图7为本发明提供的侧装式均压环在高压试设备的第一使用状态示意图；

图8为本发明提供的侧装式均压环在高压试设备的第二使用状态示意图；

其中：1-圆环本体，2-限位支撑腿，3-固定板，4-刚性连接件，5第二螺纹孔，6-安装孔，7-连接螺栓，8-高压试验设备，9-第一螺纹孔。

具体实施方式

请参考图1，本发明提供了一种侧装式均压环，包括圆环本体1、刚性连接件4、连接螺栓7和限位支撑腿2。考虑到均压环的使用，为了避免尖端放电现象，圆环本体1、刚性连接件4和连接螺栓7的所有棱边和棱角均倒圆。请结合参考图2和图3，图2和图3均为圆环本体1的剖视图，为了能展示内侧壁上不同角度的固定板3和限位支撑腿儿2，图2和图3的的剖视角度不同。请参考图6，圆环本体1内侧壁焊接至少两个固定板3，固定板3上设有第一螺纹孔9，第一螺纹孔9与连接螺栓7相配合，第一螺纹孔9的位置低于圆环本体1的下边缘。为了使用中的受力平衡固定板相对均匀设置，固定板的个数和尺寸可以根据均压环的重量和体积设定，本发明不做限制。请参考图4，图4a、b分别为限位支撑腿2的侧视图和主视图，台阶型的水平段与圆环本体1平行，台阶型的竖直段超出圆环本体1下边缘的长度为15-20mm。请结合参考图5，图5a、b、c分别为刚性连接件4的左视图、主视图和俯视图。如图刚性连接件4为l型，l型的竖直段设有与连接螺栓7配合的第二螺纹孔5，l型的水平段设有安装孔6，考虑到与铝材质均压环的焊接，刚性连接件4可选铝材。

对于上述的侧装式均压环，是配合圆柱形的高压试验设备所设计的，为此，本发明还提供了一种安装方法，步骤如下：

第一步，安装连接件：首先拧下高压试验设备顶部法兰对称两点螺帽，将刚性连接件4的水平段上的安装孔6用螺栓安装于这两点，刚性连接件的尺寸依法兰的位置设计，本发明对此不做限制，安装孔6的孔径依法兰的尺寸设计，常见的安装孔孔径范围为φ10-φ18。

第二步，放置均压环：将圆环本体1套设于圆柱形高压试验设备8顶部的外周，使得台阶型的限位支撑腿2卡接在圆柱形外周侧壁上，限位支撑腿呈三角分布固定在所述圆环本体内侧时，可以起到卡位作用，但是，如果是尺寸较大的圆柱形高压实验设备，限位支撑腿的个数和安装角度可以重新设计，本发明对此不做限制。

然后，转动圆环本体1，使得的固定板3上的第二螺纹孔9与l型刚性连接件4的竖直段上的第一螺纹孔5位置重叠。

第三步，安装均压环：用连接螺栓7穿过所刚性连接件4的竖直段上开设的第一螺纹孔5和固定板上开设的第二螺纹孔9，将均压环安装在所述高压试验设备顶部，安装后的状态如图7和图8所示。为了承受均压环的较大重量，刚性连接件和限位支撑腿在圆环本体周向方向上的宽度为25-30mm。

对于上述的侧装式均压环，拆卸方法如下：首先从高压试验设备侧面将对穿于固定板和刚性连接件螺纹孔的连接螺栓取出，再将均压环本体取下，最后将连接件取下，将法兰螺帽还原。如较长时间内需要反复拆卸安装，刚性连接件也可直接固定在高压试验设备上方，不用取下。

使用本发明提供的均压环，安装人员无需再绕过巨大的均压环的环体，在均压环的中心点位置将均压环安装在设备顶部。而是在均压环套设后，能够利用超出均压环下边缘的连接螺栓将顶部安装方式变为侧方安装方式，而且因为限位支撑腿对均匀环环体的限制和支撑，安装时均压环不会再发生晃动移位，也就不需要安装人员托住均压环，不仅节约人力，能够提高安装效率，最重要的是大大降低了安装隐患，提高了安全性。

以上所述仅是本发明的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。