齿轮锥面角度及直径检测治具的制作方法

本发明涉及齿轮检测设备领域，特别是涉及一种齿轮锥面角度及直径检测治具。

背景技术：

齿轮检测是确保齿轮成品性能和质量的关键环节，齿轮检测不仅是齿轮成品验收的重要依据，而且也是齿轮在加工制造过程中质量控制的技术保证。齿轮锥面是齿轮的重要配合面，因此，齿轮锥面的锥面角度和给定截面直径这两个数据是齿轮是否合格的重要参数。

目前对这两个参数的检测一般是通过侦测待测齿轮与校准件的相对变化量，计算出待测齿轮的锥面角度和给定截面直径大小，但由于测量精度要求较高，人工操作不易规范，导致检测速度慢且检测误差不稳定。

技术实现要素：

针对上述技术问题，本发明提供一种可提高测量效率及可靠度的齿轮锥面角度及直径检测治具。

本发明的齿轮锥面角度及直径检测治具包括主机台、齿轮载台、直径测量机构和锥度测量机构。主机台包括沿第一方向延伸的滑道、设置于滑道一侧的定位块、挡柱和对位机构，滑道沿第一方向具有相对的第一端和第二端，挡柱邻近滑道的第一端设置，对位机构邻近滑道的第二端设置。齿轮载台可沿第一方向滑动地设置于滑道上，齿轮载台包括载板、设置于载板上方的用以承载待测齿轮的圆凸台、设置于载板侧方的定位机构、设置于载板下方的第一挡块和第二挡块，定位机构位置对应于定位块，第一挡块位置对应于挡柱，第二挡块位置对应于对位机构，圆凸台位于载板上靠近第二挡块的一端。直径测量机构安装于主机台上且位于滑道的两侧，直径测量机构包括两个可升降的测杆，两个测杆各自具有用以紧贴待测齿轮的弹性测头，两个测杆的弹性测头沿第二方向相对设置，第二方向垂直于第一方向。锥度测量机构安装于主机台上且邻近于滑道的第二端，锥度测量机构包括具有转轴的固定座和可绕转轴旋转的上下双层弯折测量臂，固定座可沿第一方向移动地锁固于主机台上，上下双层弯折测量臂具有用以测量待测齿轮锥面角度的探头；其中，两个测杆的弹性测头和上下双层弯折测量臂的探头在齿轮载台沿滑轨移动至第二挡块抵靠于对位机构时皆对应指向圆凸台的中轴线。

较佳地，定位块上靠近滑道的一侧设置有定位孔，定位机构位置可调地锁固于载板的边缘，定位机构包括用以与定位孔配合的定位插销。进一步地，定位插销在齿轮载台沿滑轨移动至第二挡块抵靠于对位机构时与定位孔锁固配合。

较佳地，对位机构包括品字形的底座和沿第一方向穿过底座的调节螺栓。

较佳地，齿轮载台还包括把手柱，把手柱设置于载板上方靠近于第一挡块的一端。

较佳地，主机台还包括用以限制锥度测量机构沿第二方向移动的限位块，限位块设置于固定座的两侧。

较佳地，锥度测量机构还包括设置于固定座上的两个立柱，两个立柱设置于上下双层弯折测量臂的两侧，且两个立柱与上下双层弯折测量臂之间分别设有弹簧。进一步地，锥度测量机构还包括压力传感器，压力传感器设置于上下双层弯折测量臂的尾端。

较佳地，上下双层弯折测量臂的探头沿第一方向朝向圆凸台。

较佳地，两个测杆的弹性测头和上下双层弯折测量臂的探头相对于主机台表面的高度相等。

与现有技术相比，本发明的齿轮锥面角度及直径检测治具可用于同时进行多项齿轮参数的测量，操作方便，定位精准，大大提升了齿轮检测过程中的测量效率及可靠度。

附图说明

图1为本发明一实施例的齿轮锥面角度及直径检测治具的示意图。

图2为本发明一实施例的齿轮锥面角度及直径检测治具在工作状态的示意图；

图3所示为本发明的齿轮锥面角度及直径检测治具的锥度测量机构的双层弯折测量臂及探头的放大结构示意图。

具体实施方式

为使对本发明的目的、构造、特征、及其功能有进一步的了解，兹配合实施例详细说明如下。

请结合参见图1和图2，图1为本发明一实施例的齿轮锥面角度及直径检测治具的示意图，图2为本发明一实施例的齿轮锥面角度及直径检测治具在工作状态的示意图。齿轮锥面角度及直径检测治具100包括主机台1、齿轮载台2、直径测量机构3和锥度测量机构4。

