一种用于灌砂法测压实度可直接称重填筑物重量的基板的制作方法

文档序号:11382071阅读:378来源:国知局
一种用于灌砂法测压实度可直接称重填筑物重量的基板的制造方法与工艺

本实用新型涉及一种用于灌砂法测压实度可直接称重填筑物重量的基板。



背景技术:

公路工程中压实度是评价道路压实程度的重要参数,路基与基层压实程度直接决定道路结构的耐久性。灌砂法是评价路基与基层压实度的重要试验方法。灌砂法是通过已知密度的砂等体积置换压实后的填筑材料,从而计算出现场填筑材料的湿密度,取填筑材料烘干测含水率,得到现场压实后填筑材料的干密度,与室内试验该填筑材料最大干密度进行对比,得到压实度。压实度越高,则代表道路填筑材料压实程度越好。

通常在挖坑取材料时,用一中间挖孔的金属板作为基板,确定挖坑尺寸以及收集挖出来的材料,坑洞挖好后,需将基板上所有的挖出来的材料装入塑料袋中称重,整个过程耗时费力。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种用于灌砂法测压实度可直接称重填筑物重量的基板。

本实用新型的具体方案是:一种用于灌砂法测压实度可直接称重填筑物重量的基板,该基板具有通孔,且对称设置两个提手,所述通孔上设有用于封闭通孔的活动密封盖,需要进行挖取填筑物操作时打开活动密封盖,当挖取完毕后关闭活动密封盖封闭通孔避免基板上的填筑物掉落。

所述基板为矩形板,所述通孔位于该矩形板中心线的一侧,则中心线另一侧的板面用于盛装填筑物。

所述活动密封盖通过转轴安装在基板上,通过旋转实现活动密封盖的开启和关闭。

本实用新型提供基板结构简单、便于携带,可直接称重挖坑取出的填筑物,无需将填筑材料重新装袋称重,提高了工作效率。设置的两个提手方便于操作者的拿放。基板上的通孔可以确定灌砂法挖孔位置及大小;活动密封盖在完成挖坑之后用于封闭基板上的通孔,防止填筑物掉落。

附图说明

图1是本实用新型的基板的俯视图。

图2是本实用新型的基板的主视图。

图3是本实用新型的基板的左视图。

图4是本实用新型的基板的仰视图。

具体实施方式

下面列举一部分具体实例对本实用新型进行说明,有必要在此指出的是以下具体实施例只用于对本实用新型作进一步说明,不代表对本实用新型保护范围的限制。其他人根据本实用新型做出的一些非本质的修改和调整仍属于本实用新型的保护范围。

如图1所示的用于灌砂法测压实度可直接称重填筑物重量的基板1,该基板1为正方形,在基板1中心线的一侧的板体上设置圆形通孔2,用于确定灌砂法挖孔位置及大小。而基板1的中心线另一侧的板体作为用于盛装填筑物的区域。圆形通孔2上设有活动密封盖3,该活动密封盖3通过转轴安装在基板1上,在进行挖坑操作时旋转打开露出圆形通孔2,而后挖取填筑物,在完成操作后旋转关闭从而封闭圆形通孔2,避免基板1上的填筑物掉落。

基板1上对称设置两个提手4,该两个提手4分别设置在基板1左右两侧边缘处,方便于操作者的拿放。

在采用本实用新型进行填筑物重量称重前,先清理基板上的杂物,而后称重获得基板重量。而后将基板置于需要测定的路面上,旋转打开活动密封盖3,露出圆形通孔2,挖取圆形通孔2区域内的填筑材料,将挖取的填筑材料放置在基板1的板面上,完成操作后,旋转关闭活动密封盖3,封闭圆形通孔2,而后称重,获得基板及填筑材料的总重量。将基板及填筑材料的总重量减去基板重量,即可获得填筑材料的重量。与现有技术相比,本实用新型无需对填筑材料进行重新装袋称重,提高了工作效率。

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