一种三坐标测量机的横梁支撑机构的制作方法

本发明涉及三坐标测量机技术领域，尤其涉及一种三坐标测量机的横梁支撑机构。

背景技术：

三坐标测量机是一种高精度的测量仪器，其必须有良好的刚度、直线度、垂直度才能提高测量的精度。为提高三坐标测量机的精度，绝大多数厂家采用花岗岩平台、横梁、z轴立柱，这是利用花岗岩的刚度强、不易变形的特点。然而现有三坐标测量机的y轴滑架的移动利用同步带实现，而同步带张紧在贴设于横梁两端的固定板上的同步带轮；在拖动y轴滑架运动时，由于同步带的张紧力作用在固定板、横梁两端时，花岗岩存在微小变形，即使是一点点形变，对于测量精度达0.1微米级的三坐标测量机而言是不可忽视的影响。

针对此问题，有人提出在花岗岩横梁上侧增加一个支撑杆，将同步带和同步带轮带动y轴滑架移动的张紧系统从横梁侧移动支撑杆，虽然解决了变形的问题，但多了一个支撑杆，张紧方式也适应性变化，同时为了在横梁下方连接测量支架的方式也相应发生改变，使得整体横梁支撑机构的结构变得略微复杂。另外，支撑杆相对于花岗岩横梁来说，其刚度不够，y轴滑架在支撑杆上移动时，影响三坐标测量机测量精度。

技术实现要素：

本发明针对现有技术存在的问题，提出了一种结构简单，提高三坐标测量精度的一种三坐标测量机的横梁支撑机构。

本发明是通过以下技术方案得以实现的：

一种三坐标测量机的横梁支撑机构，包括横梁、y轴滑架、同步带轮、固定板；两个固定板固定于所述横梁两侧；两个同步带轮分别设于两个固定板，且两个同步带轮间套有同步带，一侧的同步带穿过y轴滑架，另一侧的同步带固定连接y轴滑架，所述横梁的两侧开设有容置固定板的凹槽，所述固定板贴合所述凹槽靠近横梁侧边的一面放置并通过紧固件固定，所述固定板与所述凹槽靠近横梁中心的一面留有间隙。

作为优选，所述间隙不小于所述固定板宽度，且不大于3倍固定板宽度。

作为优选，所述凹槽的深度为不小于所述固定板长度的二分之一，且不大于所述固定板长度的四分之三。

作为优选，所述凹槽在其靠近横梁侧边的一面设有定位柱，所述定位柱具有定位固定板的定位槽。

作为优选，所述定位槽的槽宽与固定板宽度相等。

作为优选，所述定位柱为一个，且定位柱自凹槽底面往上延伸至其顶面与凹槽槽口平齐。

作为优选，所述定位柱为一个，且定位柱自凹槽底面往上延伸一段距离，所述定位柱的高度为所述凹槽深度的五分之一。

作为优选，所述定位柱为两个，且两个定位柱间隔放置在凹槽的同一轴线上，位于上方的定位柱的上表面不超过所述凹槽的槽口。

作为优选，位于下方的定位柱自凹槽底面往上延伸一段距离，所述定位柱的高度为不小于所述凹槽深度的五分之一且不大于所述凹槽深度的五分之二。、作为优选，紧固件设于所述两定位柱之间的间隔内，将所述固定板与横梁固定。

本发明具有以下有益效果：

本发明一种三坐标测量机的横梁支撑机构，结构简单，解决了因横梁受力变形对测量精度产生的影响，保证了三坐标测量机的精度和稳定。

附图说明

图1为本发明一种三坐标测量机的横梁支撑机构的实施例1的结构示意图；

图2为本发明一种三坐标测量机的横梁结构的实施例2的结构示意图；

图3为本发明一种三坐标测量机的横梁结构的实施例3的结构示意图；

图4为本发明一种三坐标测量机的横梁结构的实施例4的结构示意图。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

现有三坐标测量机的横梁支撑机构，包括横梁、y轴滑架、固定板、同步带轮，两个固定板固定于所述横梁两侧；两个同步带轮分别设于两个固定板，且两个同步带轮间套有同步带，一侧的同步带穿过y轴滑架，另一侧的同步带固定连接y轴滑架。这样在使用时，马达带动同步带轮转动，同步带产生的张紧力直接作用在横梁上，就会使横梁发生一定形变，该形变对三坐标测量机的测量精准性有一定影响。

