本发明涉及先进制造与自动化，具体一种声振检测仪设备故障诊断中的应用。
背景技术：
目前，我国卷烟制造量和消费量均占世界总量的三分之一，是全球最大的卷烟制造国和消费国。卷包设备是烟草生产制造中的核心设备，其运行速度快（目前国内最高达16000支烟/分钟）、价值高（一组16000的卷包设备价值上亿元人民币），所有卷包设备都是由电机、齿轮、轴承、凸轮、连杆等各种传动机构和控制机构组成。卷包设备的故障除了具有一般旋转机械的共性，更具有远复杂于一般旋转设备的结构特性。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种声振检测仪设备故障诊断中包括声振检测仪由声振传感器、信号放大滤波模块、16位数据采集模块、数据处理（存储、分析）模块（mcu）、人机界面（lcd）组成，所述声振传感器的灵敏度高于传统的加速度传感器及声发射传感器，带宽大，灵敏度高。本发明实现了对更多的设备进行检测，对信号进行更深入的分析，获得各种故障的特征，形成较大的数据库，并对检测的结果和数据库进行比较，让设备始终处于良好的运行状态。
将声振射传感器安装在烟支成型推杆传动箱的外部。对烟支成型推杆传动箱编号，采用声振检测系统分别对三台正在工作的烟支成型推杆传动箱进行检测，通过分析，该信号的周期约为6hz，也就是每分钟360次，这与实际运行情况相吻合，在实际运行中，为了保证安全运行和烟包质量的高要求，通常都会降低运行速度（最高速度为每分钟400次）。这种周期性说明在推杆箱的运行过程中，存在某个部件的振动能产生超声信号，这样也会为故障分析提供一个基准，当在这个信号周期内存在其他信号，可以认为推杆箱的某个部件存在一定的问题，通过进一步的分析来推断故障的原因及是否进行检修。将测试结果与实际的设备运行状况进行了比较（1号传动箱的状况最好，2号和3号传动箱的状况较差），设备在接下来的一个星期其传动箱就发生了箱体内的传动滑块损坏，不得不进行维修后设备才能正常运行。测试结果与推杆传动箱的实际状况基本符合，说明声振检测仪可以对推杆传动箱进行故障检测。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：在卷烟设备状态监测和故障诊断中，声振检测仪能够快速准确地反映出设备的运行状态，并且相比传统的检测方法具有较高的灵敏度，在卷包设备的故障检测中具有深远的应用前景，同时在其他重要的、运行精度高的、速度快的、不便于发现的、价值大的设备上同样具有相关检测诊断功能。
具体实施方式
对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
为解决以上问题，本发明采用一个技术方案：包括声振检测仪由声振传感器、信号放大滤波模块、16位数据采集模块、数据处理（存储、分析）模块（mcu）、人机界面（lcd）组成，所述声振传感器的灵敏度高于传统的加速度传感器及声发射传感器，带宽大，灵敏度高。本发明实现了对更多的设备进行检测，对信号进行更深入的分析，获得各种故障的特征，形成较大的数据库，并对检测的结果和数据库进行比较，让设备始终处于良好的运行状态。对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。