一种水泥细度筛析仪的制作方法

本实用新型涉及水泥检测试验仪器领域，具体涉及一种水泥细度筛析仪。

背景技术：

水泥细度筛析仪是一种用于检测水泥颗粒细度的仪器，通常由喷气嘴、微电机、筛网、集尘瓶、旋风筒、吸尘器等组成，首先将待检测的水泥颗粒放在筛网上，并进行称重；利用吸尘器从筛网下方进行吸气，并通过微电机控制筛网下方的喷气嘴旋转，筛网里的待测精粉末物料在旋转的喷气嘴喷出的气流作用下呈流态状，并随气流一起运动，其中粒径小于筛网孔径的细颗粒由气流带动通过筛网被抽走，而粒径大于筛网孔的粗颗粒则留在筛网里，从而达到筛分的目的，然后通过称重留在筛网里的粗颗粒重量，计算水泥颗粒的细度。

被抽走的细颗粒通过旋风筒，灰尘会从旋风筒的下端落入集尘瓶内，进行回收和清理。

如公开号为CN203972313U的中国专利公开了一种自动清理筛盖水泥筛析仪，包括壳体，壳体内设有集灰瓶、旋风筒和吸尘器，通过吸尘器将通过筛网的细颗粒抽入旋风筒内，灰尘落入集灰瓶内进行收集。由于该专利中的集灰瓶位于壳体内部，在集灰瓶装满灰尘时需要打开壳体，拆卸集灰瓶进行更换，不够方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种水泥细度筛析仪，其优点是方便对集尘瓶进行更换。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种水泥细度筛析仪，包括壳体，所述壳体内设有分析筛和吸尘器，所述分析筛的下方连通有集尘管道，所述集尘管道伸出所述壳体外壁，所述集尘管道连接有旋风筒，所述旋风筒下端设有管状出口，所述管状出口内插接有滑动管，所述滑动管侧壁固定有滑动手柄，所述管状出口的侧壁上设有供所述滑动手柄上下滑动的槽口，所述滑动管下端插接有集尘瓶，所述吸尘器与所述旋风筒连通。

通过上述技术方案，利用吸尘器的吸气作用，在分析筛下方形成负压，使得细的水泥颗粒通过分析筛进入集尘管道，并进入旋风筒内，灰尘从旋风筒下端的管状出口掉出，进入与滑动管插接的集尘瓶内；当集尘瓶内的灰尘堆满时，将滑动管向上滑动使得集尘瓶与滑动管脱离，将集尘瓶从旋风筒的下端取下，更换空的集尘瓶，由于集尘瓶位于壳体的外面，因此容易对集尘瓶进行更换。

本实用新型进一步设置为：所述集尘瓶的瓶口内径与所述滑动管的外径相同，所述滑动管与所述瓶口插接。

通过上述技术方案，滑动管的外径与瓶口的内径大小相同，插接较为紧密，滑动管可以对集尘瓶进行一定的支撑，并且在灰尘掉落入集尘瓶的过程中，细小的灰尘很难从集尘瓶的瓶口旁边洒出，绝大部分灰尘会掉落如集尘瓶内，减少了灰尘对试验环境的污染。

本实用新型进一步设置为：所述集尘瓶放置在平台上，所述平台表面设有多个凹槽，多个集尘瓶插接在所述凹槽内。

通过上述技术方案，平台上放置有多个集尘瓶，可以在集尘瓶集满灰尘后立即对其进行更换，凹槽供集尘瓶进行插接，可以对集尘瓶进行一定的支撑，减少集尘瓶发生倾倒的可能性。

本实用新型进一步设置为：所述旋风筒的上端连接有排气管道，所述排气管道与所述吸尘器连通。

通过上述技术方案，旋风筒内的气体从旋风筒上端的排气管道进入吸尘器内，

本实用新型进一步设置为：所述旋风筒与所述排气管道的连通处设有过滤网。

通过上述技术方案，过滤网可以对从旋风筒内排出的气体进行过滤，使得气体变得更加清洁，使得旋风筒对气体和灰尘的分隔作用更好。

本实用新型进一步设置为：所述凹槽的内壁设有绒毛层。

通过上述技术方案，绒毛层可以增强凹槽与集尘瓶之间的摩擦，减少集尘瓶放置在凹槽内打滑倾倒的可能性，使得凹槽对集尘瓶的支撑更加稳定。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、集尘瓶位于壳体之外，便于进行更换，同时滑动管与集尘瓶的瓶口之间插接，使得集尘瓶放置稳定；

2、凹槽可以进一步对集尘瓶进行支撑，提高集尘瓶放置时的稳定性；

3、平台可以供多个集尘瓶进行放置，便于对集尘瓶进行取用和更换。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；

图2是本实施例中体现管状出口与滑动管连接结构的示意图；

图3是本实施例中体现集尘瓶插接在旋风筒下端的示意图；

图4是本实施例中体现凹槽结构的示意图。

图中，1、壳体；11、分析筛；111、喷气嘴；112、筛网；113、微电机；2、吸尘器；21、排气口；3、集尘管道；4、旋风筒；41、管状出口；411、槽口；42、滑动管；421、滑动手柄；5、集尘瓶；51、瓶口；6、排气管道；61、过滤网；7、平台；71、凹槽；711、绒毛层。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种水泥细度筛析仪，如图1所示，包括壳体1，壳体1内设有分析筛11，分析筛11包括喷气嘴111和位于喷气嘴111上方的筛网112，喷气嘴111通过微电机113控制旋转并朝向筛网112喷气，筛网112上的水泥颗粒在气流的作用下呈流态状，并随气流一起运动，其中粒径小于筛网112孔径的细颗粒由气流带动通过筛网112，而粒径大于筛网112孔的粗颗粒则留在筛网112里。

分析筛11的下方连通有集尘管道3，集尘管道3伸出壳体1的外壁，集尘管道3连接有旋风筒4，如图2所示，旋风筒4下端设有管状出口41，管状出口41内插接有滑动管42，滑动管42侧壁固定有滑动手柄421，管状出口41的侧壁上设有供滑动手柄421上下滑动的槽口411，如图1和图3所示，滑动管42下端插接有集尘瓶5，滑动管42的外径与集尘瓶5的瓶口51内径大小相同，旋风筒4的上端连接有排气管道6，排气管道6与吸尘器2连通。

旋风筒4与排气管道6的连通处设有过滤网61。

如图4所示，集尘瓶5放置在平台7上，平台7表面设有多个圆形的凹槽71，凹槽71的内壁设有绒毛层711，集尘瓶5插接在凹槽71内。

具体实施过程：首先将待检测的水泥颗粒称重后放在筛网112内，放入分析筛11，启动微电机113控制喷气嘴111旋转，启动吸尘器2进行吸气，细的水泥颗粒在负压的作用下通过筛网112，通过集尘管道3进入旋风筒4内进行气体与灰尘的分离，气体通过过滤网61进入排气管道6内，从吸尘器2的排气口21排出；灰尘掉落在旋风筒4下端插接的集尘瓶5内进行收集。

当集尘瓶5内灰尘快要集满时，关闭微电机113与吸尘器2，向上滑动滑动管42，使得滑动管42与集尘瓶5的瓶口51脱离，将集尘瓶5从凹槽71上取下，更换空的集尘瓶5，继续进行试验。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。