为此，本发明仍然将固定板设于横梁两侧，但使其横梁受皮带张紧力的部分以及横梁主体部分分离；使得在原有横梁支撑机构下做很小的改变，也无需另设支撑杆，克服横梁发生形变而对三坐标测量机的测量精准性影响的问题。

实施例一

如图1，一种三坐标测量机的横梁支撑机构，包括横梁1、y轴滑架2、同步带轮3、固定板4。两个固定板4固定于所述横梁1两侧；两个同步带轮3分别设于两个固定板4，且两个同步带轮3间套有同步带5，一侧的同步带5穿过y轴滑架2，另一侧的同步带5固定连接y轴滑架2，所述横梁1的两侧开设有容置固定板4的凹槽11，所述固定板4贴合所述凹槽11靠近横梁1侧边的一面放置并通过紧固件6，如螺钉固定，所述固定板4与所述凹槽11靠近横梁1中心的一面留有间隙。

其中，所述间隙不小于所述固定板4宽度，且不大于3倍固定板4宽度。这样同步带的张紧力作用在由凹槽11分离的横梁的两端，而凹槽11分离的另一边横梁1，下述称为横梁主体，其不受同步带张紧力影响，不会产生形变。另外，所述凹槽11的深度为不小于所述固定板4长度的二分之一，且不大于所述固定板4长度的四分之三。这样使得固定板4固定于凹槽11内更稳固。

实施例二

如图2，在实施例一的基础上，进一步，所述凹槽11在其靠近横梁1侧边的一面设有定位柱7，所述定位柱7具有定位固定板4的定位槽。所述定位槽的槽宽与固定板4宽度相等。该定位柱7与凹槽11的内表面贴合设计成一体，且定位槽自该贴合表面开设。当固定板4深入所述定位槽时，固定板4贴合所述凹槽11靠近横梁1侧边的一面放置，也就是固定板4贴合定位槽的靠近横梁1侧边的槽内表面放置，之后通过紧固件6，如螺钉将固定板4固定于定位槽内。所述定位柱7为一个，且定位柱7自凹槽11底面往上延伸至其顶面与凹槽11槽口平齐，以避免固定板4在垂直方向上偏离。

实施例三

如图3，与实施例二的区别是，当所述定位柱7为一个时，且定位柱7自凹槽11底面往上延伸一段距离，所述定位柱7的高度为所述凹槽11深度的五分之一。

实施例四

如图4，与实施例二的区别是，所述定位柱7为两个，且两个定位柱7间隔放置在凹槽11的同一轴线上，位于上方的定位柱7的上表面不超过所述凹槽11的槽口。这样可利用两个定位柱7实现定位、固定固定板4。一实施方式为，位于下方的定位柱7自凹槽11底面往上延伸一段距离，所述定位柱7的高度为不小于所述凹槽11深度的五分之一且不大于所述凹槽11深度的五分之二。作为优选，紧固件6，如螺钉，设于所述两定位柱7之间的间隔内，将所述固定板4与横梁1固定。

本领域的技术人员应理解，上述描述及附图中所示的本发明的实施例只作为举例而并不限制本发明。本发明的目的已经完整有效地实现。本发明的功能及结构原理已在实施例中展示和说明，在没有背离所述原理下，本发明的实施方式可以有任何变形或修改。

技术特征：

技术总结
一种三坐标测量机的横梁支撑机构，属于三坐标测量机技术领域。本发明包括横梁、Y轴滑架、同步带轮、固定板；两个固定板固定于所述横梁两侧；两个同步带轮分别设于两个固定板，且两个同步带轮间套有同步带，一侧的同步带穿过Y轴滑架，另一侧的同步带固定连接Y轴滑架，所述横梁的两侧开设有容置固定板的凹槽，所述固定板贴合所述凹槽靠近横梁侧边的一面放置并通过紧固件固定，所述固定板与所述凹槽靠近横梁中心的一面留有间隙。本发明结构简单，解决了因横梁受力变形对测量精度产生的影响，保证了三坐标测量机的精度和稳定。

技术研发人员：王海燕
受保护的技术使用者：浙江长兴金瞳计量科技有限公司
技术研发日：2017.09.26
技术公布日：2017.12.01