一种石英管原子荧光光谱仪氢火焰低温点燃装置的制作方法

文档序号:17528612发布日期:2019-04-29 13:20阅读:352来源:国知局
一种石英管原子荧光光谱仪氢火焰低温点燃装置的制作方法

本发明涉及一种点燃装置,具体是一种石英管原子荧光光谱仪氢火焰低温点燃装置燃装置。



背景技术:

氢化物-原子荧光光谱法是一种联用分析技术,它是上世纪八十年代以来在我国发展较快的痕量分析技术,目前地质、冶金、卫生、环保等部门和行业较常用的一种仪器分析方法。它集中了氢化物发生技术和结构简单的无色散原子荧光光谱仪的特点:利用氢化物(蒸汽)发生技术使得待测元素与绝大多数基体元素分离,所生成的氢化物可以在氩氢火焰中原子化,氩氢火焰本身具有很高的荧光效率和较低的背景;所有形成氢化物的元素和汞的荧光波长位于紫外段,无色散原子荧光光谱仪在紫外区域的检测最为灵敏,以上特点使得氢化物-原子荧光光谱法测定as、sb、bi、se、te、pb、sn、ge和hg等元素具有很低的检出限,是测定各类样品中痕量和超痕量此类元素的最佳方法,具有灵敏度高、测量范围宽、分析速度快等优点。

原子化器是原子荧光的核心器件之一,在氢化物原子荧光的分析测试工程中,样品溶液与还原剂(硼氢化钾)在氢化物发生器中进行化学反应。其反应所产生的氢化物和氢气与导入的载气(氩气)混合后通过原子化器的石英炉管预热,经点燃形成氩氢火焰。被测元素在火焰中进行原子化过程。

原子化器的示意见图1,它主要包括:外壳1、炉芯2、电炉丝3(300w)、热电偶5、石英炉管6,在外壳1与炉芯2间填充耐火保温材料(硅酸铝棉)。4为进气方向,10为氩氢火焰。

原子化器原子化效率的高低决定了分析灵敏度的强弱,原子化器的可靠性直接影响到原子荧光整机的稳定性。氩氢火焰的点燃与否和原子化器温度是否稳定是决定原子化器是否可靠的决定性因素,前者直接决定了分析信号的有无,后者则决定了分析信号是否稳定可靠。

上世纪70年代末我国首创的氢化物原子荧光分析仪。原子化器的氩氢火焰的点燃,前期用高温点燃的方式,即靠电炉丝(6)通过石英炉管(10)将混合气加热至900℃,混合气自燃而形成氩氢火焰。我们称之为高温点燃装置。这种高温点燃装置的主要缺点是:由于在仪器工作时,原子化器始终处于900℃的高温状态下,因而其使用寿命较短(一般为10-20个工作日),且电炉丝的更换极不方便,另外石英炉管在高温时具有很强的记忆效应制约了仪器的发展。

现阶段商品化原子荧光光谱仪采用普遍的低温点火技术,主要两种方式。方式一、通过原子化器顶端的点火炉丝圈(电炉盘)加热来实现点燃混合气,形成氩氢火焰,是一种所谓的低温点火装置,炉丝温度一直保持在800℃,使得原子化器石英炉管口段温度相对较高。方式二、在在原子化器的石英炉管的上端,设置一段电阻丝(电炉丝),利用电阻丝通电后的温度点燃混合气形成氩氢火焰。电阻丝的通电时间由电子线路实现自动控制,间歇式加热使氢化物同步点燃,实现了真正意义上的低温点火技术,但是由于炉丝长期工作在在强腐蚀性的酸性环境中,且直接与空气接触,加速了其老化过程,最终导致点火失效,致使仪器无法正常工作,另外由于电炉丝的存在随着工作时间的加长炉口温度会发生小幅的升高,造成仪器飘移。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种石英管原子荧光光谱仪氢火焰低温点燃装置燃装置燃装置,使通过石英炉管的混合气在常温或较低的预热温度下自动定时地点燃而形成氩氢火焰。

