本发明涉及金融设备技术领域，更具体地，涉及一种用于测量挡钞轮卡入送钞轮深度的装置。
背景技术：
随着金融机具产业及相关技术的不断发展，对纸币的传输功能要求越来越高。其中的挖钞功能是所有出钞模块中必须含有的，但其结构却很难保证纸币传输过程中的间隙要求，而且这个间隙还需要有适应性。因为这个间隙不仅要保证折张、破损的纸币均能通过，否则就会出现卡钞及纸币破损等情况，还要保证只允许单张钱币通过挖钞通道。这就要求挡钞轮卡入送钞轮的深度必须是在一个非常精确的范围内，市场上暂时多数测量距离的工具是塞规和游标卡尺。塞规只能测量两轮之间的间隔，无法直接测出两轮卡入的深度。而游标卡尺难以深入两轮相互配合的内部结构，因此其操纵性及准确性均不理想。由于间隙要求很小，机械加工精度及装配精度很难保证其要求，这就需要有一款简易的间隙测量及调整机构，而且间隙调整时还需要专业工程人员及相应工具。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是：纸币传输时的挖钞间隙不易掌控，易出现纸币破损、重叠及卡钞的情况，而且难以检验挖钞间隙是否符合要求。提出了一种测量挡钞轮卡入送钞轮深度的装置，它调节出的挖钞间隙能够符合纸币传输要求，不易出现卡钞及纸币破损、重叠的情况，而且适用于检验，使用方便。
为了解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案为：一种用于测量挡钞轮卡入送钞轮深度的装置，包括送钞轮调整块、挡钞轮调整块、固定销和紧固螺钉，所述送钞轮调整块呈扁条形，始端手持部，尾端有与送钞轮贴合的送钞轮卡头；所述挡钞轮调整块呈扁条形，始端调整部，尾端有与挡钞轮贴合的挡钞轮卡头；所述两个送钞轮调整块并排布置，所述两个送钞轮通过螺钉固定连接，所述挡钞轮调整块放置在所述两个送钞轮调整块之间，所述挡钞轮调整块通过固定销与所述两个送钞轮调整块铰接，所述送钞轮卡头和挡钞轮卡头的工作面相对布置；所述紧固螺钉安装在所述送钞轮调整块中部并与所述挡钞轮调整块抵接。
将送钞轮卡头和挡钞轮卡头插入送钞轮和挡钞轮的间隙中，调整挡钞轮调整块始端调整部改变挡钞轮调整块和送钞轮调整块的相对位置，使其能与送钞轮和挡钞轮均相互贴合，完成调整后使用紧固螺钉将挡钞轮调整块和送钞轮调整块的相互位置进行固定，而后取出本发明装置，使用塞规，该塞规结构包括与送钞轮和挡钞轮数量和尺寸相同的卡轮，卡轮中心距可以调整，且包括显示该中心距的测量尺，该测量尺精度符合送钞轮和挡钞轮中心距的精度要求。
作为优选，它还包含有拉簧固定片和拉簧，所述拉簧固定片通过螺钉固定在所述送钞轮调整块后部的一侧，所述挡钞轮调整块同侧前部布置有拉簧机，所述拉簧连接在所述拉簧机和拉簧固定片之间，所述拉簧固定片位于所述送钞轮卡头的工作面的相反侧。
在拉簧的作用下，挡钞轮调整块和送钞轮调整块有相互闭合的趋势，从而能够对挡钞轮和送钞轮形成卡紧贴合，有助于提高测量的精度。
作为优选，所述挡钞轮调整块始端调整部上加工有指针凹刻，所述送钞轮调整块始端手持部加工有刻度，所述指针凹刻与刻度的相对位置和挡钞轮卡入送钞轮的深度相匹配。
通过指针凹刻和刻度可以在本发明装置卡入送钞轮和挡钞轮间隙中时即可直接读出测量值，避免了将本发明装置取出时造成的误差，有利用提高测量的精度。
作为优选，所述紧固螺钉为手拧螺钉。手拧螺钉能够方便的固定送钞轮调整块和挡钞轮调整块的相对位置。
作为优选，所述送钞轮调整块和所述挡钞轮调整块由不锈钢制成。不锈钢不易生锈，便于维护。
作为优选，所述送钞轮调整块和所述挡钞轮调整块中部加工有镂空。中部镂空有可以减轻装置的重量，并能够节省材料。
作为优选，它还包含有塞规，所述塞规包括刻度尺、挡钞轮卡轮、送钞轮卡轮和连接杆，所述送钞轮卡轮与送钞轮形状和尺寸相同，所述挡钞轮卡轮横截面呈半圆形且半径与挡钞轮半径相同，所述两个送钞轮卡轮并排布置，通过连接杆和螺钉固定连接，刻度尺固定在所述两个送钞轮卡轮相对的一个侧面上，所述挡钞轮卡轮一侧加工有槽口，所述槽口与刻度尺卡接。
