本发明涉及热熔胶的物性测试，具体涉及一种热熔胶热稳定性测试方法及装置。
背景技术：
热熔胶是一种可塑性的粘合剂，在一定温度范围，其物理状态随温度改变而改变，因此热熔胶热稳定性是热熔胶质量检测的一项重要指标，目前普遍采用的热熔胶黏剂热稳定性测定方法但存在很多不足之处，例如：长时间高温加热后，部分胶样测试过程中会出现凝胶、结皮、碳化等情况，若不进行过滤处理，稀稠度、软化点测试会出现非常大的测试误差，从而影响测试的准确性；测试过程主要是观察，无法将测试结果量化，例如无法量化高温加热后沉淀物的量，较难准确观察热熔胶高温加热后胶液内部的变化，因此无法准确地测量热熔胶的稳定性。
为了改善现有技术的不足，有必要研发一种准确，可以将测试结果量化的热熔胶热稳定性测试方法，该方法可以解决了稀稠度、软化点测试误差的问题，并可对沉淀物进行量化测试，可有效准确测试出热熔胶的热稳定性。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本发明的一个目的是提供一种减少稀稠度、软化点测试误差，精度高，可以将测试结果量化的热熔胶热稳定性测试方法。
本发明另一个目的是提供热熔胶热稳定性测试的装置，该装置包括滤网，排除了沉淀物的影响，有效减小测试结果的误差，将测试结果量化。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种热熔胶热稳定性测试方法，包括以下步骤：
1)材料准备：准备待测试的3-30g热熔胶；
2)加热观察：将热熔胶加热至熔融，观察热熔胶的色泽和外观的变化；
3)过滤：在熔融条件下，将热熔胶置于热稳定性测试装置中过滤，所述热稳定性的测试装置包括滤网；冷却后称量滤网上的热熔胶，即为热熔胶中碳化物的重量；
4)测试：将过滤后的热熔胶冷却，再进行软化点测试和稀稠度测试。
优选的，步骤2)中加热观察的具体操作是：将热熔胶置于玻璃容器中在160-200℃下持续加热22-26h至熔融，观察热熔胶表面的结皮、颜色变深和碳化现象。
更具体的，步骤2)中加热观察的具体操作是：(1)称量15g热熔胶样品；(2)准备高度为2cm、直径为4cm的圆柱形玻璃容器；(3)将胶样放于玻璃容器内，并将其置于180℃烘箱，加热持续观察；(4)在24h后，于高温熔融条件下观察，热熔胶表面是否出现明显的结皮、颜色变深以及碳化现象。
优选的，热稳定性测试装置的滤网为不锈钢滤网，滤网的目数为80-120目。更优选的，滤网为可更换的不锈钢滤网，滤网的目数为100目。
优选的，步骤4)中软化点测试的具体操作步骤是：
1)将4-5g过滤后的热熔胶加热熔融，用其填平铜环中空部分，再置于常温下冷却2-3h；
2)冷却后，在铜环的胶体中间放置一颗直径为9.525mm，重3.5±0.05g的钢珠；
3)将放置好钢珠的铜环放在软化点测量装置架上，在软化点测量装置的中心孔放入45cm长的温度计，再将软化点测量装置放于装有甘油的玻璃杯内；
4)将玻璃杯放置于稳定升温的加热炉上，随着温度升高，热熔胶会逐渐软化，钢珠穿过热熔胶体落下，接触到地板时的温度，即为热熔胶的软化点。
优选的，步骤4)中，加热炉的升温速率为4.5-5.5℃/min。
具体的，稀稠度测试的具体测试过程如下：
采用博力稀稠度专用测量设备的CAP2000+型号，测量单位为厘泊cp。
(1)探针设定，对于低于30000cps以下的稀稠度，均采用4号探针；
(2)温度设定，直接利用数字键输入所需要测试的温度点，如150℃；
(3)转速设定，直接利用数字键输入所需要测试的转速，如50转；
