一种油管流量检测机构的制作方法

文档序号:13612395阅读:576来源:国知局
一种油管流量检测机构的制作方法

本发明涉及流体计量技术领域,特别是一种油管流量检测机构。



背景技术:

靶式流量计于二十世纪六十年代开始应用于工业流量测量,主要用于解决高粘度、低雷诺数流体的流量测量。靶式流量计的测量元件是一个放在管道中心的靶板,靶板与管道之间形成流动通道。流体冲击到靶板上,靶板受到流体的作用力与流量大小有关,通过测力传感器测得流体作用于靶板上的作用力,从而实现流量的测量。

由于传统靶式流量计的靶板为实心,流体流经靶板会产生脉动力作用,使得测量信号脉动量较大;此外,由于靶板设置在靶杆的一侧,利用测量靶杆的形变量来转换信号从而得出测量结果,因此靶杆容易产生漂移,且靶板及靶杆有自重,安装好后必须重新设置零点,从而影响测量的准确值,针对以上问题,急需一种结果对此进行改进,从而解决问题。



技术实现要素:

本发明的目的是为了解决上述问题,设计了一种油管流量检测机构。

实现上述目的本发明的技术方案为,一种油管流量检测机构,包括测量管、靶板、靶杆、测力传感器和信息处理单元,所述靶杆的底端固定连接在靶板的外壁上,所述靶杆包括外杆与设置在外杆内部的滑爪套、推杆和导轨,所述外杆内壁固定预设有导轨,所述导轨内插装有推杆,所述推杆下端设有与推杆底部相匹配的滑爪套,所述滑爪套在推杆的推动下做上下往复运动和旋转动作。

所述滑爪套的一端开有弧形限位槽,所述限位槽的顶点靠近滑爪套的一端,所述限位槽的低点靠近滑爪套的中部,所滑爪套与推杆、导轨共同作用时,所述滑爪套的旋转角度为180°。

所述推杆和滑爪套的轴线处均开有通孔,所述通孔内穿插着测力传感器的连接线。

所述靶板固定连接在所述滑爪套的底部。

所述信息处理单元包括单片机、显示屏、a/d采样、频率采样和应用程序,来处理测力传感器的信号并输出显示。利用本发明的技术方案制作的一种油管流量检测机构,通过滑爪套的旋转将靶板旋转180度进行测量,从而解决重新设置零点的问题。

附图说明

图1是本发明所述一种油管流量检测机构的结构示意图;

图2是本发明所述一种油管流量检测机构的流程图;

图中,1、测量管;2、靶板;3、靶杆;4、测力传感器;5、信息处理单元;6、外杆;7、滑爪套;8、推杆;9、导轨;10、弹簧;11、显示屏。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行具体描述,如图1-2所示,一种油管流量检测机构,包括测量管1、靶板2、靶杆3、测力传感器4和信息处理单元5,所述靶杆3的底端固定连接在靶板2的外壁上,所述靶杆3包括外杆6与设置在外杆内部的滑爪套7、推杆8、导轨9和弹簧10,所述外杆6内壁固定预设有导轨9,所述导轨内插装有推杆8,所述推杆下端设有与推杆底部相匹配的滑爪套7,所述滑爪套在推杆的推动下做上下往复运动和旋转动作;所述滑爪套7的一端开有弧形限位槽,所述限位槽的顶点靠近滑爪套的一端,所述限位槽的低点靠近滑爪套的中部,所滑爪套与推杆、导轨共同作用时,所述滑爪套的旋转角度为180°;所述推杆8和滑爪套7的轴线处均开有通孔,所述通孔内穿插着测力传感器4的连接线;所述靶板2固定连接在所述滑爪套7的底部;所述信息处理单元5包括单片机、显示屏11、a/d采样、频率采样和应用程序,来处理测力传感器4的信号并输出显示。

本实施方案的特点为,通过按压推杆,推杆在滑轨中向下运动,将同样设置在滑轨中的滑爪套向下部分推出滑轨,所述滑爪套旋转180度后重新与推杆底部的纹路相匹配,此时滑爪套带动靶板旋转180度,使其自动进入调零状态,滑爪套复位会可重新进行流量的检测工作。

在本实施方案中,使用时,测量元件为放在管道中心处的靶面,拔与管道之间形成环形流通面积。流体流动时质点冲击到靶面上,会使靶面手里,并产生相应的微小位移,这个位移就反应了流体流量的大小。通过靶杆上的传感器测得位移,并将形变位移量转换成电信号,通过表头部分信号处理及转换电路转换成4-20ma标准信号输出,即完成流量测量。

上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案,本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理,属于本发明的保护范围之内。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种油管流量检测机构,包括测量管、靶板、靶杆、测力传感器和信息处理单元,所述靶杆的底端固定连接在靶板的外壁上,所述靶杆包括外杆与设置在外杆内部的滑爪套、推杆和导轨,所述外杆内壁固定预设有导轨,所述导轨内插装有推杆,所述推杆下端设有与推杆底部相匹配的滑爪套,所述滑爪套在推杆的推动下做上下往复运动和旋转动作。本发明的有益效果是,解决重新设置零点的问题。

技术研发人员:杨晓峰
受保护的技术使用者:上海曼斐电器贸易有限公司
技术研发日:2017.08.26
技术公布日:2018.02.02
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