一种立式键槽内测数显千分尺的制作方法

本发明涉及千分尺领域，尤其涉及一种立式键槽内测数显千分尺。

背景技术：

在当下全球机械行业推进的德国汽车工业联合会“vda”(全球最高标准)认证标准中，所有加工部位都要求数据显示，现在的机械测加工中都是用卧式两点测头内径千分尺测量槽类的宽度尺寸(参考图5)，内径千分尺为横向在开放空间是没有问题的，但是在封闭深槽底面再加工键槽(参考图6)，现有的内径千分尺就不能放入待检测位置直接精确读取数据，就不能实现全部数据化，不能满足“vda”要求。

所以现急需一种能够精确测量深槽底面的槽宽度的千分尺。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种立式键槽内测数显千分尺，解决现有千分尺无法测量深槽底部槽宽的问题。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

本发明一种立式键槽内测数显千分尺，包括中间部位相铰接的立式主体和测量杠杆；所述主体和测量杠杆的下端平齐，主体上端设置有显示模块，测量杠杆下端设置有光栅尺，所述光栅尺与所述显示模块电连接；所述主体上端与所述测量杠杆上端之间设置有回程弹簧；所述主体下端远离测量杠杆一侧设置有两个固定测量头，所述测量杠杆下端远离主体一侧设置有一个活动测量头；两个所述固定测量头与一个所述活动测量头处于同一水平面上，分别位于一个三角形的三个顶点上。

进一步的，所述主体上竖直开设有凹槽，所述测量杠杆位于所述凹槽内，测量杠杆的中间位置与凹槽中间位置的侧壁铰接。

再进一步的，所述测量杠杆的上端设置有第一容腔，下端设置有第二容腔；所述第一容腔与所述凹槽的上端连通，所述第二容腔与所述凹槽的下端连通；测量杠杆的上端穿入第一容腔内，铰接有按压头，所述按压头从第一容腔远离所述主体一侧穿出；测量杠杆的下端穿入第二容腔内，与所述活动测量头铰接，活动测量头从第二容腔远离所述主体一侧穿出。

再进一步的，所述测量杠杆的上端开设有第一腰型孔，所述按压头铰接在所述第一腰型孔内，使按压头可以相对于测量杠杆上下移动。

再进一步的，所述测量杠杆的下端开设有第二腰型孔，所述活动测量头铰接在所述第二腰型孔内，使活动测量头可以相对于测量杠杆上下移动。

再进一步的，所述活动测量头远离所述主体一端的形状为半圆柱体，所述固定测量头的形状均为半圆柱体。

再进一步的，所述测量杠杆在铰接位置呈弯曲形。

再进一步的，所述固定测量头固定有向下延伸的固定测量杆，所述活动测量头固定有向下延伸的活动测量杆。

再进一步的，所述固定测量杆与所述固定测量头一体成型，所述活动测量杆与所述活动测量头一体成型。

与现有技术相比，本发明的有益技术效果如下：

本发明通过活动立式的主体和测量杠杆，使固定测量头与活动测量头的边缘贴紧槽中槽的两侧壁，利用光栅尺测出活动测量头的移动距离，在加上装置下端本身的宽度，得到槽中槽的宽度，显示到显示模块上，显示精确；固定测量头与活动测量头的三点测量，更稳定。

附图说明

下面结合附图说明对本发明作进一步说明。

图1为本发明立式键槽内测数显千分尺其中一种实施例的结构示意图；

图2为本发明立式键槽内测数显千分尺其中一种实施例的结构示意图；

图3为本发明立式键槽内测数显千分尺其中一种实施例的内部结构示意图；

图4为本发明立式键槽内测数显千分尺另一种实施例的结构示意图；

图5为现有千分尺结构示意图；

图6为深槽底部的槽结构示意图；

附图标记说明：1、主体；2、测量杠杆；3、显示模块；4、光栅尺；5、回程弹簧；6、固定测量头；7、活动测量头；8、凹槽；9、第一容腔；10、第二容腔；11、按压头；12、第一腰型孔；13、第二腰型孔；14、固定测量杆；15、活动测量杆。

