一种简单高效的材料检测用老化箱的制作方法

本实用新型涉及老化检测设备技术领域，尤其涉及一种简单高效的材料检测用老化箱。

背景技术：

老化箱产品用途：是模拟太阳光辐射、温度、湿度、凝露、雨淋等多种综合性气候的条件下，观察和分析材料的变化情况。很多橡胶和塑料制品的最终用户都希望他们所购买的产品使用寿命长，能够抵御环境的侵袭，根据用户日益增长的需求，常常用老化箱对自然环境进行模拟，用于检测材料的抗老化程度。目前常见的老化箱存在结构复杂，工作效率低的缺点，不能满足使用的需要。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种简单高效的材料检测用老化箱。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种简单高效的材料检测用老化箱，包括老化箱本体，所述老化箱本体的内腔中部装设有横向设置的盘状的放置台，所述放置台的中部嵌装有带有重量显示屏的独立供电的电子称重装置，所述放置台的下部与外部的转动电机的转子顶端固定连接，所述转动电机的底部固定于老化箱本体的底板中部，所述老化箱本体的顶部装设有拱形的顶板，所述顶板的内侧面分别装设有太阳光模拟灯和喷淋头，所述喷淋头与外部的输水管连接，所述输水管的中部还开设有腐蚀液添加口，所述老化箱本体的内侧壁上部还衬设有倾斜设置的高温发生器，所述顶板的中部还装设有向上凸起的收纳槽，所述收纳槽的中部竖向插设有下压杆，所述下压杆的底端固定有打磨电机，所述打磨电机为横向设计，且转子端部装设有打磨滚轮，所述打磨滚轮的表面箍设有打磨片，所述下压杆的顶端安装有下压把手，所述下压把手的下部与收纳槽的顶面之间的下压杆部分的外部套设有复位弹簧。

优选地，所述放置台的整体由高强度的玻璃钢材质制成，且放置台的上表面装设有材料夹具。

优选地，所述太阳光模拟灯由高强度水冷式氙弧灯与紫外线光源组成，并能够通过外部的控制开关和定时器进行光照时间和强度的模拟。

优选地，所述太阳光模拟灯、喷淋头和高温发生器的工作端均朝向放置台的上表面方向。

优选地，所述打磨滚轮的外表面位于放置台的上表面正上方，且下压杆的长度不短于放置台与收纳槽的内侧面之间的距离长度。

优选地，所述转动电机、太阳光模拟灯、高温发生器和打磨电机均通过导线与外部的独立电源的供电端连接。

本实用新型采用电子称重装置对老化处理的材料进行实时的称重，方便获取材料老侯处理后的重量变化，加设的太阳光模拟灯、喷淋头、输水管、腐蚀液添加口、高温发生器、打磨滚轮等结构能够有效模拟自然环境的光照、雨淋、高温、摩擦等老化操作，结构简单，且工作效率高，满足了使用的需要。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种简单高效的材料检测用老化箱的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种简单高效的材料检测用老化箱的打磨电机结构示意图。

图中：1老化箱本体、2放置台、3电子称重装置、4转动电机、5顶板、6太阳光模拟灯、7喷淋头、8输水管、9腐蚀液添加口、10高温发生器、11收纳槽、12下压杆、13打磨电机、14打磨滚轮、15打磨片、16下压把手、17复位弹簧、18材料夹具。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种简单高效的材料检测用老化箱，包括老化箱本体1、放置台2、电子称重装置3、转动电机4、顶板5、太阳光模拟灯6、喷淋头7、输水管8、腐蚀液添加口9、高温发生器10、收纳槽11、下压杆12、打磨电机13、打磨滚轮14、打磨片15、下压把手16、复位弹簧17和材料夹具18，老化箱本体1的内腔中部装设有横向设置的盘状的放置台2，放置台2的整体由高强度的玻璃钢材质制成，避免因无差别的老化模拟操作造成损坏，且放置台2的上表面装设有材料夹具18，用于夹设待老化处理的材料，放置台2的中部嵌装有带有重量显示屏的独立供电的电子称重装置3，用于在检测完成后称量材料的减少重量，放置台2的下部与外部的转动电机4的转子顶端固定连接，工作时转动电机1带动材料进行转动，保证材料的受热、受淋、受摩擦等均匀，转动电机4的底部固定于老化箱本体1的底板中部，老化箱本体1的顶部装设有拱形的顶板5，顶板5的内侧面分别装设有太阳光模拟灯6和喷淋头7，太阳光模拟灯6由高强度水冷式氙弧灯与紫外线光源组成，并能够通过外部的控制开关和定时器进行光照时间和强度的模拟，结构简单，同时能够有效模拟阳光的照射，喷淋头7与外部的输水管8连接，输水管8的中部还开设有腐蚀液添加口9，能够模拟酸性雨水的浇淋，老化箱本体1的内侧壁上部还衬设有倾斜设置的高温发生器10，用于模拟高温环境，太阳光模拟灯6、喷淋头7和高温发生器10的工作端均朝向放置台2的上表面方向，使得材料的承受部更加的均匀，提高老化操作的强度和效率，顶板5的中部还装设有向上凸起的收纳槽11，用于收纳打磨电机13，避免打磨电机13受到无差别的老化操作的损害，收纳槽11的中部竖向插设有下压杆12，下压杆12的底端固定有打磨电机13，转动电机4、太阳光模拟灯6、高温发生器10和打磨电机13均通过导线与外部的独立电源的供电端连接，打磨电机13为横向设计，且转子端部装设有打磨滚轮14，打磨滚轮14的外表面位于放置台2的上表面正上方，且下压杆12的长度不短于放置台2与收纳槽11的内侧面之间的距离长度，工作时通过手动或电动将下压杆12下压，使得打磨滚轮14与放置台2的上表面的待处理材料进行接触，用于模拟高强度摩擦使用的情况，打磨滚轮14的表面箍设有打磨片15，下压杆12的顶端安装有下压把手16，方便进行下压杆12的下压，下压把手16的下部与收纳槽11的顶面之间的下压杆12部分的外部套设有复位弹簧17，用于在打磨滚轮14工作完成后将打磨滚轮14抬起，老化箱本体1的侧壁下部一侧还开设有材料取放口，用于取放待检测的材料。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。