(4)在设置好相应的参数后，将要测试胶样放入中心加热IC上(胶量适量)，不过多溢出旋转探针即可；
(5)将所要测试胶样放置好后，用升降杆将探针压下，等待温度稳定在所需测试温度时，按下启动键；
(6)待探针旋转停止后，于液晶屏幕上读取热熔胶样的实际稀稠度数据。
本发明还提供了一种热熔胶热稳定性测试装置，所述热熔胶热稳定性测试装置包括支架，支架上设置有主体框架，主体框架内设置有可更换的滤网。
优选的，所述滤网的材质为不锈钢。
优选的，所述滤网的目数为80-120目。更优选的，滤网为可更换的不锈钢滤网，滤网的目数为100目。不锈钢滤网可以放置使用过程造成生锈的现象，可根据实际使用的情况，定时更换热熔胶热稳定性测试装置的不锈钢滤网。
本申请的发明人经过实验发现，当热熔胶碳化后会产生不熔融絮状物或者碳化颗粒，而这些碳化颗粒粒径较小，采用80-120目的滤网过滤，能有效地将这些碳化物分离，可以准确称量产生的碳化物重量，也不会影响到后续的稀稠度结果测试，从而造成误差。而当采用目数小于80目的滤网过滤时，不能很好的分离碳化物，一些颗粒较小的碳化物会进入热熔胶中，从而给后续的软化点和稀稠度测试，带来较大的误差；当采用目数大于120目的滤网过滤时，滤网的孔径较小，过滤较慢，此外，一些没有碳化的热熔胶也残留在滤网上，会对后续的软化点和稀稠度测试造成较大的误差。
本发明的热熔胶热稳定性测试方法能将测试结果量化，例如，通过称量分离碳化物，将碳化物重量量化，也可进一步量化热熔胶经持续高温测试后，稀稠度、软化点相比未测试前的变化率，使测量结果更准确。
本发明的有益效果是：本发明在测试稀稠度、软化点之前增加了过滤的步骤，排除了热熔胶中碳化物的影响，有效减小测试结果的误差；过滤过程可对热熔胶中的碳化物进行分离，收集称量后可准确得到碳化物的量，方便量化比较热熔胶的热稳定性能；该方法操作简单，克服了现有方法中因不同人观察而带来的主观误差，将测试结果可量化，精度高。
附图说明
图1为本发明的热熔胶热稳定性测试装置的示意图，其中，示意图中的各符号意义如下：1-主体框架，2-滤网，3-支架。
具体实施方式
实施例1
一种热熔胶热稳定性测试装置，包括支架3，支架上设置有主体框架1，主体框架内设置有可更换的目数为100目的不锈钢材质的滤网2。
实施例2
一种热熔胶热稳定性测试方法，包括以下步骤：
1)材料准备：准备待测试的10g热熔胶；
2)加热观察：将热熔胶置于玻璃容器中在160℃下持续加热26h至熔融，观察热熔胶表面的结皮、颜色变深和碳化现象；
3)过滤：在熔融条件下，将热熔胶置于热稳定性测试装置中过滤，所述热稳定性的测试装置包括目数为100目的可更换的滤网；冷却后称量滤网上的热熔胶，即为热熔胶中碳化物的重量，过滤后碳化物重量为0.32克；
4)测试：将过滤后的热熔胶冷却，再进行软化点测试和稀稠度测试。
其中，软化点测试的具体操作步骤是：
1)将4g过滤后的热熔胶加热熔融，用其填平铜环中空部分，再置于常温下冷却2h；
2)冷却后，在铜环的胶体中间放置一颗直径为9.525mm，重3.5±0.05g的钢珠；
3)将放置好钢珠的铜环放在软化点测量装置架上，在软化点测量装置的中心孔放入45cm长的温度计，再将软化点测量装置放于装有甘油的玻璃杯内；
4)将玻璃杯放置于以4.5℃/min的升温速率稳定升温的加热炉上，随着温度升高，热熔胶会逐渐软化，钢珠穿过热熔胶体落下，接触到地板时的温度，即为热熔胶的软化点。
其中，稀稠度测试的具体测试过程如下：
采用博力稀稠度专用测量设备的CAP2000+型号，测量单位为厘泊cp。