具体实施方式

如图1-3所示，一种立式键槽内测数显千分尺的其中一种具体实施例，包括中间部位相铰接的立式主体1和测量杠杆2。所述主体1上竖直开设有凹槽8，所述测量杠杆2竖直安放于所述凹槽8内，测量杠杆2的中间位置与凹槽8中间位置的侧壁铰接，使测量杠杆可以相对于主体相对转动，其中测量杠杆2在铰接位置呈弯曲形。所述测量杠杆2的上端成型有第一容腔9，下端成型有第二容腔10；所述第一容腔9与所述凹槽8的上端连通，所述第二容腔10与所述凹槽8的下端连通。将测量杠杆铰接到凹槽内部后，测量杠杆2的上端穿入第一容腔9内，铰接有按压头11，所述按压头11从第一容腔9远离所述主体1一侧穿出。将测量杠杆铰接到凹槽内部后，测量杠杆2的下端穿入第二容腔10内，与所述活动测量头7铰接，活动测量头7从第二容腔10远离所述主体1一侧穿出。所述主体1上端与所述测量杠杆2上端之间安装有回程弹簧5，使本发明在按压按压头完成测量后，在回程弹簧的作用下能够复位，方便下一次测量。为了防止测量杠杆在活动中出现机械死点，所述测量杠杆2的上端开设有第一腰型孔12，所述按压头11铰接在所述第一腰型孔12内，即将按压头上成型铰接杆，将铰接杆穿入第一腰型孔内，使按压头11可以相对于测量杠杆2上下移动；所述测量杠杆2的下端开设有第二腰型孔13，所述活动测量头7铰接在所述第二腰型孔13内，即将活动测量头上成型铰接杆，将铰接杆穿入第二腰型孔内，使活动测量头7可以相对于测量杠杆2上下移动；使测量杠杆在转动时，两端头的垂直距离发生变化时，按压头与活动测量头能够自行调节上下距离，防止出现机械死点，造成测量杠杆无法转动。

主体1上端安装有显示模块3，测量杠杆2下端安装有光栅尺4，所述光栅尺4与所述显示模块3通过电线连接，电线从主体1的凹槽8内穿过，最好将电线固定在凹槽侧壁上，连接光栅尺4和显示模块3，使显示模块能够根据光栅尺移动的距离从而显示槽中槽的宽度，具体光栅尺与显示模块连接测量移动距离的工作原理，为现有技术，在此不再赘述。具体地光栅尺安装到铰接在测量杠杆下端的活动测量头内，随活动测量头同步移动。所述主体1下端远离测量杠杆2一侧成型有两个半圆柱体的固定测量头6，所述活动测量头7远离所述主体1一端的形状为半圆柱体。两个所述固定测量头6与一个所述活动测量头7处于同一水平面上，分别位于一个三角形的三个顶点上，测量时两个固定测量头紧贴槽中槽的一个侧壁，活动测量头垂直于两个固定测量头确定的平面移动，完成槽中槽的垂直距离测量，形成三点测量，在机械上最为稳定，实现槽底部常规槽的宽度测量。

本具体实施例中，显示模块为电子显示屏，电子显示屏上三个按钮为电源开关、清零开关、照明灯开关，加装照明开关是为了避免大型工件在光线不好情况下测量时能够准确清楚读取数据。

本发明的另一种具体实施例，如图4所示，为了测量宽度较小的槽中槽，防止测量杠杆的下端、活动测量头及固定测量头无法插入槽底部的槽中，其他特征与上述相同，在此不再赘述，所述固定测量头6成型有向下延伸的固定测量杆14，所述活动测量头7成型有向下延伸的活动测量杆15，固定测量杆和活动测量杆向内侧弯折，并保持竖直向下，同样能够实现三点测量，但是缩小了固定测量杆和活动测量杆的占用体积，可以插进更小的槽底部的槽中，实现槽底部微型槽的宽度测量。

以上所述的实施例仅是对本发明的优选方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。