为实现所述目的,本发明提供如下技术方案:

一种石英管原子荧光光谱仪氢火焰低温点燃装置燃装置燃装置,包括石英炉管和底座,在发生器上口左右两侧分别相对放置有第一点火针和第二点火针,所述第一点火针和第二点火针均放置在陶瓷支架内,所述第一点火针和第二点火针的尖端连线呈80~130°夹角,所述第一点火针和第二点火针的径向尖端距石英炉管管口上方0.8~1.5mm,所述第一点火针和第二点火针后端通过点第一火引线和第二火引线和与脉冲发生器连接。

优选地,所述第一点火针和第二点火针工作部分尖端与石英炉管相抵。

优选地,所述第一点火针和第二点火针的尖端连线呈80~130°夹角。

本发明提供的一种石英管原子荧光光谱仪氢火焰低温点燃装置燃装置燃装置,使通过石英炉管的混合气在常温或较低的预热温度下自动定时地点燃而形成氩氢火焰,由于脉冲发生器放电不产生高温,故此可以提高炉口温度的稳定性,达到比目前广泛应用的低温石英炉管原子化器点火技术高的指标,并且不需使用屏蔽气,氩气消耗仅为400-800ml/min,点火装置中点火针导电瓷材料,具有好的的抗腐蚀、抗老化性能,支架采用绝缘陶瓷有极佳的绝缘强度。

附图说明

图1气体发生原子荧光原子化器装配示意图;

图2本发明的结构示意图;

图3为图2的俯视图。

图中:1、炉壳,2、炉芯,3、电炉丝(300w),4、进气方向,5、热电偶,6、石英炉管,7、第一火引线,8、第一陶瓷支架,9、第一点火针,10、为氩氢火焰,11、第二点火针,12、第二陶瓷支架,13第二火引线。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本发明。

如图2、3所示,在原子化器的石英炉管6的上端侧面以夹角110°,设置第一点火针8和第二点火针9,通过点第一火引线7和第二火引线13定时引入脉冲高压,利用点火针间的放电电弧点燃混合气形成氩氢火焰10。点火针的放电时间由电子线路实现自动控制时间为1~2s。

石英炉管6即图1中的石英炉管6,8、12分别为第一陶瓷支架和第二陶瓷支架,9和11分别为第一点火针和第二点火针,7、13分别为第一火引线和第二火引线。点火针工作部分在石英炉管6的上端侧面,在石英炉管上端竖着开两个深度为1mm的浅槽(如图3),点火针尖部放入槽中并伸入石英炉管0.5mm(如图2)。

点火针加电时间由定时电子线路自动控制,即与控制硼氢化钾的电磁阀同步启动,1-2秒钟后自动断电。

本发明可以延长点火装置的使用寿命,由于点火温度低降低了石英炉管口的温度提高了仪器的长期稳定性。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种石英管原子荧光光谱仪氢火焰低温点燃装置燃装置,包括石英炉管,在发生器上口左右两侧分别相对放置有第一点火针和第二点火针,所述第一点火针和第二点火针均放置在陶瓷支架内,所述第一点火针和第二点火针的尖端连线呈80~130°夹角,所述第一点火针和第二点火针的径向尖端距石英炉管管口上方0.8~1.5mm,所述第一点火针和第二点火针后端通过点第一火引线和第二火引线和与脉冲发生器连接。本发明使通过石英炉管的混合气在常温或较低的预热温度下自动定时地点燃而形成氩氢火焰,由于脉冲发生器放电不产生高温,故此可以提高炉口温度的稳定性,达到比目前广泛应用的低温石英炉管原子化器点火技术高的指标。

技术研发人员:高伟
受保护的技术使用者:淄博鸣桐环保技术研发有限公司
技术研发日:2017.10.18
技术公布日:2019.04.26
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