(1)探针设定，对于低于30000cps以下的稀稠度，均采用4号探针；
(2)温度设定，直接利用数字键输入所需要测试的温度点，如150℃；
(3)转速设定，直接利用数字键输入所需要测试的转速，如50转；
(4)在设置好相应的参数后，将要测试胶样放入中心加热IC上(胶量适量)，不过多溢出旋转探针即可；
(5)将所要测试胶样放置好后，用升降杆将探针压下，等待温度稳定在所需测试温度时，按下启动键；
(6)待探针旋转停止后，于液晶屏幕上读取热熔胶样的实际稀稠度数据。
实施例3
一种热熔胶热稳定性测试方法，包括以下步骤：
1)材料准备：准备待测试的15g热熔胶；
2)加热观察：将热熔胶置于玻璃容器中在180℃下持续加热24h至熔融，观察热熔胶表面的结皮、颜色变深和碳化现象；
3)过滤：在熔融条件下，将热熔胶置于热稳定性测试装置中过滤，所述热稳定性的测试装置包括目数为100目的可更换的滤网；冷却后称量滤网上的热熔胶，即为热熔胶中碳化物的重量，过滤后碳化物重量为0.51克；
4)测试：将过滤后的热熔胶冷却，再进行软化点测试和稀稠度测试。
其中，软化点测试的具体操作步骤是：
1)将5g过滤后的热熔胶加热熔融，用其填平铜环中空部分，再置于常温下冷却3h；
2)冷却后，在铜环的胶体中间放置一颗直径为9.525mm，重3.5±0.05g的钢珠；
3)将放置好钢珠的铜环放在软化点测量装置架上，在软化点测量装置的中心孔放入45cm长的温度计，再将软化点测量装置放于装有甘油的玻璃杯内；
4)将玻璃杯放置于以5℃/min的升温速率稳定升温的加热炉上，随着温度升高，热熔胶会逐渐软化，钢珠穿过热熔胶体落下，接触到地板时的温度，即为热熔胶的软化点。
其中，稀稠度测试的方法与实施例2中的稀稠度测试方法相同。
实施例4
一种热熔胶热稳定性测试方法，包括以下步骤：
1)材料准备：准备待测试的18g热熔胶；
2)加热观察：将热熔胶置于玻璃容器中在200℃下持续加热22h至熔融，观察热熔胶表面的结皮、颜色变深和碳化现象；
3)过滤：在熔融条件下，将热熔胶置于热稳定性测试装置中过滤，所述热稳定性的测试装置包括目数为120目的可更换的滤网；冷却后称量滤网上的热熔胶，即为热熔胶中碳化物的重量，过滤后碳化物重量为0.55克；
4)测试：将过滤后的热熔胶冷却，再进行软化点测试和稀稠度测试。
其中，软化点测试的具体操作步骤是：
1)将5g过滤后的热熔胶加热熔融，用其填平铜环中空部分，再置于常温下冷却2h；
2)冷却后，在铜环的胶体中间放置一颗直径为9.525mm，重3.5±0.05g的钢珠；
3)将放置好钢珠的铜环放在软化点测量装置架上，在软化点测量装置的中心孔放入45cm长的温度计，再将软化点测量装置放于装有甘油的玻璃杯内；
4)将玻璃杯放置于以5.5℃/min的升温速率稳定升温的加热炉上，随着温度升高，热熔胶会逐渐软化，钢珠穿过热熔胶体落下，接触到地板时的温度，即为热熔胶的软化点。
其中，稀稠度测试的方法与实施例2中的稀稠度测试方法相同。
对比例1
此例为热熔胶热稳定性的常规测试方法。
一种热熔胶热稳定性测试方法，包括以下步骤：
1)材料准备：准备待测试的10g热熔胶；
2)加热观察：将热熔胶置于玻璃容器中在180℃下持续加热24h至熔融，观察热熔胶表面的结皮、颜色变深和碳化现象。
将实施例1-4与对比例1相比可知，本发明实施例1-5可以将热熔胶热稳定性结果量化，测定出具体的数值，而对比例1中的方法，仅仅是通过主观观察热熔胶表面的变化，不能提供一个比较直观的测试结果。