粉体流动性定量表征方法与流程

技术特征：

1.一种粉体流动性定量表征方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一、量取粉末样品进行预压缩，以形成表面平整的粉末颗粒床；

步骤二、采用球压痕法测量粉末颗粒床的表面硬度，通过表面硬度表征粉末样品的流动性，其中，表面硬度Db为所用球的直径，hc,max为球进入颗粒床的最大深度，P1为球进入颗粒床的深度为时的压强值。

2.如权利要求1所述的粉体流动性定量表征方法，其特征在于，步骤一中量取粉末样品后对粉末样品进行搅拌。

3.如权利要求1所述的粉体流动性定量表征方法，其特征在于，步骤一中使用分切装置来量取粉末样品，所述分切装置包括：

圆柱形容器，其开口处套设有一第一卡箍，所述第一卡箍的上表面与所述圆柱形容器的开口平齐，所述第一卡箍的圆周面上设置有一第一凸块，所述第一凸块的上表面与所述第一卡箍的上表面平齐，所述第一凸块上开设有垂直于第一卡箍上表面的第一通孔；

圆筒，其内外径与所述圆柱形容器的内外径相同，所述圆筒的下端开口处套设有一第二卡箍，所述第二卡箍的下表面与所述圆筒的下端开口平齐，所述第二卡箍的圆周面上设置有第二凸块，所述第二凸块的下表面与所述第二卡箍的下表面平齐，所述第二凸块上开设有垂直于第二卡箍下表面的第二通孔，所述第二通孔的内径与所述第一通孔的内径相同；

其中，所述第一凸块的上表面紧贴所述第二凸块的下表面且使第一通孔的位置与第二通孔相对应，所述第一通孔和第二通孔中设置一螺栓以使第一卡箍与第二卡箍铰接。

4.如权利要求3所述的粉体流动性定量表征方法，其特征在于，步骤二中采用球压痕法测量粉末颗粒床的表面硬度所使用的压头为一圆柱形块体，所述圆柱形块体的直径略小于所述圆柱形容器的内径，在所述圆柱形块体的下表面连接一玻璃球，所述玻璃球与所述圆柱形块体的下表面圆心的距离为所述圆柱形块体半径的70～80％。

5.如权利要求1所述的粉体流动性定量表征方法，其特征在于，步骤一中预压缩所用的压强为1～10kPa。

6.如权利要求1所述的粉体流动性定量表征方法，其特征在于，步骤一中预压缩时活塞的加载速度为0.1～1mm/min。

7.如权利要求1所述的粉体流动性定量表征方法，其特征在于，步骤二中采用球压痕法测量粉末颗粒床的表面硬度时所使用的球体直径为2～5mm。

8.如权利要求1所述的粉体流动性定量表征方法，其特征在于，步骤二中采用球压痕法测量粉末颗粒床的表面硬度时所用的压强为1～15kPa。

9.如权利要求2所述的粉体流动性定量表征方法，其特征在于，搅拌使用的工具为搅拌桨，且所述搅拌桨在搅拌过程中的转速为5-50mm/s。

10.如权利要求1所述的粉体流动性定量表征方法，其特征在于，步骤一中量取粉末的体积为25ml或50ml或100ml。