作为优选，所述送钞轮调整块和挡钞轮调整块的接触面涂抹有润滑油。在润滑油的作用下，挡钞轮调整块和送钞轮调整块能够更好的与挡钞轮和送钞轮卡紧贴合。
作为优选，所述润滑油为机油。机油方便易得，易于涂抹且润滑效果好，在自动柜员机的配件中即可获取，无需额外准备，方便装置的维护。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：（1）测量出的两轮相互嵌入深度精确度高，纸币传输时的挖钞间隙容易调节到位，不易出现卡钞及纸币破损、重叠的情况；（2）适用于检验和制定规范；（3）使用方便，制造成本低。
附图说明
图1为本发明装置的结构图。
图2为本发明装置尾端的侧视图。
图3为塞规结构图。
其中：1、拉簧，2、拉簧固定块，3、挡钞轮调整块，4、送钞轮调整块，5、拉簧机，6、紧固螺钉，7、固定销，8、挡钞轮卡头，9、送钞轮卡头，10、螺钉，11、刻度尺，12、挡钞轮卡轮，13、送钞轮卡轮，14、连接杆。
具体实施方式
下面通过具体实施例，并结合附图，对本发明的具体实施方式作进一步具体说明。
如图1和图2所示，为本发明装置的结构图和装置尾端的侧视图，两块送钞轮调整块4并排布置，通过螺钉10固定连接并保持一定间隙，挡钞轮调整块3布置在两块送钞轮调整块4之间，送钞轮调整块4和挡钞轮调整块3尾部通过固定销7形成铰接副，挡钞轮调整块3可进行摆动，挡钞轮调整块3尾部固定有挡钞轮卡头8，送钞轮调整块4尾部固定有送钞轮卡头9，挡钞轮卡头8和送钞轮卡头9分别可以与挡钞轮和送钞轮贴合，挡钞轮卡头8和送钞轮卡头9贴合侧相对布置，送钞轮调整块4中部加工有螺纹孔，紧固螺钉6拧入螺纹孔中并与挡钞轮调整块3抵接，通过拧紧紧固螺钉6可以将挡钞轮调整块3和送钞轮调整块4相对固定，当拧松紧固螺钉6时，挡钞轮调整块3和送钞轮调整块4可相对摆动。
测量时，将送钞轮卡头9和挡钞轮卡头8插入送钞轮和挡钞轮的间隙中，调整挡钞轮调整块3始端调整部改变挡钞轮调整块3和送钞轮调整块4的相对位置，使其能与送钞轮和挡钞轮均相互贴合，完成后使用紧固螺钉6将挡钞轮调整块3和送钞轮调整块4的相互位置进行固定，而后取出本发明装置，使用塞规，该塞规结构包括与送钞轮和挡钞轮数量和尺寸相同的卡轮，卡轮中心距可以调整，且该塞规包括显示该中心距的测量尺，该测量尺精度符合送钞轮和挡钞轮中心距的精度要求。
使用本装置进行送钞轮和挡钞轮位置调节时，将紧固螺钉6拧松，拨动挡钞轮调整块3，将装置尾端插入送钞轮和挡钞轮配合的间隙中，调节送钞轮和挡钞轮的相对位置使之与挡钞轮调整块3和送钞轮调整块4完美贴合，随着送钞轮和挡钞轮相对位置的变化，挡钞轮调整块3随之摆动，当挡钞轮调整块3摆动至送钞轮调整块4上所标示需要的刻度值时，固定住挡钞轮和送钞轮，使之相对位置不能变化，此时送钞轮和挡钞轮相互嵌入的深度就已达到所需调节的深度。
作为推荐的实施例，挡钞轮调整块3尾部侧面布置有拉簧机5，拉簧固定块2固定在两个送钞轮调整块4中的一个上，二者通过螺钉固定，拉簧1安装在拉簧固定块2和拉簧机5之间，拉簧使挡钞轮调整块3和送钞轮调整块4有相对闭合的趋势，有助于挡钞轮调整块3和送钞轮调整块4对挡钞轮和送钞轮形成紧密贴合，提高测量精度。
如图3所示，为塞规结构图，挡钞轮卡轮12与挡钞轮尺寸相同，送钞轮卡轮13与送钞轮尺寸相同，两个送钞轮卡轮13并排布置，通过连接杆14和螺钉固定连接，两个送钞轮卡轮13的间隙与两块送钞轮调整块4的间隙相当，刻度尺11固定在两个送钞轮卡轮13中的一个，且位于两个送钞轮卡轮13相对的侧面上，挡钞轮卡轮12布置在两个送钞轮卡轮13之间，挡钞轮卡轮12侧面开有槽口，槽口与刻度尺卡接，挡钞轮12可在刻度尺上滑动。将两块送钞轮调整块4与两个送钞轮卡轮13相互紧密贴合，而后调整挡钞轮卡轮12，使之与被紧固螺钉6固定的挡钞轮调整块3紧密贴合，而后即可从刻度尺11上读出挡钞轮卡入送钞轮的深度。
以上所述的实施例只是本发明的一种较佳的方案，并非对本发明作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。