主机台1包括沿第一方向x延伸的滑道11、设置于滑道11一侧的定位块12、挡柱13和对位机构14，滑道11沿第一方向x具有相对的第一端和第二端，挡柱13邻近滑道11的第一端设置，对位机构14邻近滑道11的第二端设置。优选地，对位机构14包括品字形的底座141和沿第一方向x穿过底座141的调节螺栓142。调节螺栓142用以限制齿轮载台2沿第一方向x向上的移动范围，挡柱13用以限制齿轮载台2沿第一方向x向下的移动范围。

齿轮载台2可沿第一方向x滑动地设置于滑道11上，齿轮载台2包括载板21、设置于载板21上方的用以承载待测齿轮200（在图2中以断线透明表示）的圆凸台22、设置于载板21侧方的定位机构23、设置于载板21下方的第一挡块24和第二挡块25，定位机构23位置对应于定位块12，第一挡块24位置对应于挡柱13，第二挡块25位置对应于对位机构14，圆凸台22位于载板21上靠近第二挡块25的一端。在一实施例中，齿轮载台2还包括把手柱26，把手柱26设置于载板21上方靠近于第一挡块24的一端。

直径测量机构3安装于主机台1上且位于滑道11的两侧，直径测量机构3包括两个可升降的测杆31，两个测杆31各自具有用以紧贴待测齿轮200的弹性测头32，两个测杆31的弹性测头32沿第二方向y相对设置，第二方向y垂直于第一方向x。

锥度测量机构4安装于主机台1上且邻近于滑道11的第二端，锥度测量机构4包括具有转轴41的固定座42和可绕转轴41旋转的上下双层弯折测量臂43（参见图3），固定座42可沿第一方向x移动地锁固于主机台1上，上下双层弯折测量臂43具有用以测量待测齿轮200锥面角度的探头44；其中，两个测杆31的弹性测头32和上下双层弯折测量臂43的探头44在齿轮载台2沿滑轨11移动至第二挡块25抵靠于对位机构14时（如图2所示）皆对应指向圆凸台22的中轴线。在一实施例中，主机台1还可包括用以限制锥度测量机构4沿第二方向y移动的限位块15，限位块15设置于固定座42的两侧。在实际应用中，两个测杆31的弹性测头32和上下双层弯折测量臂43的探头44相对于主机台1表面（即xy平面）的高度相等；换句话说，两个测杆31的弹性测头32和上下双层弯折测量臂43的探头44应分别对应于待测齿轮200的同一锥面201上。

在一实施例中，定位块12上靠近滑道11的一侧设置有定位孔121，定位机构23位置可调地锁固于载板21的边缘，定位机构23包括用以与定位孔121配合的定位插销231。在实际应用中，定位机构23的定位插销231在齿轮载台2沿滑轨11移动至第二挡块25抵靠于对位机构14时（如图2所示）正好与定位孔121配合，从而更好地固定住齿轮载台2所在的检测位置。

在一实施例中，锥度测量机构4还包括设置于固定座42上的两个立柱45，两个立柱45设置于上下双层弯折测量臂43的两侧，且两个立柱45与上下双层弯折测量臂43之间分别设有弹簧46。

在实际应用中，锥度测量机构4还可包括压力传感器47，压力传感器47设置于上下双层弯折测量臂43的尾端。优选地，齿轮载台2还包括用以锥度测量机构4走线的通孔27，通孔27邻近对位机构14设置。

优选地，上下双层弯折测量臂43的探头44沿第一方向x朝向圆凸台22。

本发明的齿轮锥面角度及直径检测治具，可用于同时进行多项齿轮参数的测量，操作方便，定位精准，大大提升了齿轮检测过程中的测量效率及可靠度。

本发明已由上述相关实施例加以描述，然而上述实施例仅为实施本发明的范例。必需指出的是，已揭露的实施例并未限制本发明的范围。相反地，在不脱离本发明的精神和范围内所作的更动与润饰，均属本发明的专利保护范围。