一种汽车零部件检验装置的制作方法

本发明涉及零部件检测设备技术领域，具体为一种汽车零部件检验装置。

背景技术：

汽车配件是构成汽车整体的各单元及服务于汽车的产品统称汽车配件，分类如下：发动机配件发动机、发动机总成节气门体气缸体涨紧轮、传动系配件离合器变速器、变速换档操纵杆总成减速器磁性材料、制动系配件制动总泵、制动分泵制动器总成、制动踏板总成压缩机刹车盘、刹车鼓、转向系配件主销转向机转向节球头销、行走系配件后桥空气悬架系统平衡块钢板、电器仪表系配件传感器等，目前在汽车的零部件检测和维修过程中，需要对零部件进行检测，但是目前没有一种专业的检测装置来检测，通常都是放置在一个简单的放置板上去处理，不能实现稳定固定，也不能保证检测需要的灯光，而且这些零部件中有的非常笨重，所以导致检测起来很不方便。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种汽车零部件检验装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种汽车零部件检验装置，包括检测台、工具箱、支架、固定器、升降槽、滑槽、滑动台、电动机、第一旋转轴、第二旋转轴、卷线圈、牵引线、吊钩、牵引台、照明灯、旋转板、升降台、控制按钮、控制板、连接臂、轴承、吊环、蓄电池、第一伸缩杆、滑轮和第二伸缩杆，所述检测台的一侧安装有控制板，所述控制板上安装有控制按钮，所述控制板的两侧对应安装有工具箱，所述检测台的底部内侧安装有蓄电池，所述检测台的顶部对应两侧安装有升降台，所述升降台的一侧开设有升降槽，所述升降台的底部内侧安装有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的顶部与支架连接，所述支架的一侧安装有旋转板，所述旋转板的一侧对应安装有固定器，所述升降台的顶部安装有照明灯，所述检测台的一侧安装有牵引台，所述牵引台的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内部一侧安装有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的一侧与滑动台连接，所述滑动台的底部安装有滑轮，所述滑动台的顶部安装有电动机，所述电动机的顶部安装有第一旋转轴，所述第一旋转轴的一侧安装有第二旋转轴，所述第二旋转轴的一侧安装有卷线圈，所述卷线圈上旋接有牵引线，所述牵引线的一端与吊环连接，所述吊环的底部安装有连接臂，所述连接臂上安装有轴承，所述连接臂的底部安装有吊钩，所述控制板电性连接电动机、第一旋转轴、第二旋转轴、第一伸缩杆、照明灯和第二伸缩杆。

进一步的，所述连接臂分为上下结构中间由轴承连接。

进一步的，所述电动机、第一旋转轴和第二旋转轴之间通过齿轮啮合连接。

进一步的，所述照明灯的灯柱为可一种调节式结构。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：该汽车零部件检验装置，将加工好的零部件通过手推车运输到检测台的两侧，用控制按钮操作控制板，使得第一伸缩杆伸缩到放有零部件的一侧，启动电动机带动第二旋转轴，使得卷线圈反转放长牵引线，使得吊钩下降，之后通过吊钩将零部件固定，在反转电动机，使得零部件缓缓升起，通过齿轮的切换使得第一旋转轴转动，便于将零部件转向到检测台的上方，再通过第二旋转轴的转动，让零部件缓缓下落在距离检测台二十厘米处，调节照明灯的灯柱，便于光照落到零部件上；之后转动连接臂上的轴承，拿取工具箱中的检测工具，便于对零部件的横向进行检测；横向检测完成后，将零部件放到检测台上，取下吊钩，通过固定器再次将零部件进行固定，升起第二伸缩杆，使得零部件和检测台再次保有一定距离，之后转动旋转板，便于对零部件的纵向进行检测。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的整体内部结构示意图；

图3是本发明的吊钩结构示意图；

图中：1-检测台；2-工具箱；3-支架；4-固定器；5-升降槽；6-滑槽；7-滑动台；8-电动机；9-第一旋转轴；10-第二旋转轴；11-卷线圈；12-牵引线；13-吊钩；14-牵引台；15-照明灯；16-旋转板；17-升降台；18-控制按钮；19-控制板；20-连接臂；21-轴承；22-吊环；23-蓄电池；24-第一伸缩杆；25-滑轮；26-第二伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种汽车零部件检验装置，包括检测台1、工具箱2、支架3、固定器4、升降槽5、滑槽6、滑动台7、电动机8、第一旋转轴9、第二旋转轴10、卷线圈11、牵引线12、吊钩13、牵引台14、照明灯15、旋转板16、升降台17、控制按钮18、控制板19、连接臂20、轴承21、吊环22、蓄电池23、第一伸缩杆24、滑轮25和第二伸缩杆26，检测台1的一侧安装有控制板19，控制板19上安装有控制按钮18，控制板19的两侧对应安装有工具箱2，检测台1的底部内侧安装有蓄电池23，检测台1的顶部对应两侧安装有升降台17，升降台17的一侧开设有升降槽5，升降台17的底部内侧安装有第二伸缩杆26，第二伸缩杆26的顶部与支架3连接，支架3的一侧安装有旋转板16，旋转板16的一侧对应安装有固定器4，升降台17的顶部安装有照明灯15，检测台1的一侧安装有牵引台14，牵引台14的顶部开设有滑槽6，滑槽6的内部一侧安装有第一伸缩杆24，第一伸缩杆24的一侧与滑动台7连接，滑动台7的底部安装有滑轮25，滑动台7的顶部安装有电动机8，电动机8的顶部安装有第一旋转轴9，第一旋转轴9的一侧安装有第二旋转轴10，第二旋转轴10的一侧安装有卷线圈11，卷线圈11上旋接有牵引线12，牵引线12的一端与吊环22连接，吊环22的底部安装有连接臂20，连接臂20上安装有轴承21，连接臂20的底部安装有吊钩13，控制板19电性连接电动机8、第一旋转轴9、第二旋转轴10、第一伸缩杆24、照明灯15和第二伸缩杆26。

进一步的，连接臂20分为上下结构中间由轴承21连接，便于吊钩13的转动。

进一步的，电动机8、第一旋转轴9和第二旋转轴10之间通过齿轮啮合连接，便于调节第一旋转轴9和第二旋转轴10的分别运行。

进一步的，所述照明灯15的灯柱为可一种调节式结构，有利于确保灯光可以照到检测台1上的不同角度。

工作原理：将加工好的零部件通过手推车运输到检测台1的两侧，用控制按钮18操作控制板19，使得第一伸缩杆24伸缩到放有零部件的一侧，启动电动机8带动第二旋转轴10，使得卷线圈11反转放长牵引线12，使得吊钩13下降，之后通过吊钩13将零部件固定，在反转电动机8，使得零部件缓缓升起，通过齿轮的切换使得第一旋转轴9转动，便于将零部件转向到检测台1的上方，再通过第二旋转轴10的转动，让零部件缓缓下落在距离检测台1二十厘米处，调节照明灯15的灯柱，便于光照落到零部件上；之后转动连接臂20上的轴承21，拿取工具箱2中的检测工具，便于对零部件的横向进行检测；横向检测完成后，将零部件放到检测台1上，取下吊钩13，通过固定器4再次将零部件进行固定，升起第二伸缩杆26，使得零部件和检测台1再次保有一定距离，之后转动旋转板16，便于对零部件的纵向进